1.本实用新型属于盾构机始发洞门装置技术领域,具体涉及一种便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环。
背景技术:2.在地铁盾构施工中,盾构机的始发是一个重要的环节,在以往的施工中,由于洞门密封与掌子面之间的距离很近,为了使盾构机的刀盘在进行破桩时,不会对帘布橡胶板造成破坏,在破桩之前通常要将掌子面破除60cm深,以保证刀盘旋转的空间。现有技术中,授权公告号为cn205063971u的实用新型专利,公开了一种盾构机始发洞门延伸钢环,该钢环由环形钢圈和多个加肋钢板组成,环形钢圈由u型槽钢加工而成,u型槽钢的u型槽口朝向钢环圆心处,多个加肋钢板环向固定在u型槽内。u型槽的槽边沿钢环环向均匀分布有螺栓孔,钢环通过槽边上的螺栓孔与预埋环板连接,钢环的另一面通过另一槽边的螺栓孔连接始发洞门防水装置。该钢环的内径为6500mm,长度为300
‑
500mm,钢环的内径较大,整体较大较重,不方便整体移动、运输。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环以解决现有的盾构机始发洞门延伸钢环不方便整体移动、运输的技术问题。
4.为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环,包括环形钢圈,环形钢圈由四个弧形钢板围成,弧形钢板上设置有用于支撑弧形板的支撑架,支撑架的两端固定在弧形钢板内侧的两端;弧形钢板由槽钢组成,相邻两弧形钢板可拆卸连接;弧形钢板一侧设置有用于与预埋环板连接的连接件,弧形钢板的另一侧连接有始发洞门防水装置,防水装置包括固定在环形钢圈上的帘布橡胶板以及多个折页压板,帘布橡胶板环绕在环形钢圈侧面,折页压板将帘布橡胶板固定在环形钢圈上。
6.进一步地,所述支撑架为t字形架,支撑架包括横向架以及竖向架,横向架的两端与弧形钢板内侧的连接,竖向架固定在弧形钢板内的中部位置,竖向架的一端与横向架连接,另一端与弧形钢板内侧连接。
7.进一步地,所述弧形钢板的两端设置有用于与相邻两弧形钢板连接的连接板,连接板上设置有螺栓孔,相邻两连接板螺栓连接。
8.进一步地,所述帘布橡胶板为环绕在环形钢圈侧面的一体设置的环形帘布橡胶板。
9.进一步地,所述折页压板包括用于与帘布橡胶板、弧形钢圈固定连接的固定板以及用于挡止帘布橡胶板的挡止板,固定板与挡止板铰接。
10.进一步地,每个所述固定板对应铰接有两个或三个挡止板。
11.进一步地,所述固定板上铰接有三个挡止板的折页压板为第一折页压板,固定板
上铰接有两个挡止板的折页压板为第二折页压板,第一折页压板和第二折页压板交替分布在帘布橡胶板外侧。
12.进一步地,四个所述弧形钢板的形状相同,弧形钢板对称分布形成环形钢圈,每个弧形钢板对应的圆心角为90
°
。
13.进一步地,所述弧形钢板上均匀设置有多个加强筋板,加强筋板位于槽钢内且加强筋板相互平行设置。
14.进一步地,所述帘布橡胶板的一端固定在环形钢圈上,另一端为自由端,帘布橡胶板的自由端向环形钢圈内凸设有引水凸环。
15.本实用新型的有益效果:
16.本实用新型的便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环,环形钢圈由四个弧形钢板围成,相邻两弧形钢板之间可拆卸连接,单个的弧形钢板体积较小,方便运输;弧形钢板上的支撑架可对弧形钢板进行支撑,提高其整体强度。
17.本实用新型的便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环,支撑架为t字形架,结构稳定,可提高弧形钢板及整个环形钢圈的强度。折页压板包括铰接的两部分,可对帘布橡胶板进行固定以及柔性挡止,提高防水效果。固定板多对应的挡止板不止一个,既方便进行固定,又可以加宽每个折页压板的挡止宽度,也便于快速将折页压板安装在环形钢圈上。四个弧形钢板对称分布,整体环形钢圈受力均匀,稳定性较好。引水凸环的设置可将帘布橡胶板挡住的水向环形钢圈内部引流,防止部分水溅至帘布橡胶板外侧。
附图说明
18.图1为实施例1中便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环主视图示意图;
19.图2为实施例1中便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环右视图示意图;
20.图3为实施例1中便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环剖面图示意图;
21.图4为实施例1中便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环局部结构示意图。
22.图中:1、弧形钢板;11、连接板;12、加强筋板;2、帘布橡胶板;21、引水凸环;3、折页压板;31、固定板;32、挡止板;4、支撑架;41、横向架;42、竖向架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型中便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环的实施例如图1
‑
4所示。
25.实施例1
26.本实施例的便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环,包括环形钢圈,环形钢圈由四个弧形钢板1围成,四个弧形钢板的形状相同,弧形钢板1对称分布形成环形钢圈,每个弧形钢板对应的圆心角为90
°
。
27.弧形钢板1由槽钢组成,相邻两弧形钢板可拆卸连接。弧形钢板的两端设置有用于与相邻两弧形钢板连接的连接板11,连接板上设置有螺栓孔,相邻两连接板螺栓连接。
28.弧形钢板1一侧设置有用于与预埋环板连接的连接件,连接件为设置在弧形钢板的侧板上的多个螺栓孔。预埋环板与弧形钢板螺栓连接。
29.弧形钢板1上均匀设置有多个加强筋板12,加强筋板12位于槽钢内且加强筋板相互平行设置。
30.弧形钢板1的另一侧连接有始发洞门防水装置。防水装置包括固定在环形钢圈上的帘布橡胶板2以及72个折页压板3,帘布橡胶板2环绕在环形钢圈侧面,折页压板3将帘布橡胶板2通过螺栓固定在环形钢圈上。
31.帘布橡胶板2为环绕在环形钢圈侧面的一体设置的环形帘布橡胶板。帘布橡胶板的一端固定在环形钢圈上,另一端为自由端,帘布橡胶板2的自由端向环形钢圈内凸设有引水凸环21。
32.折页压板3包括用于与帘布橡胶板、弧形钢圈固定连接的固定板31以及用于挡止帘布橡胶板的挡止板32,固定板与挡止板铰接。每个固定板对应铰接有两个或三个挡止板。固定板上铰接有三个挡止板的折页压板为第一折页压板,固定板上铰接有两个挡止板的折页压板为第二折页压板,第一折页压板和第二折页压板交替分布在帘布橡胶板外侧。因环形钢圈的形状为环形,第一折页压板与第二折页压板成长方形,第一折页压板与第二折页压板交替分布,既可起到对帘布橡胶板进行固定以及柔性挡止的作用,又避免单个折页压板的长度过长,不便安装。
33.弧形钢板1上设置有用于支撑弧形板的支撑架4,支撑架4的两端焊接固定在弧形钢板内侧的两端。支撑架为t字形架,支撑架4包括横向架41以及竖向架42,横向架41的两端与弧形钢板内侧的连接,竖向架42固定在弧形钢板内的中部位置,竖向架42的一端与横向架41连接,另一端与弧形钢板1内侧焊接连接。
34.实施例2
35.本实施例所描述的便于运输的盾构机始发洞门延伸钢环,其大致结构与实施例1一致,但是与实施例1不同是:所述支撑架为t字形架,支撑架包括横向架以及竖向架,横向架的两端与弧形钢板内侧的连接,竖向架设置有三个,竖向架的一端与横向架连接,另一端与弧形钢板内侧连接。