一种风扇扇叶的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，更具体地说，涉及一种风扇扇叶。

背景技术：

电风扇行业中，扇叶的设计关系到风扇使用时的风量和噪音，因此尤为重要，其中扇叶中的叶片的倾斜和/或扭曲设计更是重点，但市面上现有的叶片一般没有经过精准的倾斜和/或扭曲控制，只是经过简单叶片设计以保证产生风就算，导致扇叶工作中风量小、噪音大，影响用户的使用体验。针对上述现有电风扇扇叶存在的缺陷，有必要对其进行优化设计。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种风扇扇叶，扇叶的风速大，风量也比较大，噪音较小。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供一种风扇扇叶，包括轮毂和均匀分布于所述轮毂周侧的五片叶片，所述叶片为弧面设置，且由内到外厚度逐渐减小；

所述叶片由外向内等距分为7个圆弧截面，7个所述圆弧截面的直径分别为190mm、170mm、150mm、130mm、110mm、90mm和70mm，7个所述圆弧截面的两端点形成的弦长长度分别为96mm、94.9mm、77.8mm、63.5mm、51.8mm、41.3mm和32.8mm。

进一步的，7个所述弦长与水平线之间的夹角分别为12.6°、15.3°、18.1°、21.7°、25.7°、28.3°和30.0°。

进一步的，所述叶片的安装角度为逆时针15°到正时针10°。

实施本实用新型的风扇扇叶，具有以下有益效果：通过对风扇叶片进行改进，本实用新型的扇叶的风速大，风量也比较大，噪音较小，可以去除杂音，使用效果较好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型风扇扇叶的主视图；

图2为本实用新型风扇扇叶的左视图；

图3为本实用新型风扇扇叶的立体图；

图4为本实用新型风扇扇叶的圆弧3的角度示意图；

图5为本实用新型风扇扇叶的圆弧4的角度示意图；

图6为本实用新型风扇扇叶的圆弧5的角度示意图；

图7为本实用新型风扇扇叶的圆弧6的角度示意图；

图8为本实用新型风扇扇叶的圆弧7的角度示意图；

图9为本实用新型风扇扇叶的圆弧8的角度示意图；

图10为本实用新型风扇扇叶的圆弧9的角度示意图；

图11为本实用新型风扇扇叶的测试数据表。

具体实施方式

图1至图11示出本实用新型风扇扇叶的一个优选实施例，其包括轮毂1和均匀分布于轮毂1周侧的五片叶片2，叶片2为弧面设置，且由内到外厚度逐渐减小，叶片2最内端与轮毂1连接，从根部开始向外扭曲延伸，形成不规则弧面，厚度逐渐减小可以减轻叶片2的重量。

本实用新型扇叶的叶片2以轮毂1圆心为中心由外向内等距分为7个圆弧截面，对应图1中的3，4，5，6，7，8，9标出的圆弧线段，7个圆弧截面的直径分别为190mm、170mm、150mm、130mm、110mm、90mm和70mm，7个圆弧截面的两端点形成的弦长长度分别为96mm、94.9mm、77.8mm、63.5mm、51.8mm、41.3mm和32.8mm，7个弦长与水平线及x轴之间的夹角分别为12.6°、15.3°、18.1°、21.7°、25.7°、28.3°和30.0°，整个扇叶叶片为倾斜弧面设置，且从内到外倾斜角度越来越小，扇叶面积从内到外越来越大，这样设置使扇叶的风速和风量都得到了有效提升，并且运行时噪音较小，用户的使用体验感较好。

本实施例中叶片2的安装角度为逆时针15°到正时针10°，在这个范围内扇叶的风速风量比较大，从图11中的各项测试数据可以看出，相较普通扇叶风速风量均有增加，噪音量有所减小。

使用本实用新型的风扇扇叶，通过对风扇叶片进行改进，扇叶的风速大，风量也比较大，噪音较小，可以去除杂音，使用效果较好。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。