起重吊具介绍

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1、起重吊具起重品具按的连接方式分为可分吊具和固定吊具，按照取物方式分为夹 持类、吊挂类、托又类、吸附类、抓斗及上述种类的组合。持类起品具按工作原理可分为重力式夹持起重吊具、动力式夹持起重吊 具及重力与动力结合使用的混合式夹特起重吊具，按照夹持物品的形状可分 为板坯夹持起重吊具、方坯夹持起重吊具、立卷夹持起重吊具、圆棒夹持起 重吊具等。吊挂类起重吊具可分为吊钩、挂梁、集装箱吊具、卧卷吊具、C形钩和 其中几种起重吊具的组合。托叉类起重吊具可分为起重叉和板垛吊具。吸附类起重吊具可分为起重真空吸盘和起重磁铁。一、吊钩起重机使用的吊钩，主要是锻造吊钩和叠片式吊钩。1锻造吊钩起重吊钩第1部分:力学性能、起重

2、量、应力及材料(GB/T 10051.12010)规定了起重吊钩的力学性能、起重量、应力及材料，适用于 钩号为006至250的起重机械锻造吊钩。该标准规定了吊钩按其力学性能可 分为5个强度等级，规定了在不同的强度等级和机构工作级别下各吊钩的起 重量，吊钩材料采用 Q345qD、Q420qD、35CrMo、34Cr2Ni2Mo 等。锻造吊钩分为直柄单钩和直柄双钩，如图3-1、图3-2所示。ih j-i rm榴 - n X iKfi?留3“屮#1环抽刑电巧屈朝血，転自由扫利愎幽曲科妙池；出一e是囹馬锚超城il，Ji i 0 I* Ird- I * I ：】h IMm I i I I d fa ml

3、图3-1中AA是吊钩的主弯曲截面，有自由锻和模锻两种形状;BB 是吊钩柄部最小截面，承受拉应力;吊钩柄部螺纹承受剪切应力。此外，在起重作业时，吊钩与吊索具垂直连接的部位承受剪切应力，其 截面与上述截面通常统称为吊钩的危险断面。吊钩的使用检查及报废标准如下：(1) 吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。(2) 钩号0065的吊钩应检查开口尺寸a2，其余钩号的吊钩应检查测 量长度y或y1及y2，其值超过使用前基本尺寸的10%时，吊钩应报废。单、双钩使用检查测量如图3-3所示。图中标志2为测量长度值，单钩为y，双钩为刃及y2。(3) 检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角a超过10时，吊钩应报 废。

4、(4) 吊钩的钩柄不应有塑性变形，否则应报废。(5) 吊钩的磨损量AS应不超过基本尺寸【单钩见起重吊钩第4部分 :直柄单钩毛坯件(GB/T10051.4-2010)表1中h2双钩见起重吊钩第6 部分:直柄双钩毛坯件(GB/T 10051.62010)表1中h的5%，否则应报 废。占 口 m h I、：丨(6) 钩柄直径d,腐蚀的尺寸应不大于基本尺寸的5%【单钩见起重 吊钩第4部分:直柄单钩毛坯件(GB/T10051.42010)，双钩见起重吊 钩第6部分:直柄双钩毛坯件(GB/T10051.62010)】，否则吊钩应报废(7) 吊钩的螺纹不得腐蚀。(8) 吊钩的所有缺陷不允许焊补。（9）吊钩的

5、检查分为经常性检查和定期检查，定期检查应做好记录并归 档。1）经常性检查周期按机构工作级别、M3M5为30天，M6M7为7 30天，M8为17天。2）定期检查周期按机构工作级别、MBM6为1年，M7M8为3个 月。上述机构工作级别M3M8是按起重机设计规范（GBT 38112008） 规定的机构工作级别。2. 叠片式吊钩起重吊钩第13部分:叠片式吊钩技术条件（GB/T 10051.13 一 2010）适用于起重机械吊运熔融金属（盛钢桶）的叠片式吊钩。叠片式吊钩 如图 3-4 所示。|-nt 畸 s4fi AA吊钩的使用检查及报废标准如下：(1) 使用前应按起重吊钩第13部分:叠片式吊钩技术条件

