一种用于电缆垂直敷设的复合式电缆桥架支架的制作方法

本实用新型涉及一种支撑构件，更具体的说，是涉及一种用于电缆垂直敷设的复合式电缆桥架支架。

背景技术：

目前，现场大多电缆垂直敷设时都采用将电缆敷设于垂直电缆桥架上，而用于支撑垂直电缆桥架的传统型支架在预制时，焊接工作量大且预制为成品后外形笨重，移动困难，空间占用率高。例如，目前在模块钻机钻台面与拖链之间垂直敷设的电气、仪表电缆，都是分别敷设在两组并排在一起的电缆桥架上，如果使用传统型电缆桥架支架不仅费时而且费力也占用空间。且传统支架在结构上的焊接点较多，不仅增加了焊接工作量，还容易破坏主体结构，同时，因支架外形尺寸较大而容易导致和其它部件及设备碰撞，且传统支架本体的焊接工艺复杂，制作成本高，也不能根据现场实际需求随意组合使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，对传统用于电缆垂直敷设的电缆桥架支架进行了创新设计，提出了一种用于电缆垂直敷设的复合式电缆桥架支架，可有效提高施工现场的空间利用率，焊接工作量小，制作工艺简单，成本低，可用工程余料进行制作，可根据现场实际需求随意组合，安装灵活方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的一种用于电缆垂直敷设的复合式电缆桥架支架,由支架本体构成，所述支架本体包括水平设置的主梁，所述主梁底部焊接有辅助斜撑，所述主梁前端面和后端面均沿长度方向等间距设置有安装孔，每个主梁配套有两对用于连接桥架的螺栓和压板。

所述主梁前端面的安装孔和后端面的安装孔一一对应，且所述安装孔均设置为长圆形。

所述压板与螺栓连接的一端设置有长圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型复合式的支架设计仅需焊接在主体结构上即可将不同类型的电缆进行分区式的“背靠背”敷设，提高施工现场的空间利用率；

(2)本实用新型结构简单，搬运安装时小巧方便，降低安全管理难度；

(3)本实用新型减少了桥架支架制作成本，降低焊接工作难度；

(4)本实用新型预制省时省力，减少现场操作人员工作时间，提高工作效率；无应用限制，可在其它领域应用推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与桥架的连接示意图。

附图标记:1主梁； 2辅助斜撑； 3主体结构； 4桥架；

5电缆； 6安装孔； 7螺栓； 8压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于电缆垂直敷设的复合式电缆桥架支架,由支架本体构成，所述支架本体包括水平设置的主梁1，所述主梁1底部焊接有辅助斜撑2，所述主梁1前端面和后端面均沿长度方向等间距设置有安装孔6，所述主梁1前端面的安装孔6和后端面的安装孔6一一对应，且所述安装孔6均设置为长圆形。每个主梁1配套有两对螺栓7和压板8，用于连接桥架4，所述压板8与螺栓7连接的一端设置有长圆形通孔。其中，所述主梁1、辅助斜撑2和压板8均可以采用现场废料加工制作。

使用时，根据桥架长度采用多组本桥架支架，沿竖直方向等间距设置，其中，主梁1和辅助斜撑2焊接于主体结构3侧面，将两个桥架4以“背靠背”形式放置于主梁1的前端面和后端面，通过螺栓7和压板8进行连接，其中，根据现场安装需要，选择一组安装孔6放置螺栓7，另外，由于主梁1的安装孔6和压板8的通孔均设置为长圆形，待桥架4安装好后，可以水平移动调节桥架4的位置，最终实现电缆5的垂直安装。本实用新型可有效提高施工现场的空间利用率，焊接工作量小，制作工艺简单，成本低，可用工程余料进行制作，可根据现场实际需求随意组合，安装灵活方便。