一种矿用轴流风机用扇叶的制作方法

文档序号:33073909发布日期:2023-01-25 11:12阅读:47来源:国知局
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一种矿用轴流风机用扇叶的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种矿用轴流风机用扇叶。


背景技术:

2.轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动,轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,结构简单但是数据要求非常高,矿用轴流风机时轴流风机的一种,现有的轴流风机扇叶一般包裹轮毂和叶片两部分,多为一体成型,在日常使用的过程中如果叶片出现损坏,就需要对轮毂和叶片进行整体更换,比较浪费资源,为此,我们提出一种矿用轴流风机用扇叶。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种矿用轴流风机用扇叶,能够在叶片出现损坏时快速对叶片进行更换,避免整体更换,从而避免资源浪费,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用轴流风机用扇叶,包括轮毂和叶片;
5.轮毂:内部安装有固定组件;
6.叶片:包含连接块、固定块和叶板,所述轮毂的圆周面上开设有均匀分布的卡孔,所述卡孔的内部卡接有连接块,所述连接块位于卡孔外部的侧面上固定有固定块,固定块的上侧面上固定有叶板。
7.进一步的,所述固定组件包含卡柱、限位盘和第一弹簧,所述轮毂圆周面上开设的卡孔的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有卡柱,所述连接块的侧面上开设有安装孔,所述卡柱位于安装孔的内部,所述卡柱的端面上固定有限位盘,所述限位盘的端面上固定有第一弹簧,所述第一弹簧固定在滑孔的内部,通过设置固定组件对叶片进行固定。
8.进一步的,所述固定组件还包含拉绳和转环,所述轮毂的前端面上开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内部设置有拉绳,所述拉绳的后端固定在限位盘的端面上,所述第一弹簧套接在拉绳的表面上,所有的拉绳均固定在转环的端面上,所述转环转动连接在轮毂的圆周面上。
9.进一步的,还包含紧固组件,所述紧固组件包含卡槽、u形卡柱和第二弹簧,所述轮毂的前端面上开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有第二弹簧,所述第二弹簧的前端固定有u形卡柱,所述转环前端面的上端开设有卡槽,所述u形卡柱的上端卡接在卡槽的内部,通过设置紧固组件对转环进行固定。
10.进一步的,所述轮毂的圆周面上固定有均匀分布的限位柱,所述固定块的上侧面上开设有限位孔,所述限位柱卡接在限位孔的内部,通过设置限位柱对固定块进行限位。
11.进一步的,所述轮毂的内部固定有固定环,所述固定环的内部固定有连接螺母,通过设置连接螺母将轮毂与矿用轴流风机轴相连。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本矿用轴流风机用扇叶,具有以下好处:
13.通过设置固定组件使得当叶片出现损坏时用户可以通过转动转环使得所有的拉绳进行移动,拉绳移动将拉动限位盘进行移动从而带动卡柱移动与连接块中部开设的安装孔分离,分离后用户既可以非常方便的将需要更换的叶片卸下,然后换上合格的叶片,这样的情况下即可避免整体更换,从而避免资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型前侧结构示意图;
15.图2为本实用新型叶片结构示意图;
16.图3为本实用新型固定组件结构示意图;
17.图4为本实用新型紧固组件结构示意图。
18.图中:1轮毂、2叶片、21连接块、22固定块、23叶板、3固定组件、31卡柱、32限位盘、33第一弹簧、34拉绳、35转环、4紧固组件、41卡槽、42u形卡柱、43第二弹簧、5限位柱、6固定环、7连接螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种矿用轴流风机用扇叶,包括轮毂1和叶片2;
21.轮毂1:内部安装有固定组件3,固定组件3包含卡柱31、限位盘32和第一弹簧33,轮毂1圆周面上开设的卡孔的内部开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有卡柱31,连接块21的侧面上开设有安装孔,卡柱31位于安装孔的内部,卡柱31的端面上固定有限位盘32,限位盘32的端面上固定有第一弹簧33,第一弹簧33固定在滑孔的内部,固定组件3还包含拉绳34和转环35,轮毂1的前端面上开设有均匀分布的通孔,通孔的内部设置有拉绳34,拉绳34的后端固定在限位盘32的端面上,第一弹簧33套接在拉绳34的表面上,所有的拉绳34均固定在转环35的端面上,转环35转动连接在轮毂1的圆周面上,还包含紧固组件4,紧固组件4包含卡槽41、u形卡柱42和第二弹簧43,轮毂1的前端面上开设有滑槽,滑槽的内部固定有第二弹簧43,第二弹簧43的前端固定有u形卡柱42,转环35前端面的上端开设有卡槽41,u形卡柱42的上端卡接在卡槽41的内部,通过设置紧固组件5对转环35进行固定,通过设置固定组件3对叶片2进行固定;
