一种改良结构的喷胶桶的制作方法

本实用新型涉及喷胶设备领域，特别是一种喷胶桶。

背景技术：

喷胶桶设备，是通过往桶体输入增压的压缩空气，使盛放于桶内的胶液在增压后，由连接桶体的喷枪呈雾化状喷射在被施工的物体上（如家具、墙体等）。现有的喷胶桶设备的桶体底部的结构，都是做成为平底或半圆弧底的构造，这样就使得桶内的胶液没有了靠自重聚集统一流向的出胶口的势能，当向桶内施加压缩空气时，胶液就会无方向地四处乱窜，直到桶内的压力足够大、足够强时，才能逼使胶液找到出胶口。因此，现有结构设计的喷胶桶桶体由于其结构设计不够科学合理，使得其在应用当中，所需要注入的压缩空气较多，压强需要较大，从造成喷胶桶的工作能耗较大，不利于节约能源；同时，因为当其工作时，需要承受较多压缩空气和较大压强时，那么在喷胶桶桶体的设计与制造时，为了达到和保证其能安全使用前提下，必须使用壁厚较厚的钢材来加工桶体，从而必然会带来较高的钢材成本，以及较高的加工难度，制造的产品十分笨重，进而必然带来居高不低的生产成本，使得所生产出的喷胶桶设备在激烈的市场竞争中，必然是毫无优势可言的。

另外，喷胶桶设备的桶体与手推车架之间，在装配结构简化方面与装配的牢固性方面，也是存在一定不足的，比如，在实际应用中，容易发生桶体与手推车架的固接位置脱落，影响喷胶桶设备的移动等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种改良结构的喷胶桶，该喷胶桶的桶体下部设计有专门的聚集导流构造，使注入到喷胶桶内有胶液能自顺势和聚集到出胶口处，当注入较低压强和较少的压缩空气，就可以获得较佳的喷胶量与喷胶速度，从而起到节省工作能耗的效果；而且制造时，可以采用厚度较小的钢材，有利于降低加工制造的难度，提高生产效率，降低生产成本，使整体产品趋于轻量化，使用起来更为便利，更具市场竞争优势。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改良结构的喷胶桶，包括桶体、密封桶盖、手推车架, 其特点在于所述桶体为上端设有入料口、底端设有聚集导流底部的中空密封桶体结构，所述密封桶盖设置于入料口上；所述聚集导流底部的底端还设有出料接口；所述手推车架设有中空结构的车架主体，在车架主体中还设有承托桶架，所述承托桶架由多个呈均匀分布布置于车架主体中的连接板构成，或者所述承托桶架由设置于车架主体中的圆环桶架构成；所述桶体通过其聚集导流底部与多个连接板的相固定连接、或通过其聚集导流底部与圆环桶架的相固定套装而安装于车架主体中。

在前述的基础上，为进一步优化聚集导流底部的结构，所述聚集导流底部呈锥体状构造。

在前述的基础上，为进一步提高混料操作的便利性，所述密封桶盖的顶面上还设有气动泵，在密封桶盖的底端还设有与气动泵相连接的搅拌桨叶。

在前述的基础上，为提高桶体与其它构件连接的便利性，所述桶体的顶面还设有多个接口。

在前述的基础上，为提高密封桶盖盖置的可靠性，本实用新型提出了两个有关密封桶盖的锁定结构，它们分别是：第一种，所述入料口与密封桶盖之间还设有多个沿着入料口与密封桶盖环绕布置的桶盖锁定机构，各个桶盖锁定机构由铰接在入料口外壁上的螺栓螺母及设置在密封桶盖的螺栓缺口构成。第二种，所述桶体所述桶体与密封桶盖之间还设有若干个围绕桶体与密封桶盖设置的桶盖锁定机构，各桶盖锁定机构又包括有扣钩臂件与锁定螺栓件，所述扣钩臂件的底端铰接在桶体的外壁上，所述扣钩臂件上端设有扣钩部，所述锁定螺栓件竖向旋接于扣钩部上，所述密封桶盖通过扣钩臂件的扣钩部扣置于密封桶盖的边缘上、以及锁定螺栓件的底端旋过扣钩部并顶压在密封桶盖的边缘上而安全、牢固地盖置在桶体上。

