一种负荷曲线模式下AGC自动开停机方法与流程

一种负荷曲线模式下agc自动开停机方法
技术领域
1.本发明涉及自动发电控制技术领域，尤其涉及一种负荷曲线模式下agc自动开停机方法。


背景技术：

2.根据《云南调频辅助服务市场运营规则(试行)》第三十七条要求：某交易周期内因自身原因退出agc装置或因自身原因无法继续提供调频服务，且累计时长超过5分钟的将扣除对应交易周期的调频里程补偿和agc调节容量补偿。
3.南方总调负荷曲线一天288点，间隔5分钟一个点。某电厂单机有功可调范围为0～230mw，其中0～90mw为振动区。由于总调不允许单机退出agc手动减负荷停机，机组停机前穿越振动区需退出全厂agc，将无法获得该时段的调频补偿。所以电站需开发agc负荷曲线自动开停机功能，实现agc依据今日全厂有功计划曲线自动开停机。
4.现有技术中的agc自动开停机方法，较少针对于机组穿越振动区相关内容进行系统化研究，在agc模式下，应通过建模的方法对振动区进行合理穿越；而现有agc只在稳定运行区调节负荷，开停机调节负荷过程仍需人工计算手动完成，将无法获得调频补偿，并且在人工计算调节过程中会出现易出错、计算效率低的问题。
5.因此，本领域技术人员致力于开发一种负荷曲线模式下agc自动开停机方法，以解决上述现有技术的不足。


