可快速拆卸的紧固机构的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种可快速拆卸的紧固机构。


背景技术：

2.紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。现有的紧固螺栓，安装完后如果需要拆卸，通常需要将螺母与螺栓啮合的螺纹全部旋出，费时费力，不适合一些需要快速拆装的领域。
3.因此，现有技术中的紧固机构存在使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的紧固机构存在使用不便的问题。本实用新型提供一种新的可快速拆卸的紧固机构，具有使用方便的优点。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种可快速拆卸的紧固机构，包括：紧固构件，以及设置于紧固构件一端的快拆构件；其中，紧固构件的一端设置有锁止部，快拆构件设置有被锁止部，紧固构件的一端与快拆构件通过锁止部和被锁止部可拆卸连接；并且快拆构件与紧固构件之间还设置有止挡部；快拆构件相对于紧固构件的一端在锁止状态与解锁状态之间转动，并且止挡部在锁止状态下阻挡快拆构件的转动。
6.采用上述技术方案，本实施方式提供的紧固机构，由于紧固构件的一端设置有锁止部，快拆构件设置有被锁止部，紧固构件的一端与快拆构件通过锁止部和被锁止部可拆卸连接，在安装过程中，只需将快拆构件相对于紧固构件朝一方向旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互锁止，进而实现紧固机构的固定；同理，在拆卸过程中，只需将快拆构件相对于紧固构件朝另一方向旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互脱离，进而实现紧固机构的拆卸；同理，也能够以同样的安装方法实现二次安装。因此，具有使用方便的优点。
7.另外，还设置有止挡部，在螺杆头相对于螺杆处于锁止状态时，并且止挡部在锁止状态下阻挡快拆构件的转动，进而能够使得本实施方式中的紧固机构的连接可靠性更好。
8.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，紧固构件为螺杆，并且快拆构件为设置于螺杆的一端的螺杆头；其中，锁止部为设置于螺杆的一端的突起，突起内形成有收容空间，并且收容空间的内侧壁形成有沿着螺杆的周向延伸的第一卡接部；并且，被锁止部为设置于螺杆头靠近螺杆的一侧表面上的凸起，凸起可收容于收容空间内，并且凸起的外周形成有沿着螺杆的周向延伸的第二卡接部；第一卡接部与第二卡接部相对延伸；并且当快拆构件设置于紧固构件的一端时，凸起收容于收容空间内，并
且快拆构件可相对于紧固构件的一端转动，以使第一卡接部和第二卡接部相互卡接或脱离；其中，第一卡接部和第二卡接部相互卡接时，快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态；第一卡接部和第二卡接部相互脱离时，快拆构件相对于紧固构件的一端处于解锁状态。
9.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，紧固构件为螺杆，并且快拆构件为设置于螺杆的一端的螺杆头；其中，锁止部为设置于螺杆的一端的突起，突起外周形成沿着螺杆的周向延伸的第一卡接部；被锁止部为设置于螺杆头靠近螺杆的一侧表面上的凹部，凹部的内壁面上形成有沿着螺杆的周向延伸的第二卡接部；第一卡接部与第二卡接部相对延伸；并且，当快拆构件设置于紧固构件的一端时，突起收容于凹部内，并且快拆构件可相对于紧固构件的一端转动，以使第一卡接部和第二卡接部相互卡接或脱离；其中，第一卡接部和第二卡接部相互卡接时，快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态；第一卡接部和第二卡接部相互脱离时，快拆构件相对于紧固构件的一端处于解锁状态。
10.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，止挡部包括设置于螺杆的一端或螺杆头靠近螺杆的一侧表面的卡销；其中，卡销在快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时抵接第一卡接部或第二卡接部的一侧，以限制快拆构件相对于紧固构件的一端相对转动。