6、(GBT10051.13-2010)中6.2的规定检查吊钩的标志，应与制造商的合格证 明书相一致。(2) 吊钩的表面不应有裂纹，特别要检查吊钩的吊孔部位，如有裂纹， 则广更换。(3) 如果观察到品钩的危险断面及钩颈处有变形，或当侧向变形的弯曲 半径小于板厚的10倍时，则应更换该吊钩。（4）检查吊钩轴套和钩口护板、防碰护板，其磨损量不允许超过起重吊钩第15部分:叠片式单钩（GB/T 10051.152010）规定的基本尺寸的 5%。（5）吊钩的缺陷不允许焊补。（6）吊钩的检查分为经常性检查和定期检查，定期检查应做好记录并归 档。1）经常性检查周期按机构工作级别，M3M5为30天，M6M7为7 3

7、0天，M8为7天。2）定期检查周期按机构工作级别，M3M6为3年，M7M8为1 年。3. 各类吊钩使用的通用规定（1）起重机不应使用铸造吊钩。（ 2）吊钩不得超负荷使用。（ 3）当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭 锁装置的吊钩;当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊 钩或采取其他有效措施。（4）吊钩的吊点应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定 平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升 时产生滑动或滚动。（5）挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部，如需将吊钩直接挂在构件的吊环 中，不能硬别，以免使钩身受侧向力产生扭曲变形。二、抓

8、斗 抓斗-是依靠斗瓣的闭合和张开，抓取和卸出物料的起重吊具。起重机用抓斗（JB/T 134812018）适用于一般环境使用的起重机用抓 斗，不适用于易易爆、可燃性气体、粉尘及有腐蚀性气体环境和核辐射环 境、有毒气体环境。1. 抓斗的术语和定义（1）机械驱动抓斗: 以钢丝绳控制斗瓣开闭的机械式抓斗。（2）电动抓斗: 由固定在抓斗上的电驱动装置驱动钢丝绳控制斗瓣开闭 的抓斗。（3）电动液压抓斗: 由固定在抓斗上的电驱动液压系统控制斗瓣开闭的 抓斗。（4）抓斗额定吨位抓斗抓取物料最大重量与自重之和。2抓斗的型式（1）抓斗按控制抓斗开闭方式，分为机械驱动抓斗、电动抓斗、电动液 压抓斗。（2）抓斗按斗体

9、结构型式，分为双瓣抓斗、多瓣抓斗。（3）抓斗按抓取物料容重，分为特轻型抓斗（物料容重0.8 t/m2）、轻 型抓斗（物料容重为0.81.2 t/m2）、中型抓斗【物料容重为1.2 （不含） 2.0 t/m】、重型抓斗【物料容重为2.0 （不含）2.8 t/m?】、特重型抓斗（物料容重2.8 t/m?）。电动双瓣抓斗典型结构型式如图3-5所示。3抓斗的工作环境条件（1）环境温度为-2040 C （电动液压抓斗环境温度为-1040 C ）。（2）对于电动抓斗和电动液压抓斗，最高温度为40 C时，空气的相对 湿度不超过50%。在较低温度下可允许较高的相对湿度，如20 C时相对湿 度为90%。（3）对

10、于电动抓斗和电动液压抓斗，海拔应不超过1000 m。4抓斗的基本参数抓斗的基本参数包括抓斗额定吨位、物料容重、物料堆积角、物料粒 度、理论斗容、钢丝绳直径、滑轮直径、电动机功率、抓斗自重5. 抓斗的使用（1）抓斗的升降应保持平衡、确保垂直抓取、快慢适宜，防止因碰撞而 造成转动。（2）抓满物料的抓斗，不应悬吊 10min 以上，以防开斗伤人。（3）禁止用抓斗砸撞地面物体、物料（4）禁止同时进行两种以上的动作、禁止在提升的同时旋转。6. 抓斗的维护检查及报废标准（1）抓斗应每周检查一次，工作繁重的抓斗更应重视检查。检查的重点 :钢丝绳的固接情况、磨损情况;滑轮轴磨损和轮安的速频情况:螺栓、螺母的

