电解槽的制作方法

本实用新型涉及有色金属的电解设备，更具体的说，它涉及一种电解槽。

背景技术：

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。

现可参考授权公告号为cn202220205u的中国实用新型专利，其公开了一种电解槽，其包括槽体，所述槽体的出口端的内侧壁顶部固定设置有折流板，所述折流板与出口端的内侧壁形成垂直通道，所述折流板为玻璃钢板，其高度与槽体的深度比为1:1.1-4，其厚度为6-10mm。

上述技术中的电解槽只是依靠折流板对加入的电解液进行分流，分流效果差，影响新加入的电解液和电解槽内的电解液的混合均匀度，容易导致电解槽内局部温度过高，影响电解槽的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电解槽，其通过分流组件，能够对新加入的电解液进行分流，实现了新加入的电解液能够更好的和原有的电解液进行融合，防止电解槽内的局部温度升高，使电解槽的使用寿命不会受到影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电解槽，槽体以及设于槽体内部的分流组件，分流组件包括设于槽体侧壁上的多个补充管以及设于槽体底面上的搅拌桨；

补充管位于槽体的四壁上且均匀分布，补充管靠近槽体的底面设置；

搅拌桨转动连接在槽体的底面上，且搅拌桨能够沿着自身的轴线转动。

通过采用上述技术方案，多个补充管能够从槽体的四壁处进行补充电解液，使电解液不会从一个方向进入原有的电解液中，增加不同电解液之间的融合度，搅拌桨在添加电解液时能够转动，进而对电解液进行搅拌，使电解液混合的更加充分，提高新加入和原有电解液的混合均匀度，避免槽体内部局部温度升高，使电解槽的使用寿命不会受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的侧壁上固定连接有动力管，动力管远离槽体侧壁上的一端靠近搅拌桨设置。

通过采用上述技术方案，动力管内也能够流出电解液，而动力管内流出的电解液能够喷射到搅拌桨上，从而使搅拌桨转动起来，对电解液进行搅拌，不需要额外的动力，在不补充电解液时，搅拌桨就能够慢慢的停止转动，使搅拌桨的使用更加灵活。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的内部固定连接有导管，所有的补充管以及动力管的一端伸进槽体侧壁内和导管固定连接，导管上固定连接有竖直的进液管，进液管的上端突出槽体的上表面。

通过采用上述技术方案，导管能够同时为补充管和动力管提供电解液，进液管竖直设置，能够防止电解液从补充管以及动力管处发生倒流。

本实用新型进一步设置为：所述动力管靠近搅拌桨的端部直径增大。

通过采用上述技术方案，动力管的端部直径增大，能够减少电解液流出来时的冲击力，从而减少对搅拌桨的冲击，能够使搅拌桨转动的速度不会过快，使搅拌桨能够对电解液进行搅拌，还不会导致电解液产生较大的波动，电解液不会飞出电解槽。

本实用新型进一步设置为：所述补充管远离槽体侧壁上的一端内部固定连接有分流板，且分流板不突出补充管的端部。

通过采用上述技术方案，分流板能够对补充管流出来的点解液进行分流，增加电解液流出补充管时的力度，能够电解液进入原有电解液后运动到更远的位置，从而能够增加电解液的均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述分流板的形状为三角形，分流板的尖端部朝向槽体的侧壁方向。

通过采用上述技术方案，三角形的分流板能够使从补充管内流出来的电解液向不同的方向流动，增加新加入和原先的电解液融合的均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述槽体的底面上固定连接有能够对动力管进行支撑的支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架能够对补充管以及动力管进行支撑，能够防止补充管以及动力管在电解液运动时受到冲击力，而发生变形，使动力管以及补充管不会因为变形而堵塞，动力管和补充管能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述补充管、动力管以及搅拌桨均为陶瓷材质。

通过采用上述技术方案，补充管、动力管以及搅拌桨为陶瓷材质能够避免分流组件受到电解液的腐蚀，增加分流组件的使用寿命。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.电解槽内设有分流组件，分流组件包括固定连接在槽体侧壁上的多个补充管以及转动连接在槽体底面上的搅拌桨，补充管能够补充电解液，搅拌桨能够转动，对电解液进行搅拌，使新加入和原先的电解液均匀的混合在一起，能够避免电解槽内局部的温度上升，避免电解槽的使用寿命受到影响；

2.补充管内设有三角形的分流板，能够使补充管内的电解液出来时运动到更远以及不同的位置处，从而增加混合均匀度。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显分流板结构的剖视图；

图3是实施例中突显导管和进液管的结构图。

图中：1、槽体；2、分流组件；21、补充管；211、分流板；22、搅拌桨；23、动力管；231、支撑架；3、导管；31、进液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种电解槽，如图1所示，包括槽体1以及设于槽体1内部的分流组件2，槽体1内会装有电解液，分流组件2能够对槽体1内的电解液进行补充，且还能够使新补充的电解液和原有的电解液均匀的混合在一起。

如图1和图2所示，分流组件2包括多个设于槽体1侧壁上的补充管21以及设于槽体1底面上的搅拌桨22；补充管21均匀的分布在槽体1的四周侧壁上，且补充管21靠近槽体1的底面设置，槽体1的侧壁上还固定连接有动力管23，动力管23远离槽体1侧壁的一端直径增加且靠近搅拌桨22设置，补充管21能够对槽体1内补充电解液，动力管23也能够对槽体1补充电解液，且动力管23流出来的电解液能够对搅拌桨22进行冲击，使搅拌桨22能够转动起来，对电解液进行搅拌，使新补充的以及原有的电解液更加均匀的混合在一起，不会导致槽体1内局部温度过高，避免电解槽的使用寿命受到影响；动力管23靠近搅拌桨的直径增大，能够减少动力管23内流出来的电解液的冲击力，避免搅拌桨22转动过快，使电解液能够被搅拌，但是不会有过大的波动，不会使电解液四处飞溅。

动力管23处的槽体1底面上固设有支撑架231，支撑架231能够对动力管23进行支撑，动力管23突出槽体1侧壁的部分较长，在电解液发生波动后会，动力管23受到的冲击力较大，时间过长后，容易导致动力管23发生变形，支撑架231对动力管23支撑，能够防止动力管23发生变形，从而动力管23不会对电解液的流通造成阻碍。

如图1和图2所示，补充管21内固定连接有三角形的分流板211，分流板211靠近补充管21远离槽体1侧壁的一端设置，且分流板211的尖端朝向槽体1的侧壁，分流板211能够增加补充管21电解液流出时的速度以及力度，从而使电解液能够流动到更远以及不同的位置处，增加新加入的和原有电解液的融合速度。

如图2和图3所示，槽体1的侧壁内设有导管3，所有的补充管21以及动力管23远离搅拌桨22的一端均伸进槽体1的侧壁内和导管3固定连接，导管3上固定连接有竖直的进液管31，进液管31的上端突出槽体1的上表面（参见图1），导管3和进液管31的配合能够为补充管21以及动力管23提供电解液，且竖直的进液管31能够防止电解槽内的电解液发生倒流。

如图2和图3所示，补充管21、动力管23以及搅拌桨22等各个零部件均为陶瓷材质，能够避免槽体1内装有酸性电解液时对各个零部件造成腐蚀，增加分流组件2的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。