一种伸缩杆的制作方法

1.本实用新型涉及杆件，具体涉及一种伸缩杆。


背景技术：

2.伸缩杆作为杆件，得到广泛应用在需要长短调节适配的场合。目前常见的伸缩杆，是利用大杆套小杆的方式，将杆件进行叠套的伸缩。其实现方式包括采用螺旋伸缩、滑动伸缩、折叠伸缩等。其中，较为常见的为滑动伸缩，其将作为小杆的副杆插入作为大杆的主杆内滑动伸缩移动，以实现杆件整体的延长或缩短，灵活适配长短需求。通常，为固定伸缩后的长度，常配有卡合组件，将主杆和副杆相对固定，例如，用作晾衣杆时，可根据待晾晒的衣物量来调节伸缩杆长度，再使用卡合组件将其长度固定，以便适配晾晒衣物量和晾晒空间；再如，用作支撑杆时，其可置于两面墙体之间，调节其长短来适配墙体间距，再用卡合组件固定，以稳固支撑固定在墙体之间。
3.然而，目前的卡合组件设置在主杆或副杆上，卡合组件通常配置有供使用者操作的拨动键或拨钮，使用者在伸缩调节时，往往又需要反复确认长度、支撑力度是否合适，如此，则反复打开、闭合操作拨动键或拨钮；另一方面，对于一些常闭或常开的拨钮，还需在伸长、缩短时均需保持一手操作伸缩，一手按住拨钮的方式来操作，但往往调节长度需要双手调节，此时单手调节长短的困难较大。可见，现有的伸缩杆对于使用者仍有操作上的障碍，易用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种伸缩杆，能在伸长方向自由伸长，并在缩短方向自动逆止缩短，易用性好。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种伸缩杆，包括：
7.主杆，具有沿主杆的长度方向配置的挡部；
8.副杆，滑动配合于主杆并可相对于主杆外伸或内缩；
9.挡件，安装于副杆并与副杆联动，具有与挡部抵顶接触的逆止部，该挡件与所述外伸方向倾斜相交呈钝角；副杆外伸时逆止部与挡部摩擦滑动配合，副杆内缩时逆止部与挡部相对固定配合；
10.触发机构，与逆止部或挡部传动连接，驱使逆止部与挡部在相对脱离和相对抵顶间切换。
11.优选地，挡件安装于触发机构，触发机构用于带动挡件在靠近逆止部和远离逆止部的位置间切换。
12.优选地，所述逆止部为尖部，所述挡部为主杆的侧壁。
13.优选地，挡件内置于主杆，且挡件通过触发机构安装于副杆，所述尖部与主杆的内侧壁抵顶接触。
14.优选地，挡件呈片状，尖部位于挡件的头部，且其数量至少为两个。
15.优选地，挡件头部开有弧形缺口，弧形缺口两侧形成所述尖部。
16.优选地，触发机构包括活动件和触发件，触发件与活动件驱动相连，用于驱使活动件在外扩和内收的位置间切换，挡件固定于活动件。
17.优选地，触发机构还包括弹性件，该弹性件安装于活动件内，用于驱使活动件提供外扩弹力。
18.优选地，触发机构还包括固定壳，活动件包括第一活动瓣、第二活动瓣，第一活动瓣的中部和第二活动瓣中部均铰接于固定壳，挡件分别固定于第一活动瓣一端、第二活动瓣一端，触发件与第一活动瓣、第二活动瓣另一端驱动相连，用于驱使第一活动瓣另一端、第二活动瓣另一端相互分离或合拢。