11、紧固情况及损坏情况;刃口的磨损情况以及润滑情况（2）检查发现达到报废标准的部件要及时更新报废，刃口板出现裂纹的 应停止使用，刃口板变形和磨损超差的应修理或更新。较链销轴磨损超过原 直径的 10% 应更换，衬套磨损超过原厚度的 20% 应更换（3）更换零部件时应过从互换性则、尽量避免破坏其原来的装配方式。 对新更换的刃口板，应严格检查焊缝质量（4）要保证润滑及时和充分三、起重电磁铁 起重电位并较运如废钢、钢板、型材等钢材类磁性物料的设备，或用作 机械手起项电上同分为因形起重电磁铁、矩形起重电磁铁、椭圆形起重电磁 铁、多边形起重电磁铁MW产品系列圆形起重电磁铁如图3-6所示，由外 壳、线圈、内磁极

12、外磁极等构成。图3-6圆形起重电磁铁1起重电磁铁的术语和定义(1) 常温起重电磁铁：能吸运温度在150 C及以下磁性物料的起重电磁 铁。(2) 高温起重电磁铁:能吸运温度为150650 C磁性物料的起重电磁铁。(3) 特高温起重电磁铁：能吸运温度为650700 C磁性物料的起重电磁 铁。2. 起重电磁铁的正常工作条件(1) 工作环境温度：常温起重电磁铁，-4040 C;高温、特高温起重电 磁铁，-4060C。( 2)工作环境： 户内、户外均可使用。(3) 海拔：安装地点的海拔应不超过2 000m。(4) 污染等级：周围工作环境污染等级为3级。(5) 安装类别(过电压类别)为111(负载水平级)

13、。3. 起重电磁铁的使用(1) 起重电磁铁作业时2 m以内不得有人和车辆，接触吊重后方可通电 或按使用说明书规定的安全要求进行作业。(2) 接通电源的起重电磁铁，待电流完全升高后方可起升。起升离地 后，应短时静止暂停。在确认吊重与电磁铁之间无间隙、无异物、吊重已可 靠吸牢后，方可继续起升吊运。(3) 应按通电持续率要求作业，当停止使用或休息时，应切断起重电磁 铁电源。(4) 电磁铁操作中不允许碰到固体障碍物，不得受冲击，下降时不得坠 放，严禁当重锤使用。(5) 吊运废钢时，应尽量使电磁铁在废钢上放平，并注意竖着或突出电 磁铁的废钢随时有可能落下的危险。(6) 使用中应尽可能使载荷的重心对称。吊

14、运长钢材时，一般重心偏移 应不大于钢材长度的 10%;使用悬挂两块起重电磁铁的横梁时，重心偏移应不 大于两块电磁铁重心间距的 10%。(7) 电磁铁吊链环或吊具在工作过程中不应发生变形、裂纹。4. 起重电磁铁的养护和停用及报废标准(1) 起重电磁铁及控制柜应贮存在干燥的库房中，每贮存一年应进行一 次养护。(2) 起重电磁铁零部件、配套件出现下列情况之一时，应停止使用：1）磁极磨损至焊缝。2）电磁铁表面有裂纹。3）电缆供电的起重电磁铁端子箱盖缺失。4）供电电缆破损、绝缘破坏。5）永磁式起重电磁铁卸载系统失灵，或机械卸载机构塑性变形、裂纹、 断裂。6）电磁吸盘横梁连接的电磁铁，因短环链或磁极磨损，

15、在吸运长钢材 时，个别电磁铁链条不起承载作用。7）声光报警装置失灵。8）蓄电池电压、电流出现异常，达不到技术要求。9）吸运钢板、型钢的专用起重电磁铁起重能力低于原设计要求。10）链条达到第一节中规定的索具更换或报废的标准。四、起重真空吸盘起重真空吸盘是利用真空原理，通过吸盘与物体表面接触密封产生负 压，从而实现吊运物体的专用吊具，如图3-7所示。真空吸盘用来吸取表面平整的物体，被吸的物体不受有无导磁性的限 制，如钢板、玻璃、塑料、水泥制品和木材等。真空吸盘待别适用于对吊物 表面要求高的无损搬运，具有低噪声、高安全性等优点1. 起重真空吸盘的使用（1）吸附件应与吸盘真空衬垫及吸力相适应。在吸力作