技术实现要素：

6.有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是目前现有技术公开的gc自动开停机方法，较少针对于机组穿越振动区进行系统化研究，agc旨在稳定运行区调节符合，开停机调节负荷过程仍需人工计算手动完成，易出现无法获得调频补偿、人工计算调节易出错、人工计算效率低的缺陷问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种负荷曲线模式下agc自动开停机方法，包括agc负荷曲线全自动开机流程、agc负荷曲线“优先下穿”振动区全自动停机流程、agc负荷曲线“即刻下穿”振动区全自动停机流程；
8.进一步地，所述“agc负荷曲线自动开停机”压板投入时才启用agc负荷曲线自动开停机功能；所述“agc负荷曲线自动开停机”压板退出时系统具备agc负荷曲线自动停机报警提醒功能，不实际开停机组；
9.所述agc负荷曲线全自动开机流程包括以下步骤：
10.s1、获取全厂有功计划曲线；
11.s2、根据全厂有功计划曲线，判断是否满足agc负荷曲线自动开机判断条件；
12.s3、若满足则agc依据设置的机组开机顺序，下发对应机组开机令；若不满足则不执行操作；
13.s4、下发指令的同时以简报提醒“agc负荷曲线要求开x号机”；
14.s5、对应电站或疾控运行值班员收到指令手动确认是否执行全自动开机令；
15.s6、确认则执行对应机组开机流程；取消则不执行对应机组开机流程；
16.s7、启动执行带基荷，稳定后自动加入agc；
17.s8、agc判断该机组是否具备穿越振动区条件；
18.s9、具备条件则机组执行穿越振动区；不具备则机组负荷保持不变，等待条件具备后再进行条件判断、穿越振动区操作；
19.进一步地，所述agc负荷曲线自动开机存在机组带基荷投入agc段试运行情况，基荷虽在机组振动区范围内，但此种工况应视为可短时运行区，agc程序应做好此种工况振动区的处理；
20.进一步地，对于需要同时开多台机组的工况，agc程序应错峰开机，防止同时并网对系统造成冲击；
21.进一步地，机组开机顺序设置要求为每台机组设置1-20其中一个自然数，按照自然数小的优先开机原则进行设置，每台机组自然数不能相同；对于机组异常不能投入自动开机的机组，agc应自动排除相应标识；
22.所述agc负荷曲线“优先下穿”振动区全自动停机流程包括以下步骤：
23.a1、获取全厂有功计划曲线；
24.a2、根据全厂有功计划曲线，全厂agc判断全厂容量是否足够、该机组是否具备穿越振动区条件；
25.a3、若满足，则agc依据设置的“优先下穿”振动区压板启动对应机组下穿振动区(如果所有机组均未投入“优先下穿”压板，agc程序应可自动选择一台满足条件机组下穿)；若不满足则不执行操作；
26.a4、机组下穿至基荷后自动退出单机agc、退出“优先下穿”压板，并发送机组停机确认令；
27.a5、根据全厂控制权的位置，对应电站或集控运行值班员收到机组停机令确认信息，由运行人员手动确认是否执行自动停机流程；
28.a6、确认则执行对应机组停机流程；取消则不执行对应机组停机流程；
29.a7、确认执行后，机组按照流程停机；
30.进一步地，所述agc负荷曲线自动停机时，对于需停多台机组的工况，agc应逐个机组停机，不应同时发出多台机组同时停机的请求指令；
31.进一步地，所述机组穿越振动区到基荷后自动退出单机agc，若此时运行值班员手动操作投入该机组单机agc，如果满足该机组上穿振动区条件，agc应将该机组再次上穿至振动区上沿；
32.进一步地，所述机组停机前应判断单机无功是否在可停范围内，如果不在可停范围内，可在停机流程中减无功停机；
33.进一步地，所述“优先下穿”压板采取能不穿尽量不穿振动区策略，即其他机组如共有调节余量，优先调节其他机组(但其他机组不穿振动区)；其他机组无调节余量、必须穿越振动区时，如果一台机组“优先下穿”压板投入，则该机组优先下穿振动区；
34.进一步地，所述agc负荷曲线自动停机判断条件的前提条件为p
t-p
计划
＜0且p
t
不在全厂等值振动区内；
35.进一步地，所述agc负荷曲线自动停机启动原则为n≧2且(n
投-1)
×
ph+p
未
≦p
t
＜(n
投
×
ph+p
未
)时，发“x号机停机提醒”；
36.所述agc负荷曲线“即刻下穿”振动区全自动停机流程包括以下步骤：
37.b1、根据机组停机消缺等工作需要，投入该机组“即刻下穿”压板；
38.b2、判断是否满足负荷够分、其他机组能匹配机组下穿的调节量条件；
39.b3、满足条件则投入“即刻下穿”压板的机组优先减负荷、穿越振动区；不满足条件则不执行操作；
40.b4、当机组穿越振动区至基荷后，自动退出单机agc、退出“即刻下穿”压板，发送机组停机确认令；
41.b5、对应电站或集控运行值班员收到机组停机令确认信息，手动确认是否执行自动停机流程；
42.b6、确认则执行对应机组停机流程；取消则不执行对应机组停机流程；
43.b7、运行值班员确定执行自动停机流程后，机组按照流程停机即可；
44.进一步地，所述“即刻下穿”压板采取能穿尽量穿振动区策略；机组投入“即刻下穿”压板后，在条件满足的情况下优先让该机组穿越至基荷，此压板功能主要为机组临时停机消缺等情况使用；
45.进一步地，所述穿越振动区压板同一时间内所有机组只能有一个压板处于投入状态，已有穿越振动区压板未退出的，将无法投入新的穿越振动区压板；集控侧投入“即刻下穿”振动区压板需集控不同工位的运行值班员二次确认；
46.进一步地，所述机组除在基荷附近外，原则上投入单机agc的机组不能再振动区运行；
47.进一步地，应满足最小穿越振动区要求，原则上同时只有一台机组上穿振动区或下穿振动区停机；
48.进一步地，应避免机组频繁穿越振动区，机组穿越振动区应保证一定的负荷调节余量，避免由于调度下发指令的小幅变化导致机组频繁上穿、下穿振动区，严禁机组穿越过程中因调节容量不足而中止穿越振动区；
49.进一步地，所述机组跨越振动区的单步步长不应过大，应该保证全厂出力调节的平稳性；