19.优选地，固定壳分为相互盖合的第一半壳、第二半壳，第一半壳和第二半壳之间形成用于内置活动件的容置腔，第一半壳、第二半壳分别开有供挡件穿过的穿口。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型通过挡件和和挡部的配合，结合触发机构的切换触发，能够一方面使副杆在相对于主杆伸长时，挡件与挡部保持摩擦滑动配合，以使副杆能够自由伸长，便于伸长调节所需长度；另一方面，副杆伸长后，就由于逆止部与挡部逆向相对运动时产生的逆止作用，能够自动防止副杆缩短，如此，使用者基本只需一次调节伸长量，就能快速达到所需长度，易用性和调节的方便性较好；结合触发机构的切换操作，能够使逆止部与挡部之间脱离，此时则可进行副杆的缩短操作，如此，其伸长量得以可靠保证，同时防止缩短的误操作，安全性好。
附图说明
22.图1为本实用新型伸缩杆的外形结构示意图；
23.图2为本实用新型主杆、副杆的分解图；
24.图3为本实用新型触发机构和挡件的安装示意图；
25.图4为本实用新型触发机构与挡件配合的内部结构示意图(逆止部伸出穿口)；
26.图5为本实用新型触发机构与挡件配合的内部结构示意图(逆止部缩回穿口)；
27.图6为本实用新型逆止部刺入挡部的剖面示意图；
28.图7为本实用新型逆止部脱离挡部的剖面示意图。
29.图中：1、主杆；11、挡部；2、副杆；3、挡件；31、逆止部；32、弧形缺口；4、触发机构；41、活动件；411、第一活动瓣；412、第二活动瓣；42、触发件；43、弹性件；44、固定壳；441、第一半壳；442、第二半壳；5、容置腔；6、穿口。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.如图1-5所示的一种伸缩杆，包括主杆1、副杆2、挡件3和触发机构4，其中：主杆1，
具有沿主杆1的长度方向配置的挡部11；副杆2，滑动配合于主杆1并可相对于主杆1外伸或内缩；挡件3，安装于副杆2并与副杆2联动，具有与挡部11抵顶接触的逆止部31，该挡件3与所述外伸方向倾斜相交呈钝角；副杆2外伸时逆止部31与挡部11摩擦滑动配合，副杆2内缩时逆止部31与挡部11相对固定配合；触发机构4，与逆止部31或挡部11传动连接，驱使逆止部31与挡部11在相对脱离和相对抵顶间切换。
32.通过挡件3和和挡部11的配合，结合触发机构4的切换触发，能够一方面使副杆2在相对于主杆1伸长时，挡件3与挡部11保持摩擦滑动配合，以使副杆2能够自由伸长，便于伸长调节所需长度；另一方面，副杆2伸长后，就由于逆止部31与挡部11逆向相对运动时产生的逆止作用，能够自动防止副杆2缩短，如此，使用者基本只需一次调节伸长量，就能快速达到所需长度，易用性和调节的方便性较好；结合触发机构4的切换操作，能够使逆止部31与挡部11之间脱离，此时则可进行副杆2的缩短操作，如此，其伸长量得以可靠保证，同时防止缩短的误操作，安全性好。
33.其中，可以理解的是，挡部11和挡件3的位置可在主杆1、副杆2上对调，同样能够发生相对位移，进而自由伸长，缩短逆止。所述钝角可以是130
°‑
160
°
，所起到的正向伸长滑动、反向逆止效果稳定性较好；钝角优选为145
°
，达到摩擦力相对较小而对于逆止可靠性最优。
34.在一些实施例中，挡部11可以是设置在主杆1上的锯齿状的连续的凹槽和凸起，如此与挡件3的逆止部31卡合配合时，能够实现单向移动，反向逆止。
35.在一个优选实施例中，如图6-7所示，所述逆止部31为尖部，所述挡部11为主杆1的侧壁。如此，本实施例通过尖部与主杆1侧壁的抵顶后的摩擦，使副杆2相对于主杆1的相对伸长运动能够自由且具备一定摩擦力，不至于过于自由地伸长，使用者能够较好把握伸长力度和伸长量；同时，当副杆2朝缩短方向滑动时，尖部起到类似勾扣的作用，其将轻微刺入主杆1内侧壁并与之固定，从而使主杆1、副杆2相对固定，达到缩短逆止的可靠效果。对此，挡件3的材质可配置为比主杆1更为坚硬的金属材质。
