一种卡扣锁紧机构的制作方法

本发明涉及一种卡扣锁紧机构，特别涉及一种用于安装汽车内饰件卡扣的卡扣锁紧机构。

背景技术：

在汽车的试制或试验时，需要在汽车主模型检具上安装内外饰件以进行检测，而且在检测完之后需要将内外饰件拆除，内外饰件上连接有卡扣，内外饰件通过卡扣安装在汽车主模型的检具上，在此前从汽车主模型检具上拆卸内外饰件时，通常是采用蛮力拆除，这样往往会损坏内外饰件，这样内外饰件就不能再使用而被报废，而内外饰件与汽车主模型检具的安装拆卸作业是很频繁的，所以会造成很大的成本浪费；此前作业中使用蛮力从汽车主模型检具上拆卸内外饰件需要较大的操作空间，占地面积较大，而且使用蛮力拆卸内外饰件费时费力，操作很不方便，还会大大减少汽车主模型检具的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种卡扣锁紧机构，可以方便地安装和拆卸卡扣。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种卡扣锁紧机构，采用如下技术方案：一种卡扣锁紧机构，包括固定座，固定座上设有连接槽，连接槽的前后侧壁之间设有相互平行左转轴和右转轴，左转轴和右转轴上分别连接有左锁紧块和右锁紧块；左锁紧块上设有左半容腔，左半容腔的底部设有左半孔；右锁紧块上设有右半容腔，右容腔的底部设有右半孔；左锁紧块和右锁紧块能够分别绕左转轴和右转轴旋转并拼合在一起，左半容腔和右半容腔拼合形成安装容腔，左半孔和右半孔拼合形成通过孔；左锁紧块和右锁紧块的顶部分别连接有左安装块和右安装块；所述左安装孔块和右安装块上分别设有左半安装孔和右半安装孔，当左锁紧块和右锁紧块拼合在一起时，左半安装孔和右半安装孔拼合成用于安装卡扣的安装孔；连接槽的底部设有与所述通过孔同轴的螺纹孔，螺纹孔中连接一螺纹顶杆，螺纹顶杆的顶部设有顶头，顶头顶在通过孔下端的边缘处，顶头的顶部设有连接柱，连接柱穿过通过孔，连接柱的上端还设有压头，压头压在通过孔上端的边缘处。

优选地，所述安装容腔呈圆柱形，安装容腔与通过孔同轴。

优选地，所述安装孔的直径小于安装容腔的直径。

优选地，连接槽中还设有左压紧簧和右压紧簧，左压紧簧和右压紧簧分别顶在左锁紧块和右锁紧块的底部从而使左锁紧块和右锁紧块相互压紧并拼合。

优选地，所述左转轴和右转轴位于左压紧簧和右压紧簧之间。

优选地，所述连接槽中设有左弹簧座孔和右弹簧座孔，左压紧簧的下端和右压紧簧的下端分别插在左弹簧座孔和右弹簧座孔中。

优选地，所述左半孔和右半孔的上端边缘处设有锥形过渡面，压头的底部设有与锥形过渡面配合的锥形曲面。

进一步地，所述连接槽的左右两端分别设有左限位壁和右限位壁，左限位壁和左锁紧块之间、右限位壁和右锁紧块之间均具有空隙。

进一步地，所述左锁紧块和右锁紧块形状相同，左安装块和右安装块形状相同。

如上所述，本发明的一种卡扣锁紧机构，具有以下有益效果：在使用本发明的一种卡扣锁紧机构安装卡扣时，转动螺纹顶杆使螺纹顶杆向下移动，螺纹顶杆的压头从通过孔上端的边缘处压紧左锁紧块和有锁紧块并使左锁紧块和右锁紧块相向转动并拼合在一起，从而拼合成安装容腔，左安装块和右安装块拼合成安装孔，将卡扣的头部从安装孔压入到安装容腔内，卡扣的头部在安装容腔内；需要将卡扣拆卸时，转动螺纹顶杆使螺纹顶杆向上顶起，螺纹顶杆上的顶头从通过孔下端的边缘处将左锁紧块和右锁紧块顶起使左锁紧块和右锁紧块分别向左右两侧转动，从而使安装孔与安装容腔打开，这样就可以将卡扣自由地拆卸下来。由此，本发明的一种卡扣锁紧机构能够方便地安装和拆卸卡扣，结构简单，操作方便。

