圆刀刀模微调刀柄装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920348822.7 (22)申请日 2019.03.19 (73)专利权人 苏州腾达光学科技有限公司 地址 215200 江苏省苏州市吴江市松陵镇 友谊村12组 (72)发明人 袁志金 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 李浩 (51)Int.Cl. B26F 1/44(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆刀刀模微调刀柄装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种圆刀刀模微调刀柄 装置, 。
2、包括刀柄本体, 所述刀柄本体的上表面固 定安装有连接座, 且刀柄本体与连接座的内部均 开设有刀模腔, 所述刀柄本体的内部嵌入安装有 第二调节螺杆, 且刀柄本体的底部嵌入安装有第 一调节螺杆, 所述刀柄本体的前表面靠近第二调 节螺杆前侧位置处嵌入安装有固定螺丝, 所述第 二调节螺杆的外部固定套接有第二锥齿轮。 本实 用新型中的改进刀柄可保证刀模尺寸更精确, 使 得产品因多把刀模配合制作时, 因刀模本身的累 计公差造成的产品尺寸误差过大, 刀模配合不准 等问题得到改善, 此方式可调节刀模水平角度, 可以很大的提高产品的尺寸精度和多刀模配合 的产品精度, 同时造价较低, 可大面积推广使用。 权利要求。
3、书1页 说明书3页 附图2页 CN 209774863 U 2019.12.13 CN 209774863 U 1.一种圆刀刀模微调刀柄装置, 包括刀柄本体(3), 其特征在于, 所述刀柄本体(3)的上 表面固定安装有连接座(1), 且刀柄本体(3)与连接座(1)的内部均开设有刀模腔(2), 所述 刀柄本体(3)的内部嵌入安装有第二调节螺杆(8), 且刀柄本体(3)的底部嵌入安装有第一 调节螺杆(5), 所述刀柄本体(3)的前表面靠近第二调节螺杆(8)前侧位置处嵌入安装有固 定螺丝(4), 所述第二调节螺杆(8)的外部固定套接有第二锥齿轮(10)。 2.根据权利要求1所述的一种圆刀刀模微调刀柄。
4、装置, 其特征在于, 所述刀柄本体(3) 与第二调节螺杆(8)螺纹连接, 且刀柄本体(3)与第一调节螺杆(5)活动连接。 3.根据权利要求1所述的一种圆刀刀模微调刀柄装置, 其特征在于, 所述第一调节螺杆 (5)的顶端固定套接有第一锥齿轮(9), 且第一调节螺杆(5)的外部螺纹套接有限位器(6), 所述第一调节螺杆(5)的外部靠近限位器(6)下方位置处固定套接有尺寸调节器(7)。 4.根据权利要求3所述的一种圆刀刀模微调刀柄装置, 其特征在于, 所述第一锥齿轮 (9)与第二锥齿轮(10)的大小相等, 且第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合连接。 5.根据权利要求1所述的一种圆刀刀模微调刀柄。
5、装置, 其特征在于, 所述刀模腔(2)的 直径为5cm, 且刀模腔(2)为圆柱体结构, 所述刀模腔(2)的深度为10cm。 6.根据权利要求1所述的一种圆刀刀模微调刀柄装置, 其特征在于, 所述刀柄本体(3) 与连接座(1)采用一体式设计, 且刀柄本体(3)的直径为15cm, 所述刀柄本体(3)为不锈钢材 质的构件。 权利要求书 1/1 页 2 CN 209774863 U 2 一种圆刀刀模微调刀柄装置 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工刀具技术领域, 具体是一种圆刀刀模微调刀柄装置。 背景技术 0002 刀模是冲切制品的模具, 一个盒子在印刷时是一张平面纸, 印刷完结后要做成一 个盒。
6、子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型, 这个模具就是印刷刀模, 通常也 可以简称刀模或冲模, 刀模的分类有: 激光刀模、 铝板刀模、 雕刻刀模、 蚀刻刀模、 木板激光 刀模、 刀模材料、 刀模设备、 模切刀模、 电子激光刀模、 胶板激光刀模、 FPC激光刀模和清废刀 模, 圆刀刀模是刀模的一种, 而圆刀刀模在使用过程中需要通过刀柄来进行适当调节。 0003 现有技术在使用传统刀柄时存在以下弊端, 一: 无法调节刀模角度, 经常造成刀模 配合尺寸过大的问题, 二: 使用传统刀柄, 此方式需要刀模的本身加工精度很高, 多套刀模 需配合使用, 只要其中一个刀模出现问题, 此套刀模既需要报废,。
7、 增加了刀模成本费用, 因 此, 本领域技术人员提供了一种圆刀刀模微调刀柄装置, 以解决上述背景技术中提出的问 题。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种圆刀刀模微调刀柄装置, 以解决上述背景技术中 提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0006 一种圆刀刀模微调刀柄装置, 包括刀柄本体, 所述刀柄本体的上表面固定安装有 连接座, 且刀柄本体与连接座的内部均开设有刀模腔, 所述刀柄本体的内部嵌入安装有第 二调节螺杆, 且刀柄本体的底部嵌入安装有第一调节螺杆, 所述刀柄本体的前表面靠近第 二调节螺杆前侧位置处嵌入安装有固定螺丝, 所述第二调节螺杆的外。
