一种风机电机用底座轨道的制作方法

1.本实用新型涉及空调结构件技术领域，特别涉及一种风机电机用底座轨道。


背景技术：

2.在中央空调的空气处理设备中，空气处理机组具有满足环境通风、空气温湿度调节、空气洁净度控制的基本功能。风机作为空气处理机组最主要的送风部件，其性能直接关乎机组整体的使用效果，如果安装或使用不当，轻则造成噪音、风量不足，严重造成震动、甚至造成机组散架，产生消防隐患。在空气处理机组内部，风机电机不能直接固定于空气处理机组内部底板上，而由独立的风机底座、电机底座、减震器等部件，将风机和电机分别固定在箱体内部底板上。
3.申请号cn201120065865.8公布了一种空气处理机用风机电机固定架，属空调技术领域。包括固定架和安装在风机电机固定架下面上的减震器；所述的固定架有固定架横梁，在两根固定架横梁之间固定连接有至少两根风机支撑梁和至少两根电机支撑梁形成整体结构；在电机支撑梁上开有腰圆孔，电机支撑梁两端焊接有螺母，风机支撑梁上设有风机安装孔；固定架横梁两端钻有橡胶减震垫安装孔并有倒角用于消除与橡胶减震垫的干涉，使装配高度尽可能的降低到最小。有益效果是：结构紧凑，节约成本，使风机电机固定架与橡胶减震垫的装配高度降至最低，同时保证了结构强度。
4.上述技术的一种空气处理机用风机电机固定架有以下缺点：由于风机底座、电机底座安装复杂，不易调节中心距，尤其在二者组合使用时，二者之间的相对位置关系难以保证。如果相对位置出现偏差，机组运行时容易因震动而产生相对位移，导致皮带轮对中性或中心距产生偏差。
5.为此，我们提出一种风机电机用底座轨道。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种风机电机用底座轨道，能够根据实际需要调节电机安装板的位置，以保持电机和风机的合适间距，灵活调节安装风机和电机的位置，方便调节电机输出轴和风机的中心距，避免安装后位置出现偏差，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种风机电机用底座轨道，包括横板，还包括可拆卸安装在横板顶部的调节组件和可拆卸安装在调节组件顶部的电机安装板，所述电机安装板的顶部构造有等间距分布的电机安装螺孔，所述横板呈平行设置，且横板表面的边缘侧构造有卡槽，卡槽内卡接有通过铆钉与横板固定连接的边缘防脱块，所述边缘防脱块的侧壁之间焊接固定有搭接在横板顶部之间的风机承载板，所述风机承载板的顶部通过第三螺栓安装有风机安装框；
9.所述横板的顶部均构造有一字形凹槽，且横板的侧壁之间固定安装有等间距分布的连接柱。
10.进一步地，所述调节组件包括限位防脱杆、滑动块、侧部螺孔、第一螺栓和调节螺孔，所述限位防脱杆固定安装在一字形凹槽的内壁之间，且限位杆的外周滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁构造有侧部螺孔，所述横板的侧壁构造有孔径与侧部螺孔大小相等的调节螺孔，且调节螺孔呈等间距分布，所述调节螺孔内穿设有贯穿滑动块的第一螺栓。
11.进一步地，所述滑动块的顶部构造有顶部螺孔，且电机安装板的顶部穿设有旋入顶部螺孔内的第二螺栓，所述电机安装板的底部安装有对称设置的限位块，所述限位块的侧壁与横板的侧壁贴合，所述滑动块的侧壁构造有与限位防脱杆适配的圆槽。
12.进一步地，所述风机安装框构造为口字形，且风机安装框的顶部构造有对称设置的风机安装螺孔。
13.进一步地，所述风机安装框的底部可拆卸安装有对称设置的侧部支撑架，所述侧部支撑架的侧壁与风机承载板的侧壁贴合。
14.进一步地，所述横板的底部之间固定安装有支撑框，所述支撑框的截面构造为u字形。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的调节组件，能够根据实际需要调节电机安装板的位置，以保持电机和风机的合适间距；通过设置的风机安装螺孔和电机安装螺孔，能够灵活调节安装风机和电机的位置，方便调节电机输出轴和风机的中心距，避免安装后位置出现偏差。
附图说明
16.图1为本实用新型一种风机电机用底座轨道的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种风机电机用底座轨道的滑动块的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种风机电机用底座轨道的风机安装框的结构示意图。
19.图中：1、支撑框；2、横板；3、连接柱；4、限位防脱杆；5、滑动块；51、圆槽；52、侧部螺孔；53、顶部螺孔；54、第一螺栓；55、调节螺孔；6、电机安装板；7、第二螺栓；8、电机安装螺孔；9、限位块；10、风机承载板；11、边缘防脱块；12、风机安装框；13、第三螺栓；14、风机安装螺孔；15、侧部支撑架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-3所示，一种风机电机用底座轨道，包括横板2，还包括可拆卸安装在横板2顶部的调节组件和可拆卸安装在调节组件顶部的电机安装板6，所述电机安装板6的顶部构造有等间距分布的电机安装螺孔8，所述横板2呈平行设置，且横板2表面的边缘侧构造有卡槽，卡槽内卡接有通过铆钉与横板2固定连接的边缘防脱块11，所述边缘防脱块11的侧壁之间焊接固定有搭接在横板2顶部之间的风机承载板10，所述风机承载板10的顶部通过第三螺栓13安装有风机安装框12；所述风机安装框12构造为口字形，且风机安装框12的顶部构造有对称设置的风机安装螺孔14；所述风机安装框12的底部可拆卸安装有对称设置的侧部支撑架15，所述侧部支撑架15的侧壁与风机承载板10的侧壁贴合。
22.所述横板2的顶部均构造有一字形凹槽，且横板2的侧壁之间固定安装有等间距分
布的连接柱3；所述横板2的底部之间固定安装有支撑框1，所述支撑框1的截面构造为u字形。
23.为了在风机先安装固定后灵活调节电机的安装位置，如图1和图2所示，所述调节组件包括限位防脱杆4、滑动块5、侧部螺孔52、第一螺栓54和调节螺孔55，所述限位防脱杆4固定安装在一字形凹槽的内壁之间，且限位杆的外周滑动连接有滑动块5，所述滑动块5的侧壁构造有侧部螺孔52，所述横板2的侧壁构造有孔径与侧部螺孔52大小相等的调节螺孔55，且调节螺孔55呈等间距分布，所述调节螺孔55内穿设有贯穿滑动块5的第一螺栓54；所述滑动块5的顶部构造有顶部螺孔53，且电机安装板6的顶部穿设有旋入顶部螺孔53内的第二螺栓7，所述电机安装板6的底部安装有对称设置的限位块9，所述限位块9的侧壁与横板2的侧壁贴合，所述滑动块5的侧壁构造有与限位防脱杆4适配的圆槽51。
24.需要说明的是，本实用新型为一种风机电机用底座轨道，使用时，先使用沉头螺栓穿过风机和风机安装框12后旋入风机安装螺孔14中，将风机安装在风机安装框12的表面，随后根据风机的位置轴线位置将电机搭放在多个电机安装板6上，并使用沉头螺栓旋入电机安装螺孔8中，将电机安装在电机安装板6的表面，随后根据电机和风机的间距调节电机安装板6的水平位置，水平拨动电机安装板6，滑动块5在限位防脱杆4的外周滑动，直至电机安装板6移动至合适位置，随后在调节螺孔55内穿过第一螺栓54，第一螺栓54的端部穿过侧部螺孔52后与横板2旋紧固定，即可将电机安装板6固定。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。