本实用新型的有益效果：该喷胶桶的桶体下部设计有专门的聚集导流构造，使注入到喷胶桶内有胶液能自顺势和聚集到出胶口处，当注入较低压强和较少的压缩空气，就可以获得较佳的喷胶量与喷胶速度，从而起到节省工作能耗的效果；而且制造时，可以采用厚度较小的钢材，有利于降低加工制造的难度，提高生产效率，降低生产成本，使整体产品趋于轻量化，使用起来更为便利，更具市场竞争优势。在喷胶桶在不需要高压的情况下，就能获得很好地喷胶效果，有利于提高喷胶桶使用的安全性能。这样还能降低密封桶盖的设计与制造成本，从而降低喷胶桶的设计制造成本。同时，在手推车架上设置出中空结构的车架主体，以及在车架主体中设置出承托桶架，且该承托桶架由多块连接板构成或为圆环桶架，而桶体是通过聚集导流底部与多个连接板的相固定连接、或通过其聚集导流底部与圆环桶架的相固定套装而安装于车架主体的。不论是连接板还使圆环桶架，其结构都十分的简单，且能有效地对聚集导流底部形成定位作用，有助于提高桶体定位的可靠性，且安装拆卸操作十分的方便，有助于提高安装拆卸的便利性。并且，通过手推车架设置，可以方便工人移动喷胶桶，有利于提高喷胶桶使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型方案一的立体结构示意图。

图2为本实用新型方案一的拆分结构示意图。

图3为本实用新型方案一中桶体的剖视结构示意图。

图4为本实用新型方案二的立体结构示意图。

图5为本实用新型方案三的立体结构示意图。

图6为本实用新型方案三的拆分结构示意图。

图7为本实用新型方案三的部分结构示意图。

图8为本实用新型中桶盖锁定机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种改良结构的喷胶桶，包括桶体1、密封桶盖2、手推车架3, 为实现本实用新型提出的发明目的，所述桶体1为上端设有入料口12、底端设有聚集导流底部11的中空密封桶体结构，所述密封桶盖2设置于入料口12上；所述聚集导流底部11的底端还设有出料接口13；所述手推车架3设有中空结构的车架主体4，在车架主体4中还设有承托桶架，所述承托桶架由多个呈均匀分布布置于车架主体4中的连接板5构成，或者所述承托桶架由设置于车架主体4中的圆环桶架6构成；所述桶体1通过其聚集导流底部11与多个连接板5的相固定连接、或通过其聚集导流底部11与圆环桶架6的相固定套装而安装于车架主体4中。该喷胶桶的桶体1下部设计有专门的聚集导流构造，使注入到喷胶桶内有胶液能自顺势和聚集到出胶口处，当注入较低压强和较少的压缩空气，就可以获得较佳的喷胶量与喷胶速度，从而起到节省工作能耗的效果；而且制造时，可以采用厚度较小的钢材，有利于降低加工制造的难度，提高生产效率，降低生产成本，使整体产品趋于轻量化，使用起来更为便利，更具市场竞争优势。在喷胶桶在不需要高压的情况下，就能获得很好地喷胶效果，有利于提高喷胶桶使用的安全性能。这样还能降低密封桶盖2的设计与制造成本，从而降低喷胶桶的设计制造成本。同时，在手推车架3上设置出中空结构的车架主体4，以及在车架主体4中设置出承托桶架，且该承托桶架由多块连接板5构成或为圆环桶架6，而桶体1是通过聚集导流底部11与多个连接板5的相固定连接、或通过其聚集导流底部11与圆环桶架6的相固定套装而安装于车架主体4的。不论是连接板5还使圆环桶架6，其结构都十分的简单，且能有效地对聚集导流底部11形成定位作用，有助于提高桶体定位的可靠性，且安装拆卸操作十分的方便，有助于提高安装拆卸的便利性。并且，通过手推车架3设置，可以方便工人移动喷胶桶，有利于提高喷胶桶使用的便利性。所述连接板5可采用金属片或带有弹性的金属片制成。所述桶体1与聚集导流底部11可采用一体结构。该喷胶桶可用于喷漆。应用时，是使喷枪通过导管与聚集导流底部11上的出料接口13相连通。

