一种塑料件精加工电镀挂具的制作方法

1.本实用新型涉及电镀挂具技术领域，具体是一种塑料件精加工电镀挂具。


背景技术：

2.电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具，譬如自动线和手工线就有区别，通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。
3.然而现有的塑料件精加工电镀挂具在实际使用时，不能自主调节装置长度，在进行工作时由于挂具长度不够使人员需要更换长度不一的挂具进行使用，且塑料件精加工电镀挂具在进行使用时由于不能调节方向，使挂具在进行使用时需要特定的位置与条件，导致挂具在使用的效率上降低，其实用性不足。
4.因此，需要在现有塑料件精加工电镀挂具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有塑料件精加工电镀挂具结构设计单一，然而现有的塑料件精加工电镀挂具在实际使用时，不能自主调节装置长度，在进行工作时由于挂具长度不够使人员需要更换长度不一的挂具进行使用，且塑料件精加工电镀挂具在进行使用时由于不能调节方向，使挂具在进行使用时需要特定的位置与条件，导致挂具在使用的效率上降低，其实用性不足的问题，提供一种塑料件精加工电镀挂具，通过设置旋转器、转动器、支撑杆、支撑板和挂钩，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，能自主调节装置长度，在进行工作时不会因为挂具长度不够使人员需要更换长度不一的挂具进行使用，且塑料件精加工电镀挂具在进行使用时能自由调节方向，使挂具在进行使用时将不需要特定的位置与条件，导致挂具在使用的效率上增加，其实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑料件精加工电镀挂具，包括支撑板、支撑杆、转动器和挂钩，所述支撑板上端均设有支撑杆，且支撑杆与支撑板固定相连，所述支撑杆内侧均设有转动器，且转动器与支撑杆固定相连，所述支撑杆一侧均设有挂钩，且挂钩与支撑杆固定相连，所述转动器上端设有螺纹，且螺纹与转动器活动连接，所述挂钩一侧均设有绝缘带，且绝缘带与挂钩固定连接，所述支撑杆一侧均设有连接杆，且连接杆与支撑杆固定连接，所述支撑杆上端设有旋转器，且旋转器与支撑杆活动连接，所述旋转器内侧设有稳定块，且稳定块与旋转器固定连接，所述稳定块内侧设有滚珠，且滚珠内侧设有转轴，并且转轴与滚珠活动连接，所述旋转器上端设有主体挂钩，且主体挂钩与旋转器活动连接，所述连接杆一侧均设有固定器，且固定器与连接杆固定连接，所述固定器一侧均设有固定圈，且固定圈与固定器固定连接。
7.优选的，所述支撑杆上端的挂钩为纵向平行设置，且绝缘带与挂钩内侧完美贴合。
8.优选的，所述支撑板上端的支撑杆为横向平行设置，且支撑杆与支撑板为垂直连
接。
9.优选的，所述支撑杆内侧的转动器为伸缩设置，且每个转动器之间均设有活动杆。
10.优选的，所述旋转器内侧的稳定块为正方形，且稳定块内侧的滚珠为环绕设置。
11.优选的，所述固定圈一侧设有一个开口，且固定圈设置在固定器的一侧。
12.优选的，所述螺纹上端设有连接块，且连接块与螺纹活动相连。
13.有益效果：
14.(1)该种塑料件精加工电镀挂具通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能自主调节装置长度，在进行工作时不会因为挂具长度不够使人员需要更换长度不一的挂具进行使用，且塑料件精加工电镀挂具在进行使用时能自由调节方向，使挂具在进行使用时将不需要特定的位置与条件，导致挂具在使用的效率上增加，其实用性强。
15.(2)该种塑料件精加工电镀挂具之优点在于：由于支撑杆内侧的转动器为伸缩设置，且每个转动器之间都设有活动杆，使装置在使用时通过转动器旋转将活动杆进行升起，之后通过升起的活动杆使装置长度增加，之后在进行使用时可以自由调节装置长度，使人员不需要在使用其他长度不一的挂具进行操作。
16.(3)其次：通过设置旋转器，且旋转器内侧的稳定块为正方形，并且稳定块内侧的滚珠为环绕设置，使装置上端的主体挂钩在固定后通过旋转器内侧的滚珠与转轴可以自由旋转，当旋转至需要的角度时通过稳定块将旋转器内部进行稳定，使装置不会在进行转动，从而使装置能针对不同条件的位置进行使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的转动器局部结构示意图。