附图说明

图1显示为本发明的一种卡扣锁紧机构的剖面视图；

图2显示为本发明的一种卡扣锁紧机构的立体图；

图3显示为本发明的一种卡扣锁紧机构中安装有卡扣并处于锁紧状态的剖面结构示意图。

图4显示为本发明的一种卡扣锁紧机构处于打开状态以拆卸卡扣的状态的剖面结构示意图。

附图标记如下：

1 固定座 18 安装孔

2 连接槽 19 螺纹孔

3 左转轴 20 螺纹顶杆

4 右转轴 21 顶头

5 左锁紧块 22 连接柱

6 右锁紧块 23 压头

7 左半容腔 24 左压紧簧

8 右半容腔 25 右压紧簧

9 左半孔 26 左弹簧座孔

10 右半孔 27 右弹簧座孔

11 安装容腔 28 锥形过渡面

12 通过孔 29 锥形曲面

13 左安装块 30 左限位壁

14 右安装块 31 右限位壁

15 左半安装孔 32 膨胀头

16 右半安装孔 33 汽车主模检具

17 卡扣

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

如图1和图2所示，本发明的一种卡扣锁紧机构，包括固定座1，固定座1上设有连接槽2，连接槽2的前后侧壁之间设有相互平行左转轴3和右转轴4，左转轴3和右转轴4上分别连接有左锁紧块5和右锁紧块6；左锁紧块5上设有左半容腔7，左半容腔7的底部设有左半孔9；右锁紧块6上设有右半容腔8，右容腔的底部设有右半孔10；左锁紧块5和右锁紧块6能够分别绕左转轴3和右转轴4旋转并拼合在一起，左半容腔7和右半容腔8拼合形成安装容腔11，左半孔9和右半孔10拼合形成通过孔12；左锁紧块5和右锁紧块6的顶部分别连接有左安装块13和右安装块14；所述左安装孔18块和右安装块14上分别设有左半安装孔15和右半安装孔16，当左锁紧块5和右锁紧块6拼合在一起时，左半安装孔15和右半安装孔16拼合成用于安装卡扣17的安装孔18；连接槽2的底部设有与所述通过孔12同轴的螺纹孔19，螺纹孔19中连接一螺纹顶杆20，螺纹顶杆20的顶部设有顶头21，顶头21顶在通过孔12下端的边缘处，顶头21的顶部设有连接柱22，连接柱22穿过通过孔12，连接柱22的上端还设有压头23，压头23压在通过孔12上端的边缘处。

图3显示为本发明的一种卡扣锁紧机构中安装有卡扣并处于锁紧状态的剖面结构示意图，图4显示为本发明的一种卡扣锁紧机构处于打开状态以拆卸卡扣的状态的剖面结构示意图；请参考图3，固定座1连接在汽车主模检具33上，在使用本发明的一种卡扣锁紧机构安装卡扣17时，转动螺纹顶杆20使螺纹顶杆20向下移动，螺纹顶杆20的压头23从通过孔12上端的边缘处压紧左锁紧块5和有锁紧块并使左锁紧块5和右锁紧块6相向转动并拼合在一起，从而拼合成安装容腔11，左安装块13和右安装块14拼合成安装孔18，卡扣17上设有膨胀头32，膨胀头32的下端呈锥形、上端呈倒锥形，膨胀头32由多个可弹性变形的金属瓣构成，将膨胀头32从安装孔18压入到安装容腔11内，卡扣17的膨胀头32处于安装容腔11内而不能脱出；如图4所示，需要将卡扣17拆卸时，转动螺纹顶杆20使螺纹顶杆20向上顶起，螺纹顶杆20上的顶头21从通过孔12下端的边缘处将左锁紧块5和右锁紧块6顶起使左锁紧块5和右锁紧块6分别向左右两侧转动，从而使安装孔18与安装容腔11打开，这样就可以将卡扣17的膨胀头32从安装容腔11中自由地拆卸下来，而不需要使用很大力气拉拔卡扣17，汽车主模检具33不易被损坏；汽车的内外饰件安装在卡扣17上，所以，在需要拆除内外饰件时，将本发明的一种卡扣锁紧机构打开就可以将内外饰件和卡扣17一起拆卸下来，汽车的内外饰件不会受到损坏，所以，本发明的一种卡扣锁紧机构能够方便地安装和拆卸卡扣17，结构简单，操作方便。

如图1所示，优选地，左锁紧块5和右锁紧块6形状相同，左安装块13和右安装块14形状相同，左锁紧块5和有锁紧块拼合在一起并关于拼合面对称，本发明的一种卡扣锁紧机构整体上为一关于所述拼合面对称的结构。如图1所示，优选地，所述安装容腔11呈圆柱形，安装容腔11与通过孔12同轴，安装孔18的直径小于安装容腔11的直径，卡扣17的膨胀头32从通过孔12进入安装容腔11时，膨胀头32的直径受到安装孔18的侧壁挤压而变小，所以膨胀头32能够挤入安装容腔11，当膨胀头32进入安装容腔11之后，膨胀头32弹性恢复至原来的状态而不能从安装孔18中自由地脱出。

作为一种优选的方式，如图1所示，连接槽2中还设有左压紧簧24和右压紧簧25，左压紧簧24和右压紧簧25分别顶在左锁紧块5和右锁紧块6的底部从而使左锁紧块5和右锁紧块6相互压紧并拼合；左转轴3和右转轴4位于左压紧簧24和右压紧簧25之间。这样，左压紧簧24和右压紧簧25能够使左锁紧块5和右锁紧块6保持压紧并拼合在一起的状态，左锁紧块5和右锁紧块6不易松开，卡扣17的膨胀头32不易从安装容腔11中脱离。为了便于安装左压紧簧24和右压紧簧25，所述连接槽2中设有左弹簧座孔26和右弹簧座孔27，左压紧簧24的下端和右压紧簧25的下端分别插在左弹簧座孔26和右弹簧座孔27中。

作为一种优选的方式，如图4所示，所述左半孔9和右半孔10的上端边缘处设有锥形过渡面28，压头23的底部设有与锥形过渡面28配合的锥形曲面29。这样，在转动螺纹顶杆20而使压头23从通过孔12的上端边缘处压紧左锁紧块5和右锁紧块6时，压头23上的锥形曲面29相对所述锥形过渡面28滑动且接触面积较大，不易发生磨损。

作为一种优选的方式，如图1所示，所述连接槽2的左右两端分别设有左限位壁30和右限位壁31，左限位壁30和左锁紧块5之间、右限位壁31和右锁紧块6之间均具有空隙。这样，如图4所示，当旋转螺纹顶杆20而使左锁紧块5和右锁紧块6分别向左右两边打开至足以将卡扣17的膨胀头32取出时，左限位壁30和右限位壁31能够分别限制左锁紧块5和右锁紧块6继续转动。

基于上述实施例的技术方案，本发明的一种卡扣锁紧机构，能够方便地安装和拆卸卡扣17，结构简单，操作方便。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。