36.作为进一步优选，如图3-5所示，挡件3内置于主杆1，且挡件3通过触发机构4安装于副杆2，所述尖部与主杆1的内侧壁抵顶接触，如此，挡件3、触发机构4都将内置于主杆1，使挡件3与挡部11的配合不被外界影响、误触，也避免了影响副杆2、主杆1的外形。
37.如图4-7所示，本实施例的挡件3安装于触发机构4，触发机构4用于带动挡件3在靠近逆止部31和远离逆止部31的位置间切换。如此，触发机构4与挡件3的联动更为及时，使挡件3与逆止部31的离合可靠性得以更优保障。
38.在一个优选的实施例中，如图6-7所示，挡件3呈片状，尖部位于挡件3的头部，且其数量至少为两个，本例为两个，且挡件3可数量更多地间隔配置在主杆1侧壁，以对主杆1侧壁产生作用力，进一步提升自由伸长，缩短逆止的可靠性。
39.如图6-7所示，为更易加工形成尖部，本例的挡件3头部开有弧形缺口32，弧形缺口32两侧形成所述尖部，切割或一体成型后的挡件3头部将在其两侧自动形成尖部。
40.作为一个优选的实施例，如图4-5所示，触发机构4包括活动件41和触发件42，触发件42与活动件41驱动相连，用于驱使活动件41在外扩和内收的位置间切换，挡件3固定于活动件41。活动件41的配置，以其外扩、内收的作用力来带动挡件3运动，实现离合。如图4、图6所示，挡件3外扩，嵌于主杆1内侧壁，与主杆1相对固定，此时副杆2可相对于主杆1伸长，副
杆2若缩回时将受挡件3的倾斜逆止作用力，例如是刺入嵌合的作用力而无法缩回；如图5、图7所示，挡件3内缩，与主杆1脱离，此时副杆2可相对于主杆1自由伸缩。
41.如图4-5所示，为有效避免挡件3自发地与挡部11脱离，本实施例的触发机构4还包括弹性件43，该弹性件43安装于活动件41内，用于驱使活动件41提供外扩弹力。如此，通过该外扩弹力，可对挡件3提供保持抵顶接触挡部11的弹力，以使挡件3紧顶挡部11。弹性件43优选采用弹簧。
42.如图3-5所示，本实施例的触发机构4还包括固定壳44，活动件41包括第一活动瓣411、第二活动瓣412，第一活动瓣411的中部和第二活动瓣412中部均铰接于固定壳44，挡件3分别固定于第一活动瓣411一端、第二活动瓣412一端，触发件42与第一活动瓣411、第二活动瓣412另一端驱动相连，用于驱使第一活动瓣411另一端、第二活动瓣412另一端相互分离或合拢。一方面，固定壳44用于与副杆2固定，可优选固定在副杆2端部，另一方面，固定壳44用于容纳安置第一活动瓣411、第二活动瓣412，使第一活动瓣411、第二活动瓣412能够相对摆动，实现离合，触发件42则起到驱动两者离合的作用。触发件42可以是按钮、拨钮等联动带动两者离合，也可以是连杆机构、凸轮机构、线绳牵引机构等实现第一活动瓣411、第二活动瓣412的离合。
43.如图4-5所示，具体是，本例的固定壳44分为相互盖合的第一半壳441、第二半壳442，第一半壳441和第二半壳442之间形成用于内置活动件41的容置腔5，第一半壳441、第二半壳442分别开有供挡件3穿过的穿口6。如此，第一半壳441、第二半壳442可配置成分离式，方便置入安装活动件41，也便于固定壳44与副杆2固定。如图6所示，穿口6供逆止部31穿出凸出；如图7所示，当缩回时，逆止部31将缩回穿口6内。
44.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。