11.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，止挡部还包括设置于卡销一端的弹性构件，弹性构件沿螺杆的轴向延伸、设置于螺杆的一端或螺杆头靠近螺杆的一侧表面的安装孔内；其中，快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时，卡销在弹性构件的回复力的作用下至少部分伸出安装孔、抵接第一卡接部或第二卡接部的一侧。
12.采用上述技术方案，本实施方式中的弹性构件设置于安装孔内时，可以在自身弹性力的作用下沿着螺杆的轴向推动卡销，从而在快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时，可使得卡销下至少部分伸出安装孔、抵接第一卡接部或第二卡接部的一侧，以限制第一卡接部与第二卡接部相对转动，进而将紧固构件与快拆构件紧固。
13.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，第一卡接部和第二卡接部均具有基部、以及自基部延伸而出的延伸部；其中，在螺杆头相对于螺杆处于锁止状态时，两个延伸部相互抵接。
14.采用上述技术方案，本实施方式中的第一卡接部和第二卡接部包括延伸部和基部；其中，在螺杆头相对于螺杆处于锁止状态时，两个延伸部相互抵接，能够限制螺杆头相对于螺杆的轴向移动以及转动。
15.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，其中，弹性构件设置于安装孔内时具有沿螺杆的轴向的预紧力，并且两个相邻的基部互相抵接的侧面相对于螺杆的轴向倾斜延伸。
16.采用上述技术方案，本实施方式中的弹性构件设置于安装孔内时具有沿螺杆的轴向的预紧力，从而在螺杆头相对于螺杆旋转至锁止状态时，能够更快地实现卡销对锁止状态的锁定。此外，通过将两个相邻的基部互相抵接的侧面形成为相对于螺杆的轴向倾斜延伸，从而在螺杆头相对于螺杆旋转的过程中，两个倾斜面能够对相邻的基部进行引导，进而
能够使得螺杆头与螺杆更加顺畅、方便地抵接在一起。
17.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，第一卡接部和第二卡接部均至少设置有两个，且第一卡接部和第二卡接部均沿着螺杆的周向间隔均匀地设置。通过沿着螺杆的周向均匀地设置多个第一卡接部与第二卡接部，能够进一步加强螺杆头与螺杆之间的连接强度。
18.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，至少两个第一卡接部之间形成有第一齿部，至少两个第二卡接部之间形成有槽部，槽部的内壁面上设置有与第一齿部相适配的第二齿部；其中在螺杆头相对于螺杆处于锁止状态时，第一齿部和第二齿部相互啮合。
19.采用上述技术方案，本实施方式通过第一齿部和第二齿部的设置，可使得螺杆头与螺杆在相互锁止时，通过第一齿部和第二齿部可进一步限位，进而能够提高螺杆头与螺杆的连接可靠性，并提升了螺杆头与螺杆的连接强度。
20.进一步地，本实用新型的另一种实施方式提供一种可快速拆卸的紧固机构，至少两个第一卡接部与螺杆头一体成型，并且至少两个第二卡接部与螺杆一体成型。
21.本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的可快速拆卸的紧固机构处于锁止状态的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的可快速拆卸的紧固机构处于解锁状态的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的可快速拆卸的紧固机构的爆炸结构示意图。
25.附图标记说明：
26.100：螺杆；
27.110：突起；
28.111：收容空间；112：第一卡接部；
29.41：基部；42：延伸部；
30.200：螺杆头；
31.210：凸起；
32.211：第二卡接部；212：第二齿部；
33.41：基部；42：延伸部；
34.300：止挡部；
35.a：紧固方向。
具体实施方式
36.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结
合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
42.本实用新型的实施例提供一种可快速拆卸的紧固机构，如图1
‑
图3所示，包括：紧固构件，以及设置于紧固构件一端的快拆构件。具体的，在本实施例中，紧固构件的一端快拆构件设置有锁止部，紧固构件快拆构件设置有被锁止部，快拆构件紧固构件的一端与快拆构件通过锁止部和被锁止部可拆卸连接。