20.图3为本实用新型的旋转器结构示意图。
21.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
22.图1-4中：1、支撑板；2、支撑杆；3、转动器；301、螺纹；302、连接块；4、挂钩；5、绝缘带；6、连接杆；7、旋转器；701、稳定块；702、滚珠；703、转轴；8、主体挂钩；9、固定器；10、固定圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1-4，
26.本实施例提供的一种塑料件精加工电镀挂具，包括支撑板1、支撑杆2、转动器3和
挂钩4，支撑板1上端均设有支撑杆2，且支撑杆2与支撑板1固定相连，支撑杆2内侧均设有转动器3，且转动器3与支撑杆2固定相连，支撑杆2一侧均设有挂钩4，且挂钩4与支撑杆2固定相连，转动器3上端设有螺纹301，且螺纹301与转动器3活动连接，挂钩4一侧均设有绝缘带5，且绝缘带5与挂钩4固定连接，支撑杆2一侧均设有连接杆6，且连接杆6与支撑杆2固定连接，支撑杆2上端设有旋转器7，且旋转器7与支撑杆2活动连接，旋转器7内侧设有稳定块701，且稳定块701与旋转器7固定连接，稳定块701内侧设有滚珠702，且滚珠702内侧设有转轴703，并且转轴703与滚珠702活动连接，旋转器7上端设有主体挂钩8，且主体挂钩8与旋转器7活动连接，连接杆6一侧均设有固定器9，且固定器9与连接杆6固定连接，固定器9一侧均设有固定圈10，且固定圈10与固定器9固定连接。
27.进一步的，支撑杆2上端的挂钩4为纵向平行设置，且绝缘带5与挂钩4内侧完美贴合；
28.本实施例中，通过此种设计，使装置在进行使用时能均匀的挂住物件，且通过将挂钩4设为纵向平行设置，使工作人员在将物件挂至挂钩4上时更加便捷，从而不会导致物件脱落。
29.进一步的，支撑板1上端的支撑杆2为横向平行设置，且支撑杆2与支撑板1为垂直连接；
30.本实施例中，通过将支撑杆2与支撑板1设为垂直连接，使支撑杆2整体结构更加稳定，且支撑杆2设为横向平行设置，使物体在挂钩上更加平稳。
31.进一步的，支撑杆2内侧的转动器3为伸缩设置，且每个转动器3之间均设有活动杆；
32.本实施例中，通过此种设计，使装置在使用时通过转动器3旋转将活动杆进行升起，之后通过升起的活动杆使装置长度增加，之后在进行使用时可以自由调节装置长度，使人员不需要在使用其他长度不一的挂具进行操作。
33.进一步的，旋转器7内侧的稳定块701为正方形，且稳定块701内侧的滚珠702为环绕设置；
34.本实施例中，通过此种设计，使装置上端的主体挂钩8在固定后通过旋转器7内侧的滚珠702与转轴703可以自由旋转，当旋转至需要的的角度时通过稳定块701将旋转器7内部进行稳定，使装置不会在进行转动，从而使装置能针对不同条件的位置进行使用
35.进一步的，固定圈10一侧设有一个开口，且固定圈10设置在固定器9的一侧；
36.本实施例中，通过此种设计，使装置在放线时通过开口即可将线安装进固定圈10内，使人员便于操作，且固定圈10设置在固定器9的一侧，使固定圈10结构更加稳定。
37.进一步的，螺纹301上端设有连接块302，且连接块302与螺纹301活动相连；
38.本实施例中，通过此种设计，使旋转器7在旋转时通过连接块302带动螺纹301使活动杆进行伸缩，之后工作人员在进行操作时更加便捷，从而使装置的长度能快速进行缩放。
39.工作原理：
40.在使用本实施例提供的一种塑料件精加工电镀挂具时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，之后由于支撑杆2内侧的转动器3为伸缩设置，且每个转动器3之间都设有活动杆，使装置在使用时通过转动器3旋转将活动杆进行升起，之后通过升起的活动杆使装置长度增加，之后在进行使用时可以自由调节装置
长度，使人员不需要在使用其他长度不一的挂具进行操作，之后通过设置旋转器7，且旋转器7内侧的稳定块701为正方形，并且稳定块701内侧的滚珠702为环绕设置，使装置上端的主体挂钩8在固定后通过旋转器7内侧的滚珠702与转轴703可以自由旋转，当旋转至需要的的角度时通过稳定块701将旋转器7内部进行稳定，使装置不会在进行转动，从而使装置能针对不同条件的位置进行使用。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。