抽滤瓶及真空抽滤装置的制作方法

本实用新型涉及实验室用具技术领域，具体地，涉及一种抽滤瓶及真空抽滤装置。

背景技术：

在化学、生物、医药等领域的实验过程中，常常需要对液体进行过滤操作，以获得高纯度的溶液或者固体。真空抽滤一种常见的固液分离方法，其是利用抽气造成的负压加速滤水的方法，一般是指在推动力等外力的作用下，使溶液通过过滤介质，截留固体颗粒及其它物质的操作。

具体地，真空抽滤是将混合液置于加好滤纸或滤布的布氏漏斗内，底部连接抽滤瓶通过从抽滤瓶处抽真空形成负压，将混合液中的液体压入抽滤瓶，抽滤完成后需要将抽滤瓶中的滤液转出。

现有的真空抽滤存在以下两个问题：其一是由于真空抽滤时需要抽滤不同分量的混合液，所以有时候需要用到较大容量的抽滤瓶，如5L、10L、20L等容量的抽滤瓶，这些抽滤瓶本身就具有一定的重量，再加上其中滤液的重量，这样转移滤液时会很费力，同时转液耗时会较长，效率不高；其二是由于抽滤瓶为玻璃材料制成，因此在转移滤液的过程中很容易撞坏抽滤瓶，这样不仅会损坏抽滤瓶，而且会造成滤液的损失，而后要更换抽滤瓶，并且再次进行真空抽滤，导致成本增加，浪费时间。

技术实现要素：

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种抽滤瓶及真空抽滤装置，以解决现有技术中存在的由于真空抽滤时需要抽滤不同分量的混合液，所以有时候需要用到较大容量的抽滤瓶，如5L、10L、20L等容量的抽滤瓶，这些抽滤瓶本身就具有一定的重量，再加上其中滤液的重量，这样转移滤液时会很费力，同时转液耗时会较长，效率不高；并且由于抽滤瓶为玻璃材料制成，因此在转移滤液的过程中很容易撞坏抽滤瓶，这样不仅会损坏抽滤瓶，而且会造成滤液的损失，而后要更换抽滤瓶，并且再次进行真空抽滤，导致成本增加，浪费时间的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种抽滤瓶，所述抽滤瓶包括有抽滤瓶本体和支架；所述抽滤瓶本体的底部设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门用于控制所述开口的开启和关闭；所述支架用于放置所述抽滤瓶本体，使得所述抽滤瓶本体的底部所在位置高于放置所述抽滤瓶的平面的位置。

优选地，所述阀门为球阀。

优选地，所述抽滤瓶还包括有软管，所述软管与开口相连接，用于转移放置在所述抽滤瓶本体内的液体。

优选地，所述抽滤瓶还包括有泵，所述泵与软管相连，用于将放置在所述抽滤瓶本体内的液体从所述抽滤瓶本体内抽出。

优选地，所述泵为蠕动泵。

优选地，所述支架底部设置有滑轮，用于方便所述支架的移动。

优选地，所述抽滤瓶本体上端设置有抽气嘴，所述抽气嘴用于与真空泵相连接，所述抽气嘴上外接气液分离器，所述气液分离器用于吸收放置在所述抽滤瓶本体内的滤液和滤液挥发气体。

优选地，所述抽滤瓶本体上端设置有进气嘴，所述进气嘴上外接空气过滤器，所述空气过滤器用于过滤进入所述抽滤瓶本体内部的气体。

在本实用新型的实施例中还提供了一种真空抽滤装置，所述真空抽滤装置包括有如上所述的抽滤瓶。

本实用新型提供的抽滤瓶，其包括有抽滤瓶本体和支架；所述抽滤瓶本体的底部设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述阀门用于控制所述开口的开启和关闭；所述支架用于放置所述抽滤瓶本体，使得所述抽滤瓶本体的底部所在位置高于放置所述抽滤瓶的平面的位置。在使用本实用新型提供的抽滤瓶进行真空抽滤的操作后，可以在位于抽滤瓶底部的开口的下方放置容器，然后开启开口上的阀门，由于支架的作用，抽滤瓶本体的底部高于放置抽滤瓶的平面，因此使得放置于抽滤瓶本体内部的滤液在重力或者外置泵抽取的作用下从底部的开口处流出，流入放置于开口下方的容器内，从而完成滤液的转移。与现有的抽滤瓶相比，本实用新型提供的抽滤瓶避免了频繁的搬动抽滤瓶，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶的情况发生，降低了抽滤瓶被损坏的几率。

本实用新型提供的真空抽滤装置，所述真空抽滤装置包括有如上所述的抽滤瓶。与现有的真空抽滤装置相比，本实用新型提供的真空抽滤装置中的抽滤瓶避免了频繁的搬动抽滤瓶，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶的情况发生，降低了抽滤瓶被损坏的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的抽滤瓶的实施例1的第一种结构示意图；

