一种自动收合扇叶式风扇的制作方法

一种自动收合扇叶式风扇
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种自动收合扇叶式风扇。


背景技术：

2.一般的风扇都具有转动的扇叶盘，扇叶盘上设置有扇叶，转动时扇叶时使空气形成气流从而达到生风取凉效果，但是扇叶的展开尺寸较大，具有占用空间、不美观、易积灰等等缺点，因而，扇叶可收合的风扇应运而生，但是一般市面上的扇叶可收合式风扇结构复杂、生产成本高，而结构复杂又使得活动的零件在使用过程中容易损坏，结构不牢固，不耐用，因而现有的扇叶可收合式风扇存在着诸多的缺陷。
3.本实用新型正是基于上述的不足而产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供能一种结构简单可靠、耐用、制成成本低的自动收合扇叶式风扇。
5.实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种自动收合扇叶式风扇，其特征在于：包括有底座，所述的底座上设置有可转动的扇叶盘，所述的扇叶盘上设置有扇叶，所述的扇叶盘上设置有能够在扇叶盘转动时将扇叶展开而在扇叶盘不转动时将扇叶收合的收合组件，所述的收合组件包括有设置在扇叶盘上的扇叶支架，所述的扇叶支架上沿圆周方向均匀设置有多个转动座，所述的转动座与扇叶支架转动连接，相邻的两个转动座之间设置有拉杆，所述的拉杆两端连接在转动座的偏心位置，使得转动座转动时候能够拉动相邻的转动座同步转动，每个所述的转动座上均设置有一个扇叶使得扇叶盘转动时扇叶在离心力作用下向外展开，所述的扇叶支架与转动座之间设置有当扇叶向外展开之后拉动转动座反向转动从而使得扇叶向内收合的弹性部件。
7.作为优选，转动座为三个。
8.更加详细地说，所述的拉杆包括有直段和圆弧段，所述的直段的中心线ab，圆弧段的中心线bc，在扇叶展开状态时，一根拉杆的圆弧段的中心线bc与相邻的另一根拉杆的直段的中心线ab相切设置。
9.作为更优的实施方式，所述的转动座与扇叶支架之间设置有限制转动座转动角度的限位结构。
10.作为限位结构的一种实施方式，所述的转动座为圆形结构，所述的限位结构包括两个设置在转动座外沿的凸起，所述的扇叶支架上设置有挡片，所述的档片设置在两个凸起之间，使得转动座顺时针或者逆时针转动一定角度后其中一个凸起抵靠在挡片上。
11.优选地，所述的扇叶支架包括主机座以及沿圆周方向均匀设置在主机座上的若干支撑片，所述的挡片设置在支撑片上并且挡片和支撑片为一体成型的钣金结构。
12.优选地，所述的转动座设置在扇叶支架上方，所述的扇叶设置在扇叶支架下方并穿过扇叶支架而与转动座固接，所述的扇叶与扇叶支架之间设置有摩擦垫圈。
13.如上所述的自动收合扇叶式风扇，其特征在于：所述的扇叶头部连接转动座而尾部绕着头部转动，从而使扇叶展开和收合，当扇叶收合时，一个扇叶的尾部靠近相邻的另一个扇叶的头部，当扇叶收合后，扇叶的尾部与该另一个扇叶的头部之间留有间隙。
14.如上所述的自动收合扇叶式风扇，其特征在于：所述的弹性部件为拉伸弹簧。
15.与现有技术相比，实用新型有如下优点：
16.1.本实用新型的扇叶支架与转动座之间设置有弹性部件，弹性部件连接着转动座和扇叶支架，当扇叶盘转动时，全部扇叶在离心力作用下一起向外展开，扇叶带动转动座一起转动，此时弹性部件被拉伸蓄力，当扇叶盘转动停止时，弹性部件缩回并拉动转动座反向转动，从而使得扇叶向内收合，这样风扇的结构简单、零部件少，结构可靠耐用，生成成本低。
17.2.本实用新型的转动座为三个，当三个扇叶展开后，拉杆之间呈三角形结构，使得收合组件更加稳定可靠。
18.3.本实用新型的一根拉杆的圆弧段的中心线bc与相邻的另一根拉杆的直段的中心线ab相切设置，或者接近相切设置，因为两根拉杆的两端都连接在转动座上，当扇叶收合时，转动座推动拉杆的作用力沿着拉杆延伸的方向，这样使得两根拉杆受到的作用力方向一致，缩短力臂，较小力矩，使得转动座32转动更加平顺，结构更加可靠。
【附图说明】
19.图1是本实用新型的风扇扇叶收合状态的立体图；
20.图2是本实用新型的风扇扇叶展开状态的立体图；
21.图3是本实用新型的拉杆的示意图；
