伊吾广汇矿业白石湖露天煤矿：智能化建设实现安全高效生产新突破

实现安全高效与减人少人并行不悖，是当前煤矿行业面临的一道“必答题”。煤矿智能化是煤炭行业高质量发展的核心技术支撑，对从根本上改变煤矿粗放型生产方式、加快实现“减人、提效、增安”具有重要意义。

伊吾广汇矿业有限公司位于伊吾县淖毛湖镇，而淖毛湖风区属于新疆九大风区之一，全年八级以上大风超过100天，瞬时风力10级以上，全年最高气温43.5℃，最低气温-40℃。较为恶劣的自然环境，给企业安全稳定运行带来了极大挑战。

近日，烈日炎炎，热浪翻滚，伊吾工业园区的室外气温已经达到了近40摄氏度。但在伊吾广汇矿业有限公司白石湖露天煤矿远程操控室内，工人坐在办公室内，推动操作台上的手柄，一台离他数千米之外的远程操控的挖掘机开始在白石湖露天煤矿矿坑内作业，将挖掘的剥离物装载至无人驾驶运输宽体矿用自卸车内，3块高清显示大屏360度实时传回工作现场的画面，现场一派繁忙景象。

伊吾广汇矿业有限公司 白石湖露天煤矿 调度班长 郝艳森说：“以前我们在作业现场环境比较恶劣，尤其夏季天气比较炎热，刮风的时候风沙也比较大，对我们而言，在这个地方工作也是挺大的挑战，但自从智慧化矿山建设完成以后，我们的环境得到了大大的改善，像现在一些挖机作业，我们在室内就可以完成，大大改善我们作业的条件和环境，同时也提升了安全系数。”

传统的煤炭生产需要大量的工人操作机器，不仅每台设备都要有人看守，每个班次还要有专门的巡检人员沿着皮带来回巡检，运煤皮带只要开启不论是否有煤流，都要转动，浪费人工还浪费电。如今采用智能化装备，工人从现场操作、现场巡检变成只需要在调度中心电脑上通过鼠标就能进行设备巡检、巡查等作业，以往的人工劳动由智能化设备替代，煤炭开采的安全生产环境得到了改善，作业环境更加安全可靠。此外，利用从采区至运输大巷皮带沿线布置的视频监控设备对皮带煤量大小进行实时监测，定义采区皮带、主皮带的煤量大小，联动变频调速，实现煤流平衡，达到了减人和节能的双重目的。

在伊吾广汇矿业有限公司白石湖露天煤矿东部工业广场，随着一架大型无人机起飞，向着预定的巡检路线飞去，并在三个小时后顺利返回，标志着白石湖露天煤矿无人机巡检系统正式投入使用。伊吾广汇矿业有限公司白石湖露天煤矿智能化建设负责人潘生健告诉记者，巡检无人机装备了高清摄像头和多种传感器，能够实时传输煤矿各区域的画面和数据，其飞行过程中可以灵活地穿梭于煤矿的各个角落，挂载智能化测量设备时，原来一周的工作量现在半天时间就可以完成，可大幅提高煤矿安全生产工作效率。　

伊吾广汇矿业有限公司 白石湖露天煤矿智能化建设负责人 潘生健说：“传统的人工巡查工作量大、效率低、视觉死角多，巡查人员还存在一定的安全风险，巡查也往往存在‘巡不到、巡不完、巡不好’的问题。利用复合翼无人机在高空作业，我们可以对重点区域以及地面无法抵达的区域开展空中无人机巡查，可以随时随地全方位、多角度巡检设备运行及采坑安全等情况，将我们的安全监督视野延伸到了以前看不到的高度，杜绝了视觉上的盲点，有了这些清晰的影像，既可以第一时间发现问题，还能通过大屏回放，分析存在的风险隐患。为快速发现问题、及时处理问题提供了强有力的支撑。”

据了解，复合翼无人机在测绘作业时具有留空时间长、飞行精度高的优点，可以在一天内完成全矿排土场、采区的激光点云采集与数据成果更新，而这些工作，以前在地面作业至少需要10天的时间。同时，可通过倾斜摄影方式生成矿山高精度三维模型，通过多期成果对比，可以对矿山采掘量、排土方量进行计算，极大地提高了安全生产效率。

伊吾广汇矿业有限公司 白石湖露天煤矿智能化建设负责人 潘生健说：“白石湖露天煤矿，目前已经完成了中级智能化矿井建设，智能化工作面的运行，一组设备可以减少现场20名操作人员，我们现在上了三组设备，可以减少现场直接作业人员60名，10台巡检机器人的投用，现场作业人员可以减少30名，实现了现场无人少人化，以前现场操作人员，现在可以像城市白领一样坐在办公室里进行设备操作，工作环境大大改善，工作效率得到了提高。”

据了解，白石湖露天煤矿为了实现减人、增安、提效目标，提高煤矿本质安全水平，投入资金2亿余元打造煤矿智能化项目，项目分三期实施，一期于2023年建设完成，建成安全监控、综合调度、边坡监测预警、自动化地面生产、煤炭自然发火预警等系统，二期包括信息基础设施、矿山设计、智能穿爆、矿山工程、智能辅助、综合管理应用等六大类19个项目、26个子项目，于今年1月份开始准备施工，3月底各项工作开始全面建设，截至目前各系统已经全部建设完成，并投入使用。

伊吾广汇矿业有限公司 白石湖露天煤矿智能化建设负责人 潘生健说：“白石湖露天煤矿智能化建设的近期建设目标2024年6月份达到中级偏上水平，具有先进性和示范性，达到业内领先水平，成为区域样板煤矿，远期建设目标为达到90分级以上的高级智能化矿井水平，目前我们中级矿井也预留了向高级衍进的接口。”

煤矿智能化建设代表着煤炭工业先进生产力的发展方向，也是破解当前煤炭行业发展难题的重要手段，更是安全生产的重要保障。目前企业通过对煤矿采装、穿孔爆破、运输、供配电、汽车快装、矿山设计、测绘等系统的智能化升级改造，已实现了主要生产系统远程集控、无人值守、无人巡检模式，煤矿智能化水平得到稳步提升。潘生健表示，下一步企业还将持续深耕智能化煤矿建设，加强与科研院所合作，充分发挥科技创新作用，不断开拓新思路、应用新工艺、开辟新赛道，推动企业智能化水平再上新台阶。

来源：伊吾零距离