导轨副的滑块的制作方法

本实用新型是一种导轨副的滑块，属于导轨滑块领域。

背景技术：

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

现有公开技术申请号为：CN.200920270303.X本实用新型属于高速弹射技术，涉及对高速轨道弹射滑车的改进。它包括工字截面的钢轨和弹射滑车底座，有一个由安装座、承载滑块、第一导向滑块、第二导向滑块和固定滑块的螺钉组成的滑块组件；安装座由水平的承载滑块安装板和垂直于承载滑块安装板的导向滑块安装板组成，承载滑块安装在承载滑块安装板的下表面，第一导向滑块安装在导向滑块安装板的上部，第二导向滑块安装在导向滑块安装板的下部。本实用新型采用滑动摩擦副代替轮式结构，振动小，运动平稳，发射可靠性高，发射速度不受轴承极限转速制约，大大增加了发射负载在发射过程中的平稳性，有效地提高了发射负载的最大发射速度。现有的滑块稳定性不足，无法保证后续加工的准确性和滚珠运行的顺畅。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导轨副的滑块，以解决现有的滑块稳定性不足，无法保证后续加工的准确性和滚珠运行的顺畅。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种导轨副的滑块，其结构包括导轨、滑块、端盖、钢珠，滑块滑动装设在导轨上，导轨一端顶面上设有螺栓盖，滑块由导轨槽、螺孔、两端的基座、基准面、第一返向器和第二返向器，导轨槽装设基座的底部，基座底部的导轨槽与导轨的表层面板上相连接，螺孔均装设在导轨槽上端基座的两侧，第一返向器和第二返向器分别装设在基座的两端，第一返向器由刮油片、金属隔板和金属刮板所组成，刮油片通过金属隔板与金属刮板相连接，油嘴装设在刮油片上，基准面装设在基座的侧边上，基准面与基座相连接，滑块侧端上设有端盖, 端盖通过螺口与滑块相连接，端盖与第一返向器相连接，端盖侧边上设有钢珠保持器，钢珠保持器与导轨表板上相连接，钢珠保持器下方设有钢珠，钢珠一端与导轨槽相连接，导轨侧边上设有防尘片。

进一步地，螺孔上均匀设有螺纹。

进一步地，金属隔板装设在刮油片和金属刮板的中心。

进一步地，第一返向器通过滑块上的基座与第二返向器相连接。

本实用新型的有益效果：有效的保证后续加工的准确性和确保滚珠运行的顺畅，提高了滑块工作时的稳定性，降低摩擦系数，噪音小。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种导轨副的滑块的结构示意图；

图2为本实用新型一种滑块的结构示意图；

图中：导轨-1、螺栓盖-2、滑块-3、端盖-4、螺口-5、油嘴-6、导轨槽-7、钢珠-8、钢珠保持器-9、防尘片-10、螺孔-11、两端的基座-12、基准面-13、第一返向器-14、刮油片-15、金属隔板-16、金属刮板-17、第二返向器-18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种导轨副的滑块，其结构包括导轨1、滑块3、端盖4、钢珠8，滑块3滑动装设在导轨1上，导轨1一端顶面上设有螺栓盖2，滑块3由导轨槽7、螺孔11、两端的基座12、基准面13、第一返向器14 和第二返向器18，导轨槽7装设基座12的底部，基座12底部的导轨槽7与导轨1的表层面板上相连接，螺孔11均装设在导轨槽7上端基座12的两侧，第一返向器14和第二返向器18分别装设在基座12的两端，第一返向器14由刮油片15、金属隔板16和金属刮板17所组成，刮油片15通过金属隔板16与金属刮板17相连接，油嘴6装设在刮油片15上，基准面13装设在基座12的侧边上，基准面13与基座12相连接，滑块3 侧端上设有端盖4,端盖4通过螺口5与滑块3相连接，端盖4与第一返向器14相连接，端盖4侧边上设有钢珠保持器9，钢珠保持器9与导轨1表板上相连接，钢珠保持器9 下方设有钢珠8，钢珠8一端与导轨槽7相连接，导轨1侧边上设有防尘片10。本实用新型有效的保证后续加工的准确性和确保滚珠运行的顺畅，提高了滑块工作时的稳定性，降低摩擦系数，噪音小。

在进行使用时，由钢珠8在滑块3跟导轨1之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨1轻易的高精度线性运动，降低了摩擦系数，且能轻易地达到很高的定位精度，当在油嘴6上注入油时，通过刮油片15将第一返向器14上的油渍刮除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。