主要运用于：风电新能源开发建设

制作工程采用多层多道焊，预热、后热处理技术实现基础环底法兰厚板对接焊接；采用卷板机压制椭圆门框，制定了门框对接边位置要求不同的门框卷制工艺；采用无碳刨焊接工艺应用于筒体焊接，加快了整个工程焊接进度，保证焊接合格率达98%以上；利用回转轴承原理，进行转运车工装革新，降低塔段转运过程中的难度及人工损耗，形成流水线作业。

项目运用：大唐永善云南昭通大坪子风电场工程风电场、三峡新能源云南姚安小箐山46MW风电场等项目

主要运用于：水系中联合供水或分组供水，结构形式为对称Y形三叉管或者X形的四岔管

在制造过程中，依据水工金属相关规范，对岔管整体进行分段，总体选用Q345R压力容器专用板，采用等离子设备切割确保精度，通过卷板机对节段板材进行卷圆，卷制过程中用样板进行检验。对节段纵缝焊接完成后进行岔管总体装焊，搭设水平胎架，根据拼装顺序依次进行拼装，并按工艺要求完成所有环缝焊接。

项目运用：蒙开个地区河库连通工程、滇中引水工程等项目

主要运用于：核心筒剪力墙

核心筒剪力墙是主要承力结构，其剪力墙上栓钉、搭筋板密布且排布规律复杂，安装及焊接工程量大，焊缝密集将产生大量热输入，造成钢板波浪变形，墙体尺寸较大，约束较小，焊接变形控制难度大。

主要控制点：加大栓钉布置的图纸深化程度；提升焊接设备的性能；预留焊接收缩余量；优化焊接顺序。

运用项目：云锦东方城、昆明华润拓东商务中心、龙湖紫都城等项目

主要运用于：外框焊接箱形钢管混凝土柱

钢板基本上以40mm、50mm、60mm、90mm为主体，材质Q355B、Q390GJB、Q420GJB。焊接时填充焊材熔敷金属量大，焊接时间长，热输入总量高，因此结构焊后应力和变形大；构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大。通过优化焊接顺序，采用自动化设备焊接，采取焊后消应处理等措施，保证厚板焊接质量。

运用项目：云锦东方城、昆明华润拓东商务中心等项目

主要运用于：高炉框架包含大型钢管柱、高炉框架钢梁、异形牛腿的制作，由于零件较多，结构较为复杂，为解决焊缝遮挡及施焊空间有限的问题，采用分部分单元，最终进行总装的工艺技术。

运用项目：昆钢环保搬迁转型升级项目高炉炼铁主框架和热风炉钢结构制作

主要运用于：连接两轴线间的钢柱及屋面系统

每榀桁架通过整模放样、拼装、焊接、制孔后，再脱模拆成满足运输条件的构件发往现场，保证与钢柱通过螺栓精准连接。

项目运用：贵州锂离子电池制造基地、云南绿色能源产业园、通威高纯晶硅等项目

桥梁U肋内外焊是公司承担的国家课题《钢结构构件智能化制造技术研究与示范》主要研究应用技术，通过对其焊接坡口、焊接电流、电压、速度等参数进行研究，研究各项焊接参数对焊缝力学性能的影响，攻克桥梁U肋全熔透焊接技术，达到课题标准要求，并建立完善的焊接数据库。目前该数据库已投入到国家课题生产线中使用，效果较好。

项目运用：永金高速永仁大桥等项目

桥梁U肋板单元是钢箱梁组装制作的基础单元件，也是钢箱桥梁主要荷载承受部件。桥梁U肋板单元采用小单元制作工艺，组装和焊接分别采用桥梁板单元U肋组装设备、桥梁板单元液压反变形设备等半自动化设备，确保U肋和面板的贴合度，保证焊缝焊接质量，为桥梁箱体的整体组装提供高精度的板单元件。

项目运用：呈荣大道、临沧东立交、施甸立交等项目