16、用下，吸附件表 面不得受损或变形。（2）应使吸附表面无渗透性的负载，且吸附表面应平整、光滑、洁净， 不得凸凹不平或有杂物。（3）吊运前，应核实吸盘真空度，当仪表显示真空度不足时不得起吊; 在吊运中，当真空度减少到警戒线位置时，应及时妥善降落并将吊重放下。（4）吸附件的重心应与吸盘提升连接点尽量在同一条铅垂线上，不得在 吸附件边缘拉拽或滑动（5）应在确认吸牢后提升、在品运中吸附件不得受严重振动或碰撞，不 得敲打或冲击吊物和吊具。（6）设有软管或供电电缆的吸盘，吸吊时应短免绞缠2. 起重真空吸盘的报废标准 起重真空吸盘零部件出现下列情况之一时，应停止使用，如不能修复应 报废;（1）承载结构塑性变形

17、、有裂纹、断裂（2）链环应更换或报废时（3）真空系统密封损坏。软管压高，真空度（或最大吸引能力）小于原 设计要求。（4）压力真空表和超载报警器失灵五、手动起重用夹钳 手动起重用夹由监过口之间的夹紧力夹持，或借助钳口的形状支承重物 的取物装置手动起重用夹出用T733 2013）适用于起吊钢板、圆钢、钢轨 及工字钢等一般用途的手动起重用夹结1. 夹钳的分类及代号典型结构的手动夹钳按用途可划分为以下几类：（1）竖吊钢板手动夹钳，代号为DSQ,如图3-8所示。_ J-V r閨卜ii蚩吊常悝才总bSWIl 和也飪船i： j1尺科2-bJU；门望樓4 illti J-ffiflL 眦I丿一 iME放环】*

18、S?rMr!lj,!hpFJ_ESiiTK r 1(2) 横吊钢板手动夹钳(成对使用)，代号为DHQ/2，如图3-9所示。(3) 圆钢手动夹钳，代号为DYQ，如图3-10所示。UlF-lQ HT-PcHhIfilM 1-f,1 晒I心-口諮卅伍于懑怦I -!：i7. z-Htia i-堆做Ml j ：y 一討I上出c ftJ悴(4) 钢轨手动夹钳，代号为DGQ，如图3-11所示。(5) 工字钢手动夹钳(成对使用)，代号为DZQ/2，如图3-12所示。RfiAIH工湘予闸贞砒I 一吐尙 2-qif 3-111+ 廉口逗阪憎 31LL-MR- j加皈 J赵由！ AtHtt? s- L|tw2夹钳的

19、制造、外观和性能要求(1) 夹钳锻件不应有裂纹或其他可能降低其强度的缺陷，主要受力构件 上的缺陷不应以焊补方式修复。(2) 各零部件不应有影响使用和外观的伤痕、毛刺等缺陷，表面不应有 锈蚀现象(3) 在无载状态下，手动夹钳各动作应灵活、可靠，活动部位不应有卡 阻等现象。3. 夹钳的使用(1) 被吊物品夹持部位的尺寸应符合相应用途手动夹钳规定的范围。(2) 被吊物品夹持部位的硬度应不大于37HRC，且其表面不应黏附可 能降低夹持摩擦力的介质，如油脂、附着物等。(3) 手动夹钳使用时，应匀速起吊，不应有明显的冲击性提速或降落， 同时应避免碰触。( 4)起吊板材时，除非有能保证安全使用的专门工装，否

20、则不应叠加吊 运。( 5)成对使用的手动夹钳，吊点夹角应不大于 60。当吊点夹角大于 60时，其极限工作载荷应按手动起重用夹钳(JB/T73332013)附录 A中A2进行相应的折算。(6) 两对手动夹钳同时使用时，应采用平衡梁装置且应使每对手动夹钳 受力均匀。4. 夹钳的报废标准手动夹钳出现下列情况之一时，应报废：( 1 )开口尺寸增量达到原尺寸的 5% 。( 2)钳轴直径磨损量达到原直径的 5%。(3) 钳轴孔直径磨损量达到原直径的 10%。(4) 钳舌、钳口垫板等零件的齿形磨损量达到原齿高的 20%。( 5)钳轴弯曲变形达到原长度的 0.25%。六、冶金吊具冶金吊具(YB/T 08920

21、13)适用于冶金行业专用成台非吸盘类吊 具，包括钢锭吊具、板坯吊具、方坯吊具、钢板吊具、钢卷吊具、型材吊 具、轧辊吊具、设备吊具等。1. 术语和定义(1) 吊具额定起重量：吊具允许夹取或托起重物的最大质量。(2) 可分吊具：与起重机可方便拆分的吊具吊具本身质量作为起重机负 荷的一部分，计人起重机负荷。(3) 固定吊具： 永久固定在特定的起重机上使用的吊具，与起重机连接 部位不易拆分。吊具本身质量作为起重机质量的一部分，不计入起重机负 荷。( 4)钳口开口度： 两点及两点以上夹或托的吊具，相对钳口或钳脚内侧 间的水平距离值，包括钳口最大开口尺寸和钳口最小开口尺寸。钳口最大开 口尺寸为吊具于空中停