22.图4是实用新型的风扇部分零件的分解图。
【具体实施方式】
23.下面结合附图对实用新型作进一步描述：
24.实用新型说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现实用新型的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
25.如图1和2所示，一种自动收合扇叶式风扇，包括有底座1，所述的底座1上设置有可转动的扇叶盘2，底座1和扇叶盘2之间设置有电机等驱动装置带动扇叶盘2转动，所述的扇叶盘2上设置有扇叶21，所述的扇叶盘2上设置有能够在扇叶盘2转动时将扇叶21展开而在扇叶盘2不转动时将扇叶21收合的收合组件3，所述的收合组件3包括有设置在扇叶盘2上的扇叶支架31，所述的扇叶支架31上沿圆周方向均匀设置有多个转动座32，所述的转动座32与扇叶支架31转动连接，相邻的两个转动座32之间设置有拉杆33，所述的拉杆33两端连接在转动座32的偏心位置，使得转动座32转动时候能够拉动相邻的转动座32同步转动，每个所述的转动座32上均设置有一个扇叶21，所述的扇叶支架31与转动座32之间设置有弹性部件34，弹性部件34连接着转动座32和扇叶支架31，当扇叶盘2转动时，全部扇叶21在离心力作用下一起向外展开，扇叶21带动转动座32一起转动，此时弹性部件34被拉伸蓄力，当扇叶
盘2转动停止时，弹性部件34缩回并拉动转动座32反向转动，从而使得扇叶21向内收合，这样风扇的结构简单、零部件少，结构可靠耐用，生成成本低。
26.作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述的转动座32为三个，当三个扇叶21展开后，拉杆之间呈三角形结构，使得收合组件3更加稳定可靠。
27.作为一种优选的实施方式，如图3所示，所述的拉杆33包括有直段331和圆弧段332，所述的直段331的中心线ab，圆弧段332的中心线bc，在扇叶21展开状态时，一根拉杆33的圆弧段332的中心线bc与相邻的另一根拉杆33的直段331的中心线ab相切设置，或者接近相切设置，因为两根拉杆33的两端都连接在转动座32上，当扇叶21收合时，转动座32推动拉杆33的作用力沿着拉杆33延伸的方向，这样使得两根拉杆33受到的作用力方向一致，缩短力臂，较小力矩，使得转动座32转动更加平顺，结构更加可靠。
28.作为一种优选的实施方式，如图2所示，所述的转动座32与扇叶支架31之间设置有限制转动座32转动角度的限位结构34，使得扇叶21在一定范围内转动。
29.作为限位结构34的其中一种实施方式，如图2和4所示，所述的转动座32为圆形结构，所述的限位结构34包括两个设置在转动座32外沿的凸起321，所述的扇叶支架31上设置有挡片311，所述的档片设置在两个凸起321之间，使得转动座32顺时针或者逆时针转动一定角度后其中一个凸起321抵靠在挡片311上，转动座32转动受阻停止，这样结构简单可靠，有利于生产应用和降低成本。
30.更详细地讲，如图2和4所示，所述的扇叶支架31包括主机座310以及沿圆周方向均匀设置在主机座310上的若干支撑片312，所述的挡片311设置在支撑片312上并且挡片311和支撑片312为一体成型的钣金结构，使得结构更加简单可靠，强度高、更耐用。
31.如图4所示，所述的转动座32设置在扇叶支架31上方，所述的扇叶21设置在扇叶支架31下方并穿过扇叶支架31而与转动座32固接，为了减少扇叶21展开或者收合的摩擦力，使得动作更加顺畅，所述的扇叶21与扇叶支架31之间设置有摩擦垫圈4，减少摩擦力，且防止零部件之间的磨损，使得结构更加可靠耐用。
32.作为弹性部件34的一种实施方式，弹性部件34选用拉伸弹簧，如图2所示，只需在转动座32和扇叶支架31上设置供拉伸弹簧两端连接的连接点即可。
33.作为优选，扇叶21头部连接转动座32而尾部绕着头部转动，当扇叶21收合时，扇叶21的尾部逐渐向着相邻的另一个扇叶21的头部靠近，收合后，扇叶21的尾部与相邻的该另一个扇叶21的头部之间留有间隙，一来避免扇叶21之间的碰撞，二来维护。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。