43.优选地，在本实施例中，紧固构件为螺杆100，并且快拆构件为设置于螺杆100的一端的螺杆头200，快拆构件与紧固构件之间还设置有止挡部300；其中，快拆构件相对于紧固构件的一端在锁止状态与解锁状态之间转动，并且止挡部300在锁止状态下阻挡快拆构件的转动。
44.具体的，本实施例提供的紧固机构，由于快拆构件紧固构件的一端设置有锁止部，快拆构件紧固构件设置有被锁止部，紧固构件的一端与快拆构件紧固构件通过锁止部和被锁止部可拆卸连接，在安装过程中，只需将快拆构件相对于紧固构件沿着锁止方向a旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互锁止，进而实现紧固机构的连接固定；同理，在拆卸过程中，只需将快拆构件相对于紧固构件沿着与锁止方向a相反的解锁方向旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互脱离，进而实现紧固机构的拆卸；同理，也能够以同样的安装方法实现二次安装。因此，具有使用方便的优点。
45.进一步，在本实施例中，紧固机构还设置有止挡部300，在螺杆头200相对于螺杆100处于锁止状态时，并且止挡部300在锁止状态下阻挡快拆构件相对于紧固构件的反向转动，进而能够使得本实施例中的紧固机构的连接可靠性更好，避免在不需要的情况下由于使快拆构件相对于紧固构件的意外转动而导致快拆构件与紧固构件的脱离。
46.优选地，在本技术的一个较佳实施例中，如图1
‑
图3所示，紧固构件为螺杆100，并且快拆构件为设置于螺杆100的一端的螺杆头200。更进一步，在该实施例中，锁止部为设置于螺杆100的一端的突起110，该突起110内形成有收容空间111，并且收容空间111的内侧壁形成有沿着螺杆100的周向延伸的第一卡接部112；被锁止部为设置于螺杆头200靠近螺杆100的一侧表面上的凸起210，该凸起210可至少部分地收容于收容空间111内，并且凸起210的外周形成有沿着螺杆100的周向延伸的第二卡接部211。
47.更为具体地，如图1
‑
图2所示，在本技术的较佳实施例中，第一卡接部112与第二卡接部211相对延伸，并且形状相适配；当快拆构件设置于紧固构件的一端时，凸起210至少部分地收容于收容空间111内，并且快拆构件可相对于紧固构件的一端转动，以使第一卡接部112和第二卡接部211相互卡接或脱离。
48.如图1所示，当快拆构件设置于紧固构件的一端并沿锁止方向(如图3所示方向a)旋转时，第一卡接部112和第二卡接部211相互卡接时，快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态；进一步，如图2所示，当快拆构件处于锁止状态并沿着与锁止方向相反的解锁方向旋转时，第一卡接部112和第二卡接部211脱离卡接，快拆构件相对于紧固构件的一端脱离锁止状态而处于解锁状态。
49.优选地，对于本领域技术人员来说，很容易想到对本技术的上述较佳实施例进行变形，得到本技术的另一实施例，在该另一实施例中，紧固构件为螺杆100，并且快拆构件为设置于螺杆100的一端的螺杆头200。更具体地，在该另一实施例中，锁止部可以是设置于螺杆100的一端的突起(图中未示出)，突起外周形成沿着螺杆100的周向延伸的第一卡接部(图中未示出)；被锁止部可以是设置于螺杆头靠近螺杆100的一侧表面上的凹部(图中未示出)，凹部的内壁面上形成有沿着螺杆100的周向延伸的第二卡接部(图中未示出)。进一步，在该另一实施例中，当快拆构件设置于紧固构件的一端时，螺杆100一端的突起收容于螺杆头200的凹部内，并且通过快拆构件相对于紧固构件的一端转动，以使第一卡接部和第二卡接部相互卡接或脱离，从而使得快拆构件相对于紧固构件的一端在锁止状态与解锁状态之间切换。
50.更进一步，在本技术中，止挡部300包括设置于螺杆100的一端或螺杆头200靠近螺杆100的一侧表面的卡销。
51.更为具体地，如后附图1所示，在本技术的较佳实施例中，止挡部300设置于螺杆100的一端，并且包括突出于螺杆100的一端的端面的卡销。如图1所示，当快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时，卡销位于快拆构件紧固构件第一卡接部112和第二卡接部211之间，并且该卡销的一侧抵接于第一卡接部112和/或第二卡接部211的一侧，以限制快拆构件相对于紧固构件的一端沿着解锁方向转动。具有这样的结构，在快拆构件相对于紧固构件处于锁止状态时，通过止挡部300的卡销抵接第一卡接部112和/或第二卡接部211的一侧，能够有效地限制快拆构件相对于紧固构件的一端沿着解锁方向相对转动，从而利用简单的结构避免了由于不慎转动快拆构件而导致快拆构件与紧固构件的意外脱离。