50.采用以上方案，本发明公开的负荷曲线模式下agc自动开停机方法，具有以下优点：
51.(1)本发明的负荷曲线模式下agc自动开停机方法，实现agc依据今日全厂有功计划曲线自动开停机，agc负荷曲线自动开机时，机组自动开机带基荷并加入agc，待具备条件后自动将机组穿越出振动区；自动停机时，机组下穿压板自动穿越振动区、退出单机agc、执行停机流程；无需人工计算开停机负荷调节过程，高效的同时不易出错。
52.(2)本发明的负荷曲线模式下agc自动开停机方法，全厂设置“agc负荷曲线自动开停机”压板，通过压板控制agc负荷曲线自动开停机功能是否启用；每台机组设置“优先下穿”、“即刻下穿”两个压板，用于机组下穿振动区。
53.综上所述，本发明公开的负荷曲线模式下agc自动开停机方法，可根据今日全厂有功计划曲线自动开停机，通过设置压板控制agc负荷曲线自动开停机功能是否启用，在开停
机过程中可做到全自动调节开停机负荷，高效的同时不易出错。
54.以下将结合具体实施方式对本发明的构思、具体技术方案及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
55.图1为agc负荷曲线全自动开机流程图；
56.图2为agc负荷曲线“优先下穿”振动区全自动停机流程图；
57.图3为agc负荷曲线“即刻下穿”振动区全自动停机流程图。
具体实施方式
58.以下介绍本发明的多个优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，这些实施例为示例性描述，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
59.如若有未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，如相关说明书或者手册进行实施。
60.所述agc负荷曲线自动开停机启动条件的参数为：当前分钟全厂有功计划值为p
计划
(计划曲线两点间隔5分钟，每分钟计划曲线值采用前后两点线性插值计算)；当前全厂实发有功p
实发
；下一个点全厂有功计划值p
t
(以288点计划曲线中整5分钟的时刻为准)；水头为h时，单机最大出力ph；机组单机振动区上限pz；当前发电机组台数n；agc可调机组台数n
投
；未投单机agc机组有功实发总和p
未
；
61.实施例1、一种负荷曲线模式下agc自动开机方法；
62.步骤1、获取全厂有功计划曲线，某电站有4台机组投入agc(ph＝230mw)，分别编号1、2、3、4，值班员设置开机顺序为按照序号由小至大；
63.步骤2、根据全厂有功计划曲线，判断是否满足agc负荷曲线自动开机判断条件，agc负荷曲线自动开机判断条件的前提条件为p
t-p
计划
＞0且p
t
不在全厂等值振动区内，所述agc负荷曲线自动开机启动原则为：
64.当pz＜p
t
≦ph时：若n≧1，保持不变；若n＝0，agc自动开启1台机组1号机；
65.当ph＜p
t
≦2ph时：若n≧2，保持不变；若n＝1，agc自动开启1台机组；若n＝0，agc自动开启2台机组1号机及2号机；
66.当2ph＜p
t
≦3ph时：若n≧3，保持不变；若n＝2，agc自动开启1台机组；若n＝1，agc自动开启2台机组；若n＝0，agc自动开启3台机组，1-3号机；
67.当3ph＜p
t
≦4ph时：若n＝4，保持不变；若n＝3，agc自动开启1台机组；若n＝2，agc自动开启2台机组；若n＝1，agc自动开启3台机组；若n＝0，agc自动开启4台机组，1-4号机；
68.步骤3、某一点的全厂有功计划值p
t
处于pz＜p
t
≦ph范围，n＝0,此时agc依据设置的机组开机顺序自动开启1号机组，下发对应1号机组开机令；
69.步骤4、下发指令的同时以简报提醒“agc负荷曲线要求开1号机”；
70.步骤5、对应电站或疾控运行值班员收到指令手动确认是否执行全自动开机令；
71.步骤6、值班员确认则执行对应机组开机流程；
72.步骤7、启动执行带基荷，稳定后自动加入agc；
73.步骤8、agc判断该机组是否具备穿越振动区条件；具备条件则机组执行穿越振动区；不具备则机组负荷保持不变，等待条件具备后再进行条件判断、穿越振动区操作；
74.实施例2、一种agc负荷曲线全自动停机方法；
75.步骤1、获取全厂有功计划曲线，某电站有4台机组投入agc(ph＝230mw)，分别编号1、2、3、4，值班员设置开机顺序为按照序号由小至大；
76.步骤2、根据全厂有功计划曲线，全厂agc判断全厂容量是否足够、该机组是否具备穿越振动区条件；agc负荷曲线自动停机判断条件的前提条件为：p
t-p
计划
＜0且p
t
不在全厂等值振动区内，所述agc负荷曲线自动停机启动原则为：
77.n≧2且(n
投-1)
×
ph+p
未
≦p
t
＜(n
投
×
ph+p
未
)时，发“x号机停机提醒”；
78.步骤3、当前发电机台组数n＝4，3
×
230≦p
t
＜4
×
230，发“1号机停机提醒”；agc依据设置的“优先下穿”振动区压板启动对应机组下穿振动区；
79.步骤4、机组下穿至基荷后自动退出单机agc、退出“优先下穿”压板，并发送机组停机确认令；
80.步骤5、根据全厂控制权的位置，对应电站或集控运行值班员收到机组停机令确认信息，由运行人员手动确认是否执行自动停机流程；
81.步骤6、确认则执行对应机组停机流程；取消则不执行对应机组停机流程；
82.步骤7、确认执行后，机组按照流程停机；
83.将上述操作流程与现有技术进行对比显示：本发明的方法，可根据今日全厂有功计划曲线自动开停机，通过设置压板控制agc负荷曲线自动开停机功能是否启用，在开停机过程中可做到全自动调节开停机负荷，高效的同时不易出错。
84.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的试验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。