22、留时钳口的最大开口尺寸。2. 冶金吊具的分类 冶金吊具按用途分类可分为钢锭吊具、板坯吊具、方坯吊具等，具体 类别及代号见表3-1。冶金吊具简图举例如图3-13所示。冶金吊具的分类方式。还有按钳口开闭方式分类、按取物方式分类、按 被吊物品表面温度分类、按有无独立绕垂直方向旋转功能分类等。?13-1附舟馬鼻睥翩倔代号tiUffl口 uMO帕试Et用蚯弔聲乩刑注脈1STntt軽味畫HlPEHIT品运农乎45爼的谥用皙川诩丸氏ft齐加方晰宝:囊ga世*3*平吱田nITIHFL別昂菇第奧TJft山匹门師1气fc-：jii iicj&ntir-ntwjifTfii61?JFF吊坛用馭E缶的鳖箱K审走诅星血

23、匸1训殛左世即1勺HE赳4内岬块九唸庄HTR1于怡粥乩隹单血杞J住戎側川暫临戯也曾JCIK：f用宙卄起_ i1IFHI 7吕*址石卅性壮并呵乳厲朮転蜩臥丘即杂44 M罹虫曜YK用I1吊邸平仇皆的卸出域品白请品知II:时口川咗几用匱讥山斜匍笛WiT,is辑剽1ngIHT帛翻1竝丹餌仙蚯刑；擁刘IIOFKf li禺西耐卅1常删砒刚LiL孔弼和1 IHl州址巾学極匣菲infill韭HLTFil抻联比苦垃檢址冲*115 1 界涪話齿個中间曲!门询医LMJUf呂运啊电輯亂丄11犬將tLWiTAinftiVkK.hLMkCT3. 冶金吊具的工作环境条件要求(1) 电动吊具的电源为三相交流电源，频率为50

24、Hz,电压为380 V, 电源电压波动应在额定电压的土 10%以内。(2) 装有电动机的吊具，正常使用地点的海拔应不超过1 000 m,电气 元件正常使用地点的海拔应不超过2 000 m。超过正常海拔时应进行修正。(3) 吊具正常使用地点的环境温度为-1060 C,相对湿度在40 C时不 超过50%，较低温度下允许较高的湿度，如在20 C的温度下相对湿度不超 过 90%。(4) 装有电动机及电气元件的吊具，安装使用环境中不应有爆炸性、可 燃性、腐蚀性粉尘和气体。（5）电动机运行条件应符合旋转电机定额和性能（GB/T 755 2019）中第6章和第7章的规定。（6）电气设备的正常使用、安装和运输

25、条件应符合低压开关设备和控 制设备第1部分:总则（GB 14048.12012）中第6章的规定。门盘圧眾杵弍15料耶-EJ已羽杠杆盛冃礙时| nt比嗒H扭订J IIIFI i1H:即中備佔侶腋丨|口歸出|用斗4 M111細肖W融应I4冶金吊具安全与防护的相关要求（1）吊具应与起重机起升机构的工作级别、载荷状态级别、使用等级相 匹配。（2）吊具制动装置的摩擦表面不得有油污等异物。（3）钳臂、钳腿的开闭动作应在无负荷状态下进行并完成。（4）吊具上的滑轮应有防止钢丝绳跳出滑轮绳槽的装置，滑轮槽应光 滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。（5）在吊具升降过程中，吊具的供电电缆不应与起重机钢丝绳发生接触 与摩擦。

26、5专用夹钳的维护保养、检查及更新和报废标准（1）专用夹钳应当按照使用说明书的要求进行维护保养和检查。（2）夹钳主要受力构件出现以下情况应更新或报废；1）裂纹（铸造钳臂横向裂纹）。2）严重扭曲变形和弯曲。3）杆件断面磨损、腐蚀达原尺寸的 10%。4）钳爪（钳口）、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运要求。5）脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧。七、梁式吊具 梁式吊具是以梁体为主体，用于悬挂负载且满足负载吊运要求，并能够 与起重机吊钩连接的装置。梁式吊具（GB/T 260792010）适用于起重 机吊钩下的吊运用梁式吊具。1.梁式吊具的分类和代号（ 1 ）分类。1）梁式吊具按吊具结构可分为一字型吊具