52.更进一步，对于本领域技术人员来说，很容易想到对本技术的上述较佳实施例进行变形，将止挡部300设置于螺杆头200的一侧表面上，且该止挡部300的卡销突出于螺杆头200的一侧表面，这具体可根据实际设计和使用需求设定，本技术对此不做限定。
53.进一步，优选地，在本实用新型的实施例提供的可快速拆卸的紧固机构中，止挡部300还包括设置于卡销一端的弹性构件(未图示)，弹性构件沿螺杆100的轴向延伸、设置于螺杆100的一端或螺杆头200靠近螺杆100的一侧表面的安装孔内(在图1
‑
图3所示的较佳实施例中，弹性构件设置于螺杆100的一端的安装孔内)。更为具体地，止挡部300包括设置于安装孔内的弹性构件，以及位于该弹性构件一端的卡销。通过这样的设置，卡销快拆构件紧固构件在弹性构件的回复力的作用下至少部分伸出安装孔、抵接第一卡接部112或第二卡接部211的一侧。
54.更为具体的，快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时，卡销在弹性构件的回复力的作用下可以是至少二分之一伸出安装孔、或者至少三分之一伸出安装孔，只要在快拆构件相对于紧固构件的一端处于锁止状态时能够阻挡快拆构件的转动即可，因此其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实用新型对此不做限定。
55.第二卡接部211更进一步，在本技术中，弹性构件可以是本领域技术人员常见的弹簧、弹性块等各种形式的弹性构件，安装孔可以是与该弹性构件外形适配的盲孔，这些都可根据实际设计和使用需求设定，本技术对此不做限定。进一步，为了增强止挡部300的止挡效果，可以在该弹性构件设置于安装孔内时施加沿螺杆100的轴向的预紧力，以加快止挡部300的卡销在该弹性构件的回复力作用下的响应速度，以提升止挡部300的止挡效果。
56.更进一步，快拆构件紧固构件第二卡接部211第二卡接部211紧固构件快拆构件在本技术所提供的可快速拆卸的紧固机构中，第一卡接部112和第二卡接部211均具有基部41，以及自该基部41延伸而出的延伸部42。更为具体地，如图1
‑
3所示，在本技术的优选实施例中，基部41大致沿螺杆100的轴向延伸，并且延伸部42大致沿螺杆100的周向延伸。具有这样的结构，在螺杆头200相对于螺杆100处于锁止状态时，两个延伸部42相互抵接，从而限制螺杆头200沿着螺杆100的轴向的移动。更进一步，如图1和图3所示，第二卡接部211在本实施例较佳实施例所提供的可快速拆卸的紧固机构中，两个相邻的延伸部42互相抵接的侧面相对于螺杆100的轴向倾斜延伸。具有这样的结构，在螺杆头200沿着锁止方向相对于螺杆100旋转时，通过两个相邻的延伸部42上对应的倾斜表面的相互引导，能够更加顺畅地保证相邻的两个延伸部42彼此卡接在一起，从而使得螺杆头200相对于螺杆100进入锁止状态。
57.需要理解的是，两个相邻的延伸部42互相抵接的侧面相对于螺杆100的轴向形成为倾斜面应确保两个延伸部42彼此能够卡接在一起，即，两个面的倾斜方向应一致，并且每个面的倾斜角度(与水平面之间的夹角)应在15
°
～30
°
之间，以保证相邻的两个延伸部42能够随着螺杆头200的转动顺畅地卡接在一起，该倾斜角度可根据实际设计和使用需求设定，本实施例对此不做限定。
58.更进一步，在本技术提供的可快速拆卸的紧固机构中，第一卡接部112和第二卡接部211均至少设置有两个，且第一卡接部112和第二卡接部211均沿着螺杆100的周向间隔均匀地设置。需要理解的是，虽然本技术的优选实施例中将第一卡接部112和第二卡接部211分别设置为两个(参见图1
‑
3)，但本技术对此不做限定。例如，第一卡接部112和第二卡接部211可以是设置为一个、两个、三个、四个等任意数量，其具体可根据实际设计和使用需求确
定。通过沿着螺杆100的周向均匀地设置多个第一卡接部112与第二卡接部211，能够进一步加强螺杆头200与螺杆100之间的连接强度。
59.更进一步第二卡接部211，在本实施例提供的可快速拆卸的紧固机构中，至少两个第一卡接部112之间形成有第一齿部，至少两个第二卡接部211之间形成有槽部，槽部的内壁面上设置有与第一齿部相适配的第二齿部212。具体的，在螺杆头200相对于螺杆100处于锁止状态时，第一齿部和第二齿部212相互啮合。更为具体的，本实施例通过第一齿部和第二齿部212的设置，可使得螺杆头200与螺杆100在相互锁止时，通过第一齿部和第二齿部212可进一步限位，进而能够提高螺杆头200与螺杆100的连接可靠性。