8、部固定套接有第二锥 齿轮。 0007 作为本实用新型进一步的方案: 所述刀柄本体与第二调节螺杆螺纹连接, 且刀柄 本体与第一调节螺杆活动连接。 0008 作为本实用新型再进一步的方案: 所述第一调节螺杆的顶端固定套接有第一锥齿 轮, 且第一调节螺杆的外部螺纹套接有限位器, 所述第一调节螺杆的外部靠近限位器下方 位置处固定套接有尺寸调节器。 0009 作为本实用新型再进一步的方案: 所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的大小相等, 且 第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。 0010 作为本实用新型再进一步的方案: 所述刀模腔的直径为5cm, 且刀模腔为圆柱体结 构, 所述刀模腔的深度为10cm。 0011 作。
9、为本实用新型再进一步的方案: 所述刀柄本体与连接座采用一体式设计, 且刀 柄本体的直径为15cm, 所述刀柄本体为不锈钢材质的构件。 0012 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 本实用新型中的改进刀柄可保证刀 说明书 1/3 页 3 CN 209774863 U 3 模尺寸更精确, 使得产品因多把刀模配合制作时, 因刀模本身的累计公差造成的产品尺寸 误差过大, 刀模配合不准等问题得到改善, 此方式可调节刀模水平角度, 可以很大的提高产 品的尺寸精度和多刀模配合的产品精度, 同时造价较低, 可大面积推广使用。 附图说明 0013 图1为一种圆刀刀模微调刀柄装置的结构示意图; 0014 。
10、图2为一种圆刀刀模微调刀柄装置中的第一锥齿轮安装结构示意图; 0015 图3为图2中A部分的放大图。 0016 图中: 1、 连接座; 2、 刀模腔; 3、 刀柄本体; 4、 固定螺丝; 5、 第一调节螺杆; 6、 限位器; 7、 尺寸调节器; 8、 第二调节螺杆; 9、 第一锥齿轮; 10、 第二锥齿轮。 具体实施方式 0017 请参阅图13, 本实用新型实施例中, 一种圆刀刀模微调刀柄装置, 包括刀柄本体 3, 刀柄本体3的上表面固定安装有连接座1, 且刀柄本体3与连接座1的内部均开设有刀模腔 2, 刀柄本体3的内部嵌入安装有第二调节螺杆8, 且刀柄本体3的底部嵌入安装有第一调节 螺杆5,。
11、 刀柄本体3的前表面靠近第二调节螺杆8前侧位置处嵌入安装有固定螺丝4, 第二调 节螺杆8的外部固定套接有第二锥齿轮10。 0018 优选的: 刀柄本体3与第二调节螺杆8螺纹连接, 且刀柄本体3与第一调节螺杆5活 动连接。 0019 优选的: 第一调节螺杆5的顶端固定套接有第一锥齿轮9, 且第一调节螺杆5的外部 螺纹套接有限位器6, 第一调节螺杆5的外部靠近限位器6下方位置处固定套接有尺寸调节 器7。 0020 优选的: 第一锥齿轮9与第二锥齿轮10的大小相等, 且第一锥齿轮9与第二锥齿轮 10啮合连接。 0021 优选的: 刀模腔2的直径为5cm, 且刀模腔2为圆柱体结构, 刀模腔2的深度为1。
12、0cm。 0022 优选的: 刀柄本体3与连接座1采用一体式设计, 且刀柄本体3的直径为15cm, 刀柄 本体3为不锈钢材质的构件。 0023 本实用新型的工作原理是: 使用者先将第二调节螺杆8的两端进行紧固, 使其在水 平位置不易滑动, 只能顺时针旋转或逆时针旋转, 此时通过顺时针转动尺寸调节器7, 而尺 寸调节器7顺时针转动后带动第一调节螺杆5顺时针转动, 进而带动第一锥齿轮9顺时针旋 转, 由于第一锥齿轮9和第二锥齿轮10啮合连接, 所以随着第一锥齿轮9的顺时针旋转, 进而 带动第二锥齿轮10逆时针转动, 此时第二调节螺杆8逆时针转动, 由于第二调节螺杆8与刀 柄本体3螺纹连接, 进而刀。
13、柄本体3得以向右移动, 此时带动刀模腔2内的刀模向右移动, 当 使用者逆时针转动尺寸调节器7时, 此时带动第一调节螺杆5逆时针转动, 进而带动第一锥 齿轮9逆时针旋转, 由于第一锥齿轮9和第二锥齿轮10啮合连接, 所以随着第一锥齿轮9的逆 时针旋转, 进而带动第二锥齿轮10顺时针转动, 此时第二调节螺杆8顺时针转动, 由于第二 调节螺杆8与刀柄本体3螺纹连接, 进而刀柄本体3得以向左移动, 此时带动刀模腔2内的刀 模向左移动, 当刀模移动至适当位置后, 此时顺时针转动限位器6, 当限位器6与刀柄本体3 的底部接触即可, 此时限位器6充当螺母的作用, 用于对第一调节螺杆5进行紧固, 防止其发 说。
14、明书 2/3 页 4 CN 209774863 U 4 生松动, 由于第二调节螺杆8与固定螺丝4处于同一水平线上, 所以通过拧紧固定螺丝4可以 保障第二调节螺杆8不易出现松动现象, 本实用新型中的改进刀柄可保证刀模尺寸更精确, 使得产品因多把刀模配合制作时, 因刀模本身的累计公差造成的产品尺寸误差过大, 刀模 配合不准等问题得到改善, 此方式可调节刀模水平角度, 可以很大的提高产品的尺寸精度 和多刀模配合的产品精度, 同时造价较低, 可大面积推广使用。 0024 以上所述的, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并 不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 209774863 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 209774863 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 209774863 U 7 。
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