半悬挂式轴流泵可调支撑结构的制作方法

本实用新型属于轴流泵配件技术领域，具体涉及一种半悬挂式轴流泵可调支撑结构。

背景技术：

悬臂型清水轴流泵是将泵体与电机成上下悬挂式连接，泵体与电机通过传动皮带相连接，传统技术的泵体与电机都是焊接固定在悬臂支架上，即泵体与电机的位置相对固定，由于泵体的体积较大且电机功率也较大，容易出现传动皮带过紧或过松的情况，从而会影响泵体的使用稳定性和可靠性，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的半悬挂式轴流泵可调支撑结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种半悬挂式轴流泵可调支撑结构，包括用于固定电机的电机座和悬挂泵体，在所述电机座与所述悬挂泵体的轴承箱体之间固定有可调支撑结构，所述可调支撑结构包括泵端固定座、电机端固定座、支撑套筒、连接套筒和调节螺杆，所述泵端固定座通过螺钉固定在悬挂泵体的轴承箱体上，所述电机端固定座焊接固定在电机座的侧面上，所述支撑套筒的顶端通过锁位螺栓连接在泵端固定座上，所述连接套筒的底端通过固定螺栓连接在电机端固定座上，在所述调节螺杆的顶端设有调节螺母，在所述连接套筒的内壁上有螺纹，所述调节螺杆的顶端插入支撑套筒且支撑套筒抵压在调节螺母上定位，所述调节螺杆的底端螺纹连接在连接套筒内。所述泵端固定座为倒Y字形设置，在倒Y字形顶部竖杆上均匀设有两个螺钉孔，所述螺钉通过螺钉孔将泵端固定座固定在悬挂泵体的轴承箱体，在倒Y字形底端两个竖杆上有在同一直线上的轴杆孔，所述支撑套筒的顶部卡位在倒Y字形的底端两个竖杆之间，所述锁位螺栓设置在所述轴杆孔内。

所述电机端固定座为U字形设置，在U形字的中部横向有销轴孔，U字形的横杆部焊接固定在电机座的侧面上，所述连接套筒的底端插卡在U字形的凹槽内且所述固定螺栓设置在销轴孔内。

所述调节螺杆的直径为25-40mm。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可有效的连接泵体与电机，并且可以根据需要调节支撑套筒与连接套筒之间有距离，从而调节电机与泵体之间的距离，实现驱动皮带的松紧调节，操作便捷且使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中可调支撑结构的具体结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中可调支撑结构的具体结构示意图。

见图1和图2，一种半悬挂式轴流泵可调支撑结构，包括用于固定电机1的电机座2和悬挂泵体3，在所述电机座2与所述悬挂泵体3的轴承箱体之间固定有可调支撑结构4，所述可调支撑结构4包括泵端固定座41、电机端固定座42、支撑套筒43、连接套筒44和调节螺杆45，所述泵端固定座41通过螺钉5固定在悬挂泵体3的轴承箱体上，所述电机端固定座42焊接固定在电机座2的侧面上，所述支撑套筒43的顶端通过锁位螺栓46连接在泵端固定座41上，所述连接套筒44的底端通过固定螺栓47连接在电机端固定座42上，在所述调节螺杆45的顶端设有调节螺母48，在所述连接套筒的内壁上有螺纹，所述调节螺杆的顶端插入支撑套筒且支撑套筒抵压在调节螺母上定位，所述调节螺杆的底端螺纹连接在连接套筒内

所述泵端固定座为倒Y字形设置，在倒Y字形顶部竖杆上均匀设有两个螺钉孔49，所述螺钉通过螺钉孔将泵端固定座固定在悬挂泵体的轴承箱体，在倒Y字形底端两个竖杆上有在同一直线上的轴杆孔410，所述支撑套筒的顶部卡位在倒Y字形的底端两个竖杆之间，所述锁位螺栓设置在所述轴杆孔内。

所述电机端固定座为U字形设置，在U形字的中部横向有销轴孔411，U字形的横杆部焊接固定在电机座的侧面上，所述连接套筒的底端插卡在U字形的凹槽内且所述固定螺栓设置在销轴孔内。

所述调节螺杆的直径为25-40mm。

本实用新型的结构设置合理，其可有效的连接泵体与电机，并且可以根据需要调节支撑套筒与连接套筒之间有距离，从而调节电机与泵体之间的距离，实现驱动皮带的松紧调节，操作便捷且使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。