电线线槽的制作方法

本实用新型涉及建造构件领域，尤其涉及一种电线线槽。

背景技术：
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目前建筑行业墙体是由砖堆砌而成，根据房屋结构的设计需要在墙体内预埋暗线或暗管，由于走线或走管位置在墙体上挖暗槽和穿洞。在墙体上挖暗槽与穿洞的作业不仅费力、费时、费材，而且对墙体的强度产生了破坏，同时，产生的建筑垃圾还会污染环境。另外，将各种线直接嵌入在墙体或楼板内，使各种线与墙体或楼板直接接触，导致埋设后不易维护和管理。

技术实现要素：
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本实用新型旨在解决上述问题，提供一种电线线槽。

为达成上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电线线槽，具有线槽壳和线槽，线槽通过螺钉固定到建筑物的墙面上，其中：

所述线槽整体呈开口向上的U形结构，该线槽的两侧边分别设置有至少2个线槽卡槽；该线槽内侧的中间底边上排列设置有若干组开口向上的线缆收纳的线槽卡扣；该线槽的底边两端分别还设置有螺钉孔；

所述线槽壳整体呈开口向下的U形结构，该线槽壳的两侧边内侧还分别设有至少2个线槽壳卡扣；

所述线槽壳被设置成可在所述线槽所限定的空间内沿着所述线槽卡槽移动，使得所述线槽壳卡扣卡到对应的线槽卡槽的端点位置。

进一步的实施例中，每一个所述线槽卡槽与线槽的中间底边平行，线槽卡槽一端呈圆形，另一端呈矩形，矩形部分的端点位置具有倒圆角。

进一步的实施例中，所述线槽卡槽呈矩形部分的端点位置还安装有卡垫，呈半弧形，材料为弹性橡胶。

进一步的实施例中，所述线槽卡扣的数量至少为4组，每组线槽卡扣包括至少2个线槽卡扣。

进一步的实施例中，所述线槽壳卡扣包括卡帽和卡柱，线槽卡槽圆形部分的直径d3、卡帽直径d2、线槽卡槽矩形部分宽度w1以及卡柱直径d1满足：d3>d2>w1>d1。

进一步的实施例中，所述线槽壳、线槽的两个端面均呈45°夹角。

进一步的实施例中，所述线槽的材料为PA46GF30。

进一步的实施例中，所述线槽壳的材料为ABS。

本实用新型提供的电线线槽，结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效简化管线的铺设步骤，便于维护和管理，并且将各种电线分类放入槽体内的卡槽处，使得它们相互分开不受影响，这样便于后续维护和管理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型其中一个实施例的电线线槽的整体结构示意图。

图2为图1实施例线槽的结构示意图。

图3为图1实施例线槽壳的结构示意图。

图4为图1实施例线槽壳卡扣和线槽卡槽的剖面示意图。

图5为图1实施例卡垫和线槽卡槽的结构示意图。

图6为图1实施例线槽卡扣的结构示意图。

图7为图1实施例线槽和线槽壳端面的结构示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合上述所附图式说明如下。

如图1、图2、图3、图4结合图6所示，具有线槽壳1和线槽2，线槽2通过螺钉固定到建筑物的墙面上，其中：

线槽2整体呈开口向上的U形结构，该线槽2的两侧边分别设置有至少2个线槽卡槽3；该线槽2内侧的中间底边上排列设置有若干组开口向上的线缆收纳的线槽卡扣4；该线槽2的底边两端分别还设置有螺钉孔5。为保证线槽2能够牢固固定在建筑物的墙面上，在本实施例中，两端螺钉孔5的数量均为2个。

线槽壳1整体呈开口向下的U形结构，该线槽壳1的两侧边内侧还分别设有至少2个线槽壳卡扣6。

线槽壳1被设置成可在线槽2所限定的空间内沿着线槽卡槽3移动，使得线槽壳卡扣6卡到对应的线槽卡槽3的端点位置。

如此，线槽2上设置有若干组开口向上的线缆收纳的线槽卡扣4，不同的线缆能够分别卡入不同的线槽卡扣4里，结构简单，使用方便，设计合理，使得它们相互分开不受影响，这样便于检修、维护和管理；线槽2和线槽壳1采用卡扣连接方式，这样便于安装、拆卸、维护和管理。

在某些优选的实施例中，如图5所示，每一个线槽卡槽3与线槽2的中间底边平行，线槽卡槽3一端呈圆形302，另一端呈矩形301，矩形部分的端点位置具有倒圆角。如此，能够防止应力集中现象的发生。

在某些优选的实施例中，如图5所示，线槽卡槽3呈矩形部分301的端点位置还安装有卡垫7，呈半弧形，材料为弹性橡胶。如此，线槽壳卡扣6能够更加牢固的卡在线槽卡槽3里。

在一些优选的实施例中，线槽卡扣4的数量至少为4组，每组线槽卡扣4包括至少2个线槽卡扣4。如此，能够安装多种不同种类的线缆。如图2结合图6所示，在本实施例中，共有4组线槽卡扣4，每组卡扣包括个卡扣，这样，可以同时容纳3种不同的线缆。

在一些优选的实施例中，如图4结合图5所示，线槽壳卡扣6包括卡帽602和卡柱601，线槽卡槽3圆形部分的直径d3、卡帽602直径d2、线槽2卡槽矩形部分宽度w1以及卡柱601直径d1满足：d3>d2>w1>d1。

在某些优选的实施例中，如图7所示，线槽壳1、线槽2的两个端面(101、201)均呈45°夹角。如此，即使在墙壁转角处，多个电线线槽之间也能实现无缝对接。

优选地，线槽2的材料为PA46GF30。如此，用PA46加30％玻纤这种塑料材料取代金属材料，具有降低成本、产品轻、加工方便、安装容易等优点。如图6所示，在本实施例中，线槽2的两侧边与底边之间还设有若干个加强筋8，如此，使线槽2的强度、刚度增加，并能够防止注塑工艺造成的产品缺陷，如翘曲，收缩痕等。

优选地，线槽壳1的材料为ABS。如此，用塑料材料取代金属材料，具有降低成本、产品轻、加工方便、安装容易等优点；并且采用ABS塑料可以直接在注塑过程中直接加入色母，也易喷涂，这样，可以根据墙面的颜色来调整线槽壳1的颜色，使电线线槽安装在墙面上色彩更和谐、美观。

在本实施例中，线槽壳1、线槽2的两侧边的拔模角均为1.5-3°。如此，易于加工。

本实用新型提供的电线线槽，结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效简化管线的铺设步骤，便于安装、拆卸、维护和管理，并且将各种电线分类放入槽体内的卡槽处，使得它们相互分开不受影响，这样便于后续检修、维护和管理。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。