一种大承载径向液态金属轴承的制作方法

技术特征：

1.一种大承载径向液态金属轴承，包括轴径和轴套，所述轴径设置在所述轴套内，其特征在于，所述轴径的外圆周面设置有槽纹；

所述槽纹包括人字槽和八字槽，所述人字槽和/或八字槽设置在所述轴径的外圆周面；

所述人字槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽的外端与所述轴径的第一端面连通，所述第二槽的外端与所述轴径的第二端面连通，所述第一槽的内端和所述第二槽的内端连通，且所述第一槽和所述第二槽之间的夹角为锐角；

所述八字槽包括第一边槽和第二边槽，所述第一边槽的外端与所述轴径的第一端面连通，所述第二边槽的外端与所述轴径的第二端面连通，所述第一边槽的内端和所述第二边槽的内端不连通，所述第一边槽的延长线与所述第二边槽的延长线之间的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述第一槽的深度、所述第二槽的深度、所述第一边槽的深度和所述第二边槽的深度均相等，且所述第一槽的深度为10-50微米。

3.根据权利要求1所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述第一槽的长度与所述第二槽的长度相等，所述第一槽的内端和所述第二槽的内端均设置在所述轴径的中截面上。

4.根据权利要求3所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述第一边槽的长度与所述第二边槽的长度相等，所述第一边槽的内端与所述轴径的中截面之间的距离等于所述第二边槽的内端与所述轴径的中截面之间的距离。

5.根据权利要求4所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述第一边槽的长度小于所述第一槽的长度。

6.根据权利要求1所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述轴径的外圆周的所述槽纹设置为多个所述八字槽，多个所述第一边槽均平行设置，多个所述第二边槽均平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，相邻的两个所述第一边槽之间的距离相等，相邻的两个所述第二边槽之间的距离相等。

8.根据权利要求1所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述轴径的外圆周的所述槽纹设置为多个所述人字槽和多个所述八字槽，所述人字槽和所述八字槽依次间隔设置，多个所述第一边槽和多个所述第一槽均平行设置，多个所述第二边槽和多个所述第二槽均平行设置。

9.根据权利要求8所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述第一边槽和与其相邻的两个所述第一槽之间的距离相等，所述第二边槽和与其相邻的两个所述第二槽之间的距离相等。

10.根据权利要求6所述的一种大承载径向液态金属轴承，其特征在于，所述八字槽包括短八字槽和长八字槽，多个所述短八字槽和多个所述长八字槽依次间隔设置在所述轴径的外圆周面；

所述短八字槽包括第一短边槽和第二短边槽，所述第一短边槽的外端与所述轴径的第一端面连通，所述第二短边槽的外端与所述轴径的第二端面连通，所述第一短边槽的延长线与所述第二短边槽的延长线之间的夹角为锐角；

所述长八字槽包括第一长边槽和第二长边槽，所述第一长边槽的外端与所述轴径的第一端面连通，所述第二长边槽的外端与所述轴径的第二端面连通，所述第一长边槽的延长线与所述第二长边槽的延长线之间的夹角为锐角；

所述第一短边槽的长度等于第二短边槽的长度，所述第一长边槽的长度等于所述第二长边槽的长度，所述第一槽的长度等于所述第二槽的长度，所述第一短边槽的长度小于所述第一长边槽的长度，所述第一长边槽的长度小于所述第一槽的长度。

技术总结
本发明公开了一种大承载径向液态金属轴承，包括轴径和轴套，所述轴径设置在所述轴套内，所述轴径的外圆周面设置有槽纹；所述槽纹包括人字槽和八字槽，所述人字槽和/或八字槽设置在所述轴径的外圆周面；本发明通过设置八字槽，在轴径的中部增加了承载面积，在满足主承载区润滑的情况下增大了液态金属轴承的承载能力，提升了旋转速度，也提升了CT检测的效率。

技术研发人员：郑越青;崔海龙;张新疆;张小强;冯艳冰;陈刚利;龚维纬;费基雄;钱林宏
受保护的技术使用者：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021.07.23