一种直线导轨强度检测装置的制作方法

本技术涉及导轨检测，具体讲是一种直线导轨强度检测装置。

背景技术：

1、导轨是指金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在导轨加工过程中，需要对导轨进行变形性能检测，以获取数据知道导轨的实际性能。

2、中国专利cn202221794632.6公开了一种导轨强度检测装置，包括固定框，所述固定框顶端内壁的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与推板上表面的中部固定连接，所述推板的底侧设置有压块，所述推板的下表面设置有压力传感器，所述固定框底端内壁的两侧均固定安装有固定架，所述固定架与导轨本体的尺寸相配合，所述固定框的右侧内壁固定安装有第二电动伸缩杆。本实用新型通过电液推杆、推板和压块的结合，能够对固定架内侧的导轨本体进行挤压，通过推板的底侧设置有压力传感器，能够检测压块对导轨本体的挤压力度，通过第二电动伸缩杆、推块和滑块的结合，能够快速检测导轨本体挤压后的使用情况，进一步检测导轨的抗压强，具有以下几个问题：

3、通过观察滑块在导轨内的滑动情况，能够检测导轨的形变程度，当设备对不同尺寸的导轨进行检测时，需要人工更换相匹配的滑块，操作繁琐，影响检测效率。

4、设备只能通过滑块在导轨内的滑动情况，来检查导轨的形变程度，无法将其弯曲度转换成数字进行记录。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种直线导轨强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括底座，所述底座左侧上表面固定连接有第一支撑座，且第一支撑座沿着所述底座的竖直中心线呈对称分布，所述底座上表面固定连接有主体框架，且主体框架位于两个所述第一支撑座之间，所述主体框架上端下表面固定连接有气缸，且气缸伸缩端固定连接有压头，两个所述第一支撑座相对侧外壁分别固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与所述底座之间为滑动连接，且滑块上表面固定连接有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有第二支撑座，且第二支撑座内部设置有承接板，所述第二支撑座上表面固定连接有重量传感器，且重量传感器位于第二支撑座和承接板之间，两个所述第一支撑座上方放置有直线导轨本体，所述主体框架右侧外壁固定连接有支杆，且支杆沿着所述主体框架的竖直中心线呈对称分布，两个所述支杆相对侧外壁开设有设备槽，且设备槽内壁固定连接有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台相对侧移动端外壁固定连接有设备杆，且设备杆下表面开设有容纳槽，所述容纳槽均匀分布在所述设备杆下表面，且设备杆内壁固定连接有距离传感器，所述主体框架外壁设置有控制器，且主体框架外壁设置有显示屏，所述显示屏位于所述控制器的上方，所述第一电动液压杆、所述第二电动液压杆、所述重量传感器、所述气缸、所述丝杆滑台、所述距离传感器和所述显示屏与所述控制器之间为电性连接。

3、进一步的，所述第一支撑座内壁转动连接有转动杆，且转动杆均匀分布在第一支撑座的内壁。

4、进一步的，所述容纳槽下端内壁固定连接有玻璃。

5、进一步的，所述承接板上表面固定设置有防滑纹。

6、进一步的，所述底座下表面固定连接有橡胶垫。

7、本实用新型通过改进在此提供一种直线导轨强度检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

8、其一：本实用新型控制器控制第一电动液压杆伸缩端的延伸和收缩，从而可以调节两个承接板之间的距离，使设备对不同长度的直线导轨本体进行检测，提高了设备检测范围，提高了设备检测效率。

9、其二：本实用新型控制器控制丝杆滑台移动端移动，使设备杆移动到直线导轨本体的上方，通过距离传感器对直线导轨本体和距离传感器之间的距离进行测量，距离传感器向控制器发出信号，控制器接收距离传感器的信号，控制器向显示屏发出信号，显示屏显示多个距离传感器与直线导轨本体之间的距离，从而方便了工作人员对直线导轨本体的形变数据进行记录。

技术特征：

1.一种直线导轨强度检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）左侧上表面固定连接有第一支撑座（5），且第一支撑座（5）沿着所述底座（1）的竖直中心线呈对称分布，所述底座（1）上表面固定连接有主体框架（2），且主体框架（2）位于两个所述第一支撑座（5）之间，所述主体框架（2）上端下表面固定连接有气缸（3），且气缸（3）伸缩端固定连接有压头（4），两个所述第一支撑座（5）相对侧外壁分别固定连接有第一电动液压杆（8），且第一电动液压杆（8）伸缩端固定连接有滑块（9），所述滑块（9）与所述底座（1）之间为滑动连接，且滑块（9）上表面固定连接有第二电动液压杆（10），所述第二电动液压杆（10）伸缩端固定连接有第二支撑座（11），且第二支撑座（11）内部设置有承接板（13），所述第二支撑座（11）上表面固定连接有重量传感器（12），且重量传感器（12）位于第二支撑座（11）和承接板（13）之间，两个所述第一支撑座（5）上方放置有直线导轨本体（7），所述主体框架（2）右侧外壁固定连接有支杆（14），且支杆（14）沿着所述主体框架（2）的竖直中心线呈对称分布，两个所述支杆（14）相对侧外壁开设有设备槽，且设备槽内壁固定连接有丝杆滑台（15），两个所述丝杆滑台（15）相对侧移动端外壁固定连接有设备杆（16），且设备杆（16）下表面开设有容纳槽（17），所述容纳槽（17）均匀分布在所述设备杆（16）下表面，且设备杆（16）内壁固定连接有距离传感器（18），所述主体框架（2）外壁设置有控制器（20），且主体框架（2）外壁设置有显示屏（21），所述显示屏（21）位于所述控制器（20）的上方，所述第一电动液压杆（8）、所述第二电动液压杆（10）、所述重量传感器（12）、所述气缸（3）、所述丝杆滑台（15）、所述距离传感器（18）和所述显示屏（21）与所述控制器（20）之间为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨强度检测装置，其特征在于：所述第一支撑座（5）内壁转动连接有转动杆（6），且转动杆（6）均匀分布在第一支撑座（5）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种直线导轨强度检测装置，其特征在于：所述容纳槽（17）下端内壁固定连接有玻璃（19）。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨强度检测装置，其特征在于：所述承接板（13）上表面固定设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨强度检测装置，其特征在于：所述底座（1）下表面固定连接有橡胶垫。

技术总结
本技术的一种直线导轨强度检测装置，属于导轨检测技术领域，包括底座，所述底座左侧上表面固定连接有第一支撑座，且第一支撑座沿着所述底座的竖直中心线呈对称分布，所述底座上表面固定连接有主体框架，且主体框架位于两个所述第一支撑座之间，所述主体框架上端下表面固定连接有气缸，且气缸伸缩端固定连接有压头，两个所述第一支撑座相对侧外壁分别固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有滑块；本技术的有益效果是控制器控制第一电动液压杆伸缩端的延伸和收缩，从而可以调节两个承接板之间的距离，使设备对不同长度的直线导轨本体进行检测，提高了设备检测范围，提高了设备检测效率。

技术研发人员：王天真
受保护的技术使用者：青岛祥银传动设备有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14