一种小型风洞实验室的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体来说，涉及一种小型风洞实验室的结构设计。

背景技术：

风洞实验室，是以人工的方式产生并且控制气流，用来模拟被测装置（例如实验模型、物体等）周围气体的流动情况，并可量度气流对被测装置的作用效果以及观察物理现象的一种管道状实验设备。

由于在实验时需要反复吹风，当被测装置自重较小时极易产生振动、失稳等现象，不仅使得被测装置产生位移，还会造成实验数据产生较大误差，从而影响之后的实验分析。为此，一些风洞实验室内将被测装置螺栓连接于实验段的底板上，但是此类方式在每次实验前后，都需将被测装置安装或拆卸于底板，不仅需额外在被测装置上钻孔，而且底板上也需要根据被测装置尺寸、形状的不同而设置不同的钻孔位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型风洞实验室，在确保被测装置位置固定的同时避免了被测装置上的钻孔操作。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种小型风洞实验室，包括依次连通的动力段、整流段、实验段，其特征在于，所述实验段的底板设有压紧固定被测装置用的压板，所述压板包括压紧部以及位于所述压紧部两侧且用于连接所述底板的连接部，至少一个所述连接部可拆卸连接于所述底板。

进一步地，两个所述连接部连线方向与所述实验段的进风口截面垂直设置。

进一步地，所述压板间隔设置有多个。

进一步地，所述底板、连接部之间设有垫板且通过螺栓连接。

进一步地，所述底板为木板结构，至少部分所述实验段的侧板为透明板结构。

进一步地，所述底板设有与所述实验室的侧板插装配合用的插装结构。

进一步地，所述插装结构包括两个通过角钢固定于所述底板的限位板，两个所述限位板之间形成有插装间隙。

进一步地，所述底板上邻近所述实验段的进风口、出风口处分别设有所述插装结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

通过在实验段的底板上安装压板将被测装置可靠压紧固定在底板上，避免了在被测装置上实施钻孔操作，而钻孔操作的省略，也简化了被测装置的安装过程。由于压紧部可实现一定长度的覆盖区域，因此压板可针对不同尺寸、形状的被测装置底座实施压紧固定，从而有效提高了风洞实验室的通用性。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型一实施例小型风洞实验室一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例小型风洞实验室另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种小型风洞实验室，参考图1、图2所示，其包括依次连通的动力段10、整流段20、实验段30，其中，动力段10为宽口段，实验段30为窄口段，整流段20为横截面渐变的过渡段。具体地，动力段10、实验段30分别为长方体形结构，动力段10内布设了3排2列共6个风机11，风机11选用速度可调节风机，例如变频风机，配合专用的调速器可控制风机11转速进而控制风速。整流段20整体采用棱台形结构，通过将气流汇聚，可在气流流量不变的情况下有效提高风速。

为了确保被测装置能够可靠固定的同时有效简化被测装置的拆装操作，本实施例在实验段30的底板31上安装了可压紧固定被测装置底座的压板40，压板40呈条形，其包括沿其长度方向设置的压紧部41以及位于压紧部41两侧的连接部42，如图1所示。

为了便于将被测装置的底座移入压紧部41、底板31之间，本实施例设计压板40为可打开结构，可通过将至少一个连接部42与底板31为可拆卸式连接为实现。在其他一些实施例中可采用铰接、焊接等不可拆卸式连接方案将压板40上的一个连接部42固定在底板31上，而压板40上另一个连接部42通过螺栓连接、插销连接以及卡装连接等方案可拆卸连接在底板31上。

在需要将被测装置固定于底板31上时，压板40上与底板31可拆卸连接的连接部42解除与底板31的连接，使得压板40呈打开状态，被测装置的底座可轻松移入压紧部41、底板31之间，之后再重新将连接部42连接于底板31，便可将被测装置的底座压紧固定在底板31、压紧部41之间。

为了简化结构，本实施例压板40上的两个连接部42均螺栓（附图未示出）连接于底板31，并在底板31、连接部42之间安装有垫板50，以避免应力集中。为了减轻底板31的重量以便于对其转运，底板31还采用木板结构来减轻其重量，而压板40则为钢板结构以确保具有较高的结构强度。

本实用新型实验段30中位于底板31两侧的侧板32中至少存在部分侧板32为透明板结构，以便于实时观察实验段30内被测装置的状态，具体地，本实施例中实验段30的顶板33以及两个侧板32均为透明度较佳、抗冲击力强的亚克力板，顶板33、侧板32之间采用亚克力胶粘合固定。

本实施例两个连接部42的连线方向与实验段30的进风口截面垂直设置，以便在被测装置的底座移入压紧部41下侧时，其移入方向与实验段30的进风方向垂直分布，进一步降低被测装置在其移入方向受到气流吹动的影响。

压紧部41具有一定的长度因而可实现一定的覆盖区域，所以可压紧不同尺寸、形状的被测装置的底座，为了进一步提高风洞实验室的通用性，本实施例底板31上间隔设置了多个压板40，多个压板40平行设置，在对不同被测装置进行实验测试时可根据需要采用不同的压板40将底座压紧固定。

此外，现有风洞实验室占用空间较大、拆装较为繁琐，无法快速完成搭建，不利于风洞实验室的异地应用，实现实验段30的快速拆装，为此，本实施例中底板31上设有与侧板32插装配合的插装结构，通过将侧板32插入插装结构上便可完成底板31、侧板32之间的组装。具体地，插装结构包括两个限位板60，两个限位板60为木板结构并通过角钢（附图未示出）竖直固定于底板31上，在两个限位板60之间形成有与侧板32插装配合的插装间隙。为了提高插装的可靠性，还在底板31上邻近实验段30的进风口、出风口处分别通过角钢固定有上述的插装结构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。