连续缠绕玻璃钢夹砂管道的安装施工方法【诀窍】详解！

　　 连续缠绕玻璃钢夹砂管道的安装施工方法【诀窍】详解！由于制造和安装精度的限制，在某些情况下，需要在施工现场将标准长度的连续缠绕玻璃钢夹砂管和配件切割成所需长度的短管和附件。有时会启动多个点，当两个管道相交时，通常会遇到类似的情况。在这种情况下，对接绕组连接是更好的选择。缠绕涉及技术专利，通常由连续缠绕玻璃钢夹砂管厂家现场制作。

　　连续缠绕玻璃钢夹砂管在垂直和水平方向的缓慢转动，可以通过承口与承口之间的允许借用角度来实现，有利于发挥其水力特性，减少水头损失，减少管弯头数量。连续缠绕玻璃钢夹砂管道的允许角度和几何半径由相关规范确定。沟槽开挖前应考虑借用角度。在实际施工中，还应考虑基础沉降所占的借用角来确定竖向借用角，因此实际借用半径应大于计算值。

　　连续缠绕玻璃钢夹砂管道安装前，在轴承口处两个橡胶圈之间的位置钻一个压力孔(或委托厂家在厂家前面钻孔)，连续缠绕玻璃钢夹砂管安装后用手动压力机对每根管道进行压紧。将水抽至管道工作压力的1.5倍，及时保持各承口压力，确认无泄漏，加压后用镀锌螺栓密封。

　　由于连续缠绕玻璃钢夹砂管是柔性管，为了使其正常发挥作用，在施工中必须强调回填的重要性，使管与土形成良好的相互作用体系。连续缠绕玻璃钢夹砂管的挠度变化是评价埋地软管回填质量和使用性能的重要指标。管道两侧回填提供的反作用力取决于回填质量，从而影响整个管道的应力应变状态，施工单位必须予以重视。

　　连续缠绕玻璃钢夹砂管施工时，基槽开挖、管道安装和回填应尽可能连续进行，特别是已安装的管道应立即回填，防止管道上浮。大多数粗粒土可用作管道基材和管道区域回填材料。连续缠绕玻璃钢夹砂管道150毫米范围内，不得有直径大于25毫米的岩石或硬土。管道区域(本规范称垫层至管道顶部300mm范围内的连续缠绕玻璃钢夹砂管道区域，其上为非管道区域。回填必须与沟渠中的天然土壤相协调，以防止沟渠中的天然土壤随回填材料迁移。

　　回填前，清除沟渠中的水。首先将连续缠绕玻璃钢夹砂管道两侧拱轴线均匀回填，然后在管道两侧同时分层夯实，夯实密度不小于90%，形成充分支撑。主体区每层回填厚度200毫米，压实度大于90%；二级区回填干松土，不可重夯，只可轻夯，压实度大于80%。上述回填土的压实度视情况而定，详见 连续缠绕玻璃钢夹砂管道相关规范。