27、、工字型吊具、双层型吊具、 门型吊具、C型吊具、多翼型吊具和井字型吊具等。梁式吊具简图举例如图 3-14所示。hi罔Id雋我希其硏崗桔闫kl亠FSU右R X丄许呂托 匸卜沁聚丘丘 时门悪川R 和CTEMH单住肺“ 八匚貳1|；】琵便曲呉】即慕胃甜用帆 界域工唱用H I中舒L汀2）梁式吊具按梁体截面可分为箱形截面吊具、单腹板截面吊具和圆环截 面吊具等。（2）代号。代号由横梁的汉语拼音字母HL和类别代号组成。类别代号;一字型吊具为Y,工字型吊具为G,双层型吊具为S,门型吊 具为M, C型单卷吊具为Cd，C型双卷吊具为Cs，多翼型吊具为Dn （角标 n表示翼梁个数），井字型吊具为J。2. 梁式吊具的

28、维护保养、检查及报废标准（1）应当按照吊具的使用说明书进行维护保养和检查。（2）当梁体产生裂纹、永久变形、磨损和腐蚀严重时，应按吊具主要受 力构件报废标准规定报废。（3）梁式吊具的零部件应按吊具通用标准规定更新或报废。八、集装箱吊具集装箱吊具是一种通过起重机械和起重设备承上启下的吊运工具，它具 有与集装箱箱体相适应的结构，通过位于角部的转锁与箱体的角件连接，进 行集装箱起吊作业。1集装箱吊具的类型集装箱吊具有固定式和伸缩式两种基本类型。（1）固定式集装箱吊具：无专用伸缩动力装置，集装箱吊具几何尺寸不 变。固定式集装箱吊具通过钢丝绳的升降带动棘轮机构驱动旋锁转动，从而 以钢丝绳机械运动的方式实现

29、自动开闭旋锁。其结构简单，适用起吊一定尺 寸的集装箱，如图3-15所示。（2）伸缩式集装箱吊具;装有机械式或液压式伸缩机构，能在6.10 m （20 ft）相关范围内进行伸缩调节。伸缩式集装箱吊具一般通过液压传动驱动伸缩链条或油缸改变吊具长 度，以适应装卸不同规格的集装箱。其通用性强，效率高，如图3-16所示。I2集装箱吊具的使用（1）集装箱的装卸方法应符合相关标准的规定。（2）除叉装作业外，吊具必须通过集装箱同一水平面的四个角件与集装 箱连接，否则不得起吊。（3）当手动、半自动挂摘转锁或吊钩作业时，起吊前应逐个检查确认是 否满足了挂摘要求;当使用联锁安全保护装置吊具作业时。应目视指示装置，

30、当确认全部挂牢或解锁时方能起吊。（4）当用框架环眼吊钩起吊25t以上载荷时。集装箱在任何方向的倾角 不得超过10。（5）应明确区分集装箱是重箱还是空箱。如无法查明，则应按重箱处 理。（6）单点起吊时，应特别注意因集装箱重心偏离造成倾斜所带来的危险 性。（7）在起吊重心易于移动或重心偏离的集装箱时，应谨慎操作，如罐式 集装箱、干散货集装箱、装有液体散装袋的集装箱、装有是挂货物的集装箱 或有制冷装置的温控集装箱整体式或外置式）。（8）集装箱在着地时要注意轻放。不应在任何表面上拖推集装箱。在场 地上，集装箱立仅由四个底角件支承。堆码时，上、下集装箱的底角件与顶 角件应充分接触。3. 集装箱吊具的维护保养及报废标准（1）集装箱吊具的维护保养应当遵守使用说明书的要求。（2）吊具零部件出现下列情况之一时应停止使用，如不能修复，应报废;1 ）转锁、搭钩变形或有裂纹2）单个转锁与集装箱角件的承接面积小于800 mm2。3）结构件扭曲变形或焊缝开裂，子母式吊具连接销轴变形或有裂纹。4）转锁、搭钩斜对角中心距超差。5）转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护（联锁）装置失灵。