22.叶片2:包含连接块21、固定块22和叶板23,轮毂1的圆周面上开设有均匀分布的卡孔,卡孔的内部卡接有连接块21,连接块21位于卡孔外部的侧面上固定有固定块22,固定块22的上侧面上固定有叶板23。
23.其中:轮毂1的圆周面上固定有均匀分布的限位柱5,固定块22的上侧面上开设有限位孔,限位柱5卡接在限位孔的内部,通过设置限位柱5对固定块22进行限位。
24.其中:轮毂1的内部固定有固定环6,固定环6的内部固定有连接螺母7,通过设置连接螺母7将轮毂1与矿用轴流风机轴相连。
25.本实用新型提供的一种矿用轴流风机用扇叶的工作原理如下:当某个叶片2出现损坏时首先拉动u形卡柱42使其与卡槽41分离,分离后转动转环35使得所有的拉绳34进行移动,拉绳34移动将拉动限位盘32进行移动从而带动卡柱31移动与连接块21中部开设的安装孔分离,分离后用户既可以非常方便的将需要更换的叶片2卸下,卸下后将合格的新叶片2插入进轮毂1圆周面上的卡孔的内部,插入后卡孔内部的卡柱31将在与其相连的第一弹簧34的作用下进入到新叶片2的连接块21侧面上开设的安装孔的内部,然后完成更换,这样的情况下即可避免整体更换,从而避免资源浪费。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:包括轮毂(1)和叶片(2);轮毂(1):内部安装有固定组件(3);叶片(2):包含连接块(21)、固定块(22)和叶板(23),所述轮毂(1)的圆周面上开设有均匀分布的卡孔,所述卡孔的内部卡接有连接块(21),所述连接块(21)位于卡孔外部的侧面上固定有固定块(22),固定块(22)的上侧面上固定有叶板(23)。2.根据权利要求1所述的一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:所述固定组件(3)包含卡柱(31)、限位盘(32)和第一弹簧(33),所述轮毂(1)圆周面上开设的卡孔的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有卡柱(31),所述连接块(21)的侧面上开设有安装孔,所述卡柱(31)位于安装孔的内部,所述卡柱(31)的端面上固定有限位盘(32),所述限位盘(32)的端面上固定有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)固定在滑孔的内部。3.根据权利要求2所述的一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:所述固定组件(3)还包含拉绳(34)和转环(35),所述轮毂(1)的前端面上开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内部设置有拉绳(34),所述拉绳(34)的后端固定在限位盘(32)的端面上,所述第一弹簧(33)套接在拉绳(34)的表面上,所有的拉绳(34)均固定在转环(35)的端面上,所述转环(35)转动连接在轮毂(1)的圆周面上。4.根据权利要求3所述的一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:还包含紧固组件(4),所述紧固组件(4)包含卡槽(41)、u形卡柱(42)和第二弹簧(43),所述轮毂(1)的前端面上开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)的前端固定有u形卡柱(42),所述转环(35)前端面的上端开设有卡槽(41),所述u形卡柱(42)的上端卡接在卡槽(41)的内部。5.根据权利要求1所述的一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:所述轮毂(1)的圆周面上固定有均匀分布的限位柱(5),所述固定块(22)的上侧面上开设有限位孔,所述限位柱(5)卡接在限位孔的内部。6.根据权利要求1所述的一种矿用轴流风机用扇叶,其特征在于:所述轮毂(1)的内部固定有固定环(6),所述固定环(6)的内部固定有连接螺母(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用轴流风机用扇叶,涉及轴流风机技术领域,包括轮毂和叶片;轮毂:内部安装有固定组件;叶片:包含连接块、固定块和叶板,所述轮毂的圆周面上开设有均匀分布的卡孔,所述卡孔的内部卡接有连接块,所述连接块位于卡孔外部的侧面上固定有固定块,固定块的上侧面上固定有叶板,所述固定组件包含卡柱、限位盘和第一弹簧,所述轮毂圆周面上开设的卡孔的内部开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有卡柱,所述连接块的侧面上开设有安装孔,所述卡柱位于安装孔的内部,所述卡柱的端面上固定有限位盘,能够在叶片出现损坏时快速对叶片进行更换,避免整体更换,从而避免资源浪费。浪费。浪费。


技术研发人员:刘军 周生永
受保护的技术使用者:燕京装备制造有限公司
技术研发日:2022.11.01
技术公布日:2023/1/24
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