60.进一步，在本技术中，第一齿部和第二齿部212可以是设置为两个、三个等，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实用新型对此不做限定。
61.优选地，在本技术提供的可快速拆卸的紧固机构中，至少两个第一卡接部112与螺杆100形成为一体，至少两个第二卡接部211与螺杆头200形成为一体。更为具体地，第一卡接部112与螺杆100、第二卡接部211与螺杆头200均不仅限于通过焊接、粘接等方式固定连接在一起，也可以是在螺杆100和螺杆头200上通过切削、模制等方式使得第一卡接部112和第二卡接部211与螺杆100和螺杆头200一体成型第二卡接部211，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本技术对此不做限定。
62.本实用新型实施例中的可快速拆卸的紧固机构由紧固构件、以及设置于紧固构件一端的快拆构件构成；其中，快拆构件紧固构件的一端设置有锁止部，快拆构件紧固构件设置有被锁止部，紧固构件的一端与快拆构件紧固构件通过锁止部和被锁止部可拆卸连接；快拆构件相对于紧固构件的一端能够在锁止状态与解锁状态之间转动，止挡部300在锁止状态下阻挡快拆构件的转动。通过这种方式在安装过程中，将快拆构件相对于紧固构件沿锁止方向旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互锁止，进而实现紧固机构的固定；同理，在拆卸过程中，只需将快拆构件相对于紧固构件沿解锁方向旋转较小的角度，就可使得锁止部与被锁止部相互脱离，进而实现紧固机构的拆卸；同理，也能够以同样的安装方法实现二次安装。因此，具有使用方便的优点。
63.具体的，如图1
‑
图3所示，在本技术的较佳实施例中，当紧固构件为螺杆100，快拆构件为设置于螺杆100的一端的螺杆头200时，紧固机构由螺杆100、可拆卸的螺杆头200以及设置在螺杆100一端的止挡部组成，螺杆100与螺杆头200通过卡接结构连接固定，止挡部可将螺杆头200和螺杆100切向锁止，保证紧固时螺杆头200不会与螺杆100脱离。
64.具体的，紧固机构的卡接结构(即锁止部和被锁止部)，其紧固方向a与螺杆100的螺纹紧固方向一致，以保证紧固过程中螺杆头200通过卡接结构带动螺杆100预紧，螺杆100与螺杆头200连接的一端设置有第一卡接部112以及安装孔，安装孔内部设有弹性构件，弹性构件的一端抵接于安装孔内、另一端抵接于卡销的端部，从而保证卡销可在弹性构件的弹力作用下弹出；螺杆100的另一端设置有螺纹。螺杆头200与螺杆100连接的一侧设置有第二卡接部211，另一侧设置有法兰。第一卡接部112和第二卡接部211均可以设置为楔形结构。
65.具体的，根据本技术所提供的紧固机构，在安装前该紧固机构处于图3所示的状态，首先将螺杆头200的第二卡接部211与螺杆100对应的第一卡接部112对准，然后按下止挡部300的卡销，并使得螺杆头200抵接于螺杆100的一端，此时紧固机构处于图2所示的状
态。当螺杆头200沿螺杆100的螺纹紧固方向(即锁止方向)旋转一定角度后，通过第二卡接部211与对应的第一卡接部112接合，螺杆头200相对于螺杆100的一端处于锁止状态，并且由于螺杆头200的转动，止挡部300的卡销在弹性构件的弹力作用下弹出，并且该卡销抵接于第二卡接部211和/或第一卡接部112的一侧，限制了螺杆头200在解锁方向上的旋转，此时紧固机构处于图1所示的状态。
66.该状态下，若继续沿着锁止方向旋转螺杆头200，螺杆头200通过第二卡接部211带动螺杆100继续转动，从而利用螺杆100另一端设置的螺纹与被连接件(例如，可以是电池、板状构件等各种需要进行快速拆卸的构件)实现螺纹旋紧，即可完成紧固以进入锁止状态。
67.在需要快速拆卸时，可以通过外部的解锁销克服弹性构件的回复力按压止挡部300的卡销，将该卡销按到安装孔内部，从而使得螺杆头200可在解锁方向上旋转，从而相对于螺杆100解锁以进入解锁状态。解锁后螺杆头200反向旋转，螺杆头200的第二卡接部211与螺杆100的第一卡接部112完全脱离时，即可将被连接件沿螺杆100的轴线方向拆除，实现快速拆卸的目的。同理，二次安装过程中，将螺杆头200与螺杆100再次通过第一卡接部112和第二卡接部211紧固后，卡销自安装孔中弹出以锁止螺杆头200，完成二次紧固。
68.而在需要完全拆卸紧固机构的场合下，无需按下卡销，直接沿着解锁方向旋转螺杆头200，螺杆头200带动螺杆100一起沿着解锁方向旋转，即可将螺杆100另一端的螺纹旋开，实现该紧固机构自被连接件的完全拆卸的目的。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。