台式风扇的上下摇头机构的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种台式风扇的上下摇头机构。

背景技术：

现有的风扇均具备摇头的功能，具体的是在风扇扇叶绕主轴自转的同时，主轴能够在一定的角度范围内摆动；在一些台式风扇中，通常要求其主轴能够上下摆动，以满足室内吹风的需求。现有的风扇中的摆动机构通常是由一个单独的驱动电机来带动，也就是说，扇叶的转动和主轴的摆动分被由一个电机来带动，这就需要在风扇内配置两个驱动电机，从而导致风扇结构较为复杂，且成本相对较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种结构简单、成本较低的台式风扇的上下摇头机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

台式风扇的上下摇头机构，包括底座、安装在底座上的机座、枢接在机座内且沿机座长度方向延伸的主轴、以及用于带动主轴转动的驱动电机，机座的底端部与底座的顶端部可转动连接，机座上设置有一沿其宽度方向延伸其与机座枢转配合的传动轴，主轴与传动轴之间通过一传动机构同步联接，传动轴伸出机座外部的部分设置有一转动臂，底座和转动臂之间还设置有一连杆，转动臂的一端固定连接在传动轴上，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端可转动的连接在底座上，且连杆相对于底座的转动轴线与机座相对于底座的转动轴线平行且相互错开。

传动机构包括固定安装在主轴上的蜗杆、位于机座内且固定在传动轴上的蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

传动轴的两端分别由机座的两侧穿出，且传动轴的两端分别固定有一转动臂，机座的外部两侧分别设置有一连杆，两连杆分别与两转动臂配合。

底座上设置有一带轴孔的转座，两连杆的另一端分别可转动穿接在转轴的轴孔两端。

驱动电机的机体部分固定在机座的后端面上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用一个驱动电机，带动互相垂直设置的主轴和传动轴同时转动，继而实现了扇叶的自转和上下摆动，也就是说，仅设置一个驱动电机，就能够同时实现风扇吹风和摇头，简化了风扇的结构，并且降低了风扇的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的台式风扇的上下摇头机构，其包括底座10、机座20、主轴30、驱动电机40，其中，机座20设置在底座10的上方，机座20的前端底部铰接在底座10的顶端部，其二者的转动轴线沿机座20的宽度方向延伸，主轴30安装在机座20内部，其顺延机座20的长度方向延伸，并且主轴30与机座20枢转配合，主轴30的前端由机座20的前端伸出，用于连接风扇的扇叶，驱动电机40用于带动主轴30转动，其中，驱动电机40的机体部分固定在机座20的后端面，其输出轴与主轴30的后端部连接；机座20上设置有一顺延其宽度方向延伸的传动轴22，该传动轴22与机座20枢转配合，其中主轴30与传动轴22通过一传动机构同步联接，该传动机构可以是包括固定安装在主轴30上的蜗杆31，位于机座20内且固定安装在传动轴22上的蜗轮21，蜗轮21置于蜗杆31的下方，并且与蜗杆31啮合；传动轴22的端部由机座20的侧面伸出，在传动轴22的端部设置有一转动臂51，在转动臂51与底座10之间设置有一连杆52，其中，转动臂51的一端固定在传动轴22上、另一端与连杆52的一端铰接，连杆52的另一端则是可转动的连接在底座10上，由此，转动臂51可随着传动轴22做圆周运动，在转动臂51转动时，连杆52不停的往复摆动。连杆52相对于底座10的转动轴线与机座20相对于底座10的转动轴线互相平行，其二者均是与机座20的宽度方向一致，并且其二者的转动轴线相互错开一定的距离。

在工作时，驱动电机40带动主轴30转动，继而使得扇叶不停的转动，同时，蜗杆31带动蜗轮21转动，上述的转动臂51随着蜗轮21座圆周运动，由于连杆52与转动臂51铰接，因此，使连杆52往复拉动、推动机座20，使机座20相对于底座10上下摆动，继而使扇叶上下摆动，以改变风扇的吹风方向。并且，蜗轮蜗杆组成一个减速机构，使机座20的上下摆动频率不至于过快。本实用新型利用一个驱动电机，带动互相垂直设置的主轴和传动轴同时转动，继而实现了扇叶的自转和上下摆动，也就是说，仅设置一个驱动电机，就能够同时实现风扇吹风和摇头，简化了风扇的结构，并且降低了风扇的成本。

在这里需要说明的是，本实用新型的传动机构不仅限于采用上述的蜗轮蜗杆机构，例如，其可以是在主轴30上安装一个伞齿轮，在传动轴22上安装一个位于主轴30侧面的伞齿轮，两伞齿轮啮合，以改变动力输出方向继而将动力从主轴30传递至传动轴22。

为了保证上下摆动的平稳性，本实用新型传动轴22的两端分别有机座20的两侧穿出，传动轴22的两端部分别固定有一转动臂51，机座20的外部两侧分别设置一连杆52，两连杆52分别与两转动臂51配合。并且，在底座10上设置有一带头轴孔的转座11，两连杆52的另一端设置有轴头，安装时，将两连杆52的轴头由转座11上的轴孔的端部插入，使连杆52与转座11转动配合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.台式风扇的上下摇头机构，其特征在于，包括底座、安装在底座上的机座、枢接在机座内且沿机座长度方向延伸的主轴、以及用于带动主轴转动的驱动电机，机座的底端部与底座的顶端部可转动连接，机座上设置有一沿其宽度方向延伸其与机座枢转配合的传动轴，主轴与传动轴之间通过一传动机构同步联接，传动轴伸出机座外部的部分设置有一转动臂，底座和转动臂之间还设置有一连杆，转动臂的一端固定连接在传动轴上，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端可转动的连接在底座上，且连杆相对于底座的转动轴线与机座相对于底座的转动轴线平行且相互错开。

2.如权利要求1所述的台式风扇的上下摇头机构，其特征在于，传动机构包括固定安装在主轴上的蜗杆、位于机座内且固定在传动轴上的蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

3.如权利要求2所述的台式风扇的上下摇头机构，其特征在于，传动轴的两端分别由机座的两侧穿出，且传动轴的两端分别固定有一转动臂，机座的外部两侧分别设置有一连杆，两连杆分别与两转动臂配合。

4.如权利要求3所述的台式风扇的上下摇头机构，其特征在于，底座上设置有一带轴孔的转座，两连杆的另一端分别可转动穿接在转轴的轴孔两端。

5.如权利要求1所述的台式风扇的上下摇头机构，其特征在于，驱动电机的机体部分固定在机座的后端面上。

技术总结
台式风扇的上下摇头机构，包括底座、安装在底座上的机座、枢接在机座内且沿机座长度方向延伸的主轴、以及用于带动主轴转动的驱动电机，机座的底端部与底座的顶端部可转动连接，机座上设置有一沿其宽度方向延伸其与机座枢转配合的传动轴，主轴与传动轴之间通过一传动机构同步联接，传动轴伸出机座外部的部分设置有一转动臂，底座和转动臂之间还设置有一连杆，转动臂的一端固定连接在传动轴上，另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端可转动的连接在底座上，且连杆相对于底座的转动轴线与机座相对于底座的转动轴线平行且相互错开。本实用新型仅设置一个驱动电机，就能够同时实现风扇吹风和摇头，简化了风扇的结构，并且降低了风扇的成本。

技术研发人员：严泰光
受保护的技术使用者：佛山市凌飞电器有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.12