一种组合式轴承的制作方法

本实用新型涉及一种组合式轴承，属于轴承技术领域。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杆通过多种轴承组装后安装于高精密加工设备上，此做法必然会降低设备的生产精度，从而影响产品精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种组合式轴承，保证高精密加工设备的生产精度，提高产品的精度，减少零部件之间安装误差。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种组合式轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈与轴承内圈之间设置第一中圈和第二中圈，所述第一中圈的内侧和外侧分别设有滚动体，所述第二中圈的内侧和轴承内圈之间设有用于设置第一钢球的第一保持架。

所述第一中圈与轴承内圈之间还设有多个第三中圈，所述第三中圈与轴承内圈之间分别设有用于设置第二钢球的第二保持架。

所述第一中圈的内侧与轴承内圈之间设有用于设置第一钢球的第一保持架，所述第一中圈的外侧与轴承外圈之间设有交叉滚子。

所述轴承外圈开设用于设置塞子的凹槽，所述塞子固定设于交叉滚子上，塞子通过螺栓固定于轴承外圈。

所述第一保持架为角接触结构件，所述第二保持架为冠型结构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种组合式轴承，将深沟球轴承、角接触球轴承和交叉滚子组合成整体式，不仅结合了三种轴承的优点保证高精密加工设备的生产精度，提高了产品的精度，减少了零部件之间安装误差，而且结构紧凑，并能够同时提高轴向、径向的载荷承担能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种组合式轴承的示意图；

图2为本实用新型实施例一种组合式轴承的侧视图；

图中1轴承外圈、2塞子、3交叉滚子、4第一中圈、5第二中圈、6第三中圈、7冠型保持架、8第二钢球、9轴承内圈、10第一钢球、11角接触保持架、12锥形内六角螺栓。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种组合式轴承，包括轴承外圈1和轴承内圈9，轴承外圈1与轴承内圈9之间设置第一中圈4和第二中圈5，第一中圈4和第二中圈5轴向并列设置，第一中圈4的内侧与轴承内圈9之间设有角接触保持架11，角接触保持架11上设有直径为3.175的第一钢球10，第一中圈4的外侧与轴承外圈1之间设有交叉滚子3，位于交叉滚子3上方的轴承外圈1开设凹槽，凹槽内设置塞子2，塞子2通过锥形内六角螺栓12固定在轴承外圈1中，实现交叉滚子3的固定；第二中圈5的内侧和轴承内圈9之间设有角接触保持架11，角接触保持架11上设有直径为3.175的第一钢球10。

上述第一中圈4与轴承内圈9之间还设有2个第三中圈6，第三中圈6轴向并列设置，第三中圈6与轴承内圈9之间分别设有冠型保持架7，冠型保持架7上设有直径为2.778的第二钢球8。

此组合式轴承将深沟球轴承、角接触球轴承和交叉滚子轴承结合在一起，不仅安装方便，结构紧凑，既保证了高精密加工设备的生产精度，又具有高旋转精度、高刚度、高转速、可同时承受几个方向的载荷等特点。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。