在前述的基础上，为进一步优化聚集导流底部的结构，如图1至图6所示，所述聚集导流底部11呈锥体状构造。通过这样的结构设计，可以简化聚集导流底部11的结构，减少原材料的应用，从而降低喷胶桶的制造成本。

在前述的基础上，为进一步提高混料操作的便利性，如图6与图7所示，所述密封桶盖2的顶面上还设有气动泵7，在密封桶盖2的底端还设有与气动泵7相连接的搅拌桨叶8。通过气动泵7的设置，无需在喷胶桶上设置电线，该气动泵7的气源可与输入桶体的气源相同，这样就可降低喷胶桶的结构复杂程度，以及可提高喷胶桶使用与组装的便利。

在前述的基础上，为提高桶体与其它构件连接的便利性，如图1至图4所示，所述桶体1的顶面还设有多个接口9。在各接口9上可以连接排气阀20、进气阀30、安全阀40、压力表50。这有助于提高喷胶桶组装与使用的便利性。

在前述的基础上，为提高密封桶盖盖置的可靠性，本实用新型提出了两个有关密封桶盖的锁定结构，它们分别是：第一种，如图1、图2与图4至图7所示，所述入料口12与密封桶盖2之间还设有多个沿着入料口12与密封桶盖2环绕布置的桶盖锁定机构10，各个桶盖锁定机构10由铰接在入料口12外壁上的螺栓螺母101及设置在密封桶盖2的螺栓缺口102构成。第二种，如图5、图6与图8所示，所述桶体1所述桶体1与密封桶盖2之间还设有若干个围绕桶体1与密封桶盖2设置的桶盖锁定机构10，各桶盖锁定机构10又包括有扣钩臂件103与锁定螺栓件104，所述扣钩臂件103的底端铰接在桶体1的外壁上，所述扣钩臂件103上端设有扣钩部105，所述锁定螺栓件104竖向旋接于扣钩部105上，所述密封桶盖2通过扣钩臂件103的扣钩部105扣置于密封桶盖2的边缘上、以及锁定螺栓件104的底端旋过扣钩部105并顶压在密封桶盖2的边缘上而安全、牢固地盖置在桶体1上。在使用过程中，使螺栓螺母101中的螺栓摆动进入螺栓缺口102后，通过旋转螺栓螺母101中的螺母，使该螺母紧压在密封桶盖2上，从而实现密封桶盖2的密封盖置。通过这样的结构设计，可以有效地提高密封桶盖2盖置的密封性，该桶盖锁定机构10的整体结构十分的可靠，整体的结构强度也十分地高，不会出现变形、开裂或断裂的情况。因此，在桶体1内处于高压的情况下，也能有效地将密封桶盖2限定在桶体1上，防止出现炸盖的情况，避免喷胶桶周围的操作人员出现意外伤害，其安全性能十分好。

如图7所示，所述密封桶盖2上设有排气阀20、进气阀30、安全阀40、压力表50。通过压力表50的设置，操作人员能够更为直观地观测到桶体内的压力，有助于提高使用的安全性。而排气阀20的设置，便于操作人员快速将桶体内的气体排出，从而达到快速降低桶内压力的目的。喷胶桶应用过程中，进气阀30接空气压缩机，从而通过进气阀30向桶体内不断地注入空气，以达到提高桶体内压力的目的。应用时，可以在与进入阀30相接的管路上串接一个调压阀，从而大大调节压力的目的。由于设置有安全阀40，这样在桶内压力超过某一设定值时，安全阀40会自动打开，以将桶内的压力控制在合理的范围内，有助于保证喷胶桶的安全性能。

在前述的基础上，为进一步提高喷胶桶使用的便利性，如图1至图4所示，所述桶体1外壁上设有工具挂板60。在工具挂板60可挂置喷枪、导管、以及其它工具，这样能有效地提高喷胶桶使用的便利性。

如图1至图6所示，所述聚集导流底部11底部设有与出料接口13相连通的输出管道组件70。通过该输出管组件70的设置，便于连接喷枪。设计制造时，还可在输出管道组件70上设计出若干输出端口，并在各输出端口上分别设计出开关阀。