图2为本实用新型提供的抽滤瓶的实施例1的第二种结构示意图；

图3为本实用新型提供的抽滤瓶的实施例2的第一种结构示意图；

图4为本实用新型提供的抽滤瓶的实施例2的第二种结构示意图。

图标：1－抽滤瓶；10－抽滤瓶本体；100－开口；110－阀门；120－抽气嘴；130－进气嘴；20－支架；30－软管；40－泵。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种抽滤瓶1及真空抽滤装置，下面给出多个实施例对本实用新型提供的抽滤瓶1及真空抽滤装置进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的抽滤瓶1，其包括有抽滤瓶本体10和支架20；抽滤瓶本体10的底部设置有开口100，开口100处设置有阀门110，阀门110用于控制开口100的开启和关闭；支架20用于放置抽滤瓶本体10，使得抽滤瓶本体10的底部所在位置高于放置抽滤瓶1的平面的位置。在使用本实用新型提供的抽滤瓶1进行真空抽滤的操作后，可以在位于抽滤瓶1底部的开口100的下方放置容器，然后开启开口100上的阀门110，由于支架20的作用，抽滤瓶本体10的底部高于放置抽滤瓶1的平面，因此使得放置于抽滤瓶本体10内部的滤液在重力或者外置泵抽取的作用下从底部的开口100处流出，流入放置于开口100下方的容器内，从而完成滤液的转移。与现有的抽滤瓶1相比，本实用新型提供的抽滤瓶1避免了频繁的搬动抽滤瓶1，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

阀门110可以为球阀。球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体的调节与控制；球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关、切断阀使用。球阀具有耐磨、密封性能好、开关轻以及使用寿命长等优点。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

抽滤瓶1还包括有软管30，软管30与开口100相连接，用于转移放置在抽滤瓶本体10内的液体。设置有软管30的目的在于，抽滤瓶本体10内的滤液可以从开口100流入软管30，再经由软管30进入放置于抽滤瓶本体10底部下方的容器内，避免了从开口100直接在重力的作用下流入容器可能产生飞溅的情况发生。

支架20底部设置有滑轮，用于方便支架20的移动。具体地，在支架20的底部设置有滑轮，通过推动滑轮带动支架20移动，从而实现了抽滤瓶1整体的移动，这样的设置使得抽滤瓶1的移动更加方便，避免了人工转移抽滤瓶1可能会导致的撞坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

抽滤瓶本体10上端设置有抽气嘴120，抽气嘴120用于与真空泵40相连接，抽气嘴120上外接气液分离器，气液分离器用于吸收放置在抽滤瓶本体10内的滤液和滤液挥发气体。在使用时，抽滤瓶1内的溶液会在负压下挥发经抽气嘴120以及与抽气嘴120连接的橡胶管进入真空泵40，或者部分滤液直接进入真空泵40，尤其是在溶液为甲醇、乙腈等有机溶剂的情况下，这种现象尤为严重，其结果会造成溶液腐蚀橡胶管和真空泵40，影响其使用寿命。因此，可以在抽气嘴120外接气液分离器，吸收滤液挥发气体或者滤液，保护真空泵40，延长真空泵40的使用寿命。

如图2所示，抽滤瓶本体10上端设置有进气嘴130，进气嘴130上外接空气过滤器，空气过滤器用于过滤进入抽滤瓶本体10内部的气体。在使用抽滤瓶1时，抽滤结束后，恢复气压过程中，未经过滤的空气，会经抽气嘴120等连接处进入到抽滤瓶1，导致滤液再次污染；因此，可以在抽滤瓶1分别设有抽气嘴120和进气嘴130，将真空抽气过程和进气恢复气压过程分开，有效防止真空泵40、橡胶管等内部杂质进入抽滤瓶1中，避免二次污染。并且，在进气嘴130外接空气过滤器，快速无污染恢复抽滤瓶本体10的内部压力，完成抽滤操作，空气过滤器根据实验要求可以选择不同型号，经济、实用便捷。

本实用新型提供的真空抽滤装置，真空抽滤装置包括有如上所述的抽滤瓶1。真空抽滤装置还包括有布氏漏斗、滤纸和真空泵40等。与现有的真空抽滤装置相比，本实用新型提供的真空抽滤装置中的抽滤瓶1避免了频繁的搬动抽滤瓶1，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

实施例2

如图3和图4所示，本实用新型提供的抽滤瓶1，其包括有抽滤瓶本体10和支架20；抽滤瓶本体10的底部设置有开口100，开口100处设置有阀门110，阀门110用于控制开口100的开启和关闭；支架20用于放置抽滤瓶本体10，使得抽滤瓶本体10的底部所在位置高于放置抽滤瓶1的平面的位置。在使用本实用新型提供的抽滤瓶1进行真空抽滤的操作后，可以在位于抽滤瓶1底部的开口100的下方放置容器，然后开启开口100上的阀门110，由于支架20的作用，抽滤瓶本体10的底部高于放置抽滤瓶1的平面，因此使得放置于抽滤瓶本体10内部的滤液在重力或者外置泵抽取的作用下从底部的开口100处流出，流入放置于开口100下方的容器内，从而完成滤液的转移。与现有的抽滤瓶1相比，本实用新型提供的抽滤瓶1避免了频繁的搬动抽滤瓶1，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

本实用新型提供的抽滤瓶1的实施例2与实施例1的区别在于，抽滤瓶1还包括有泵40，泵40与软管30相连，用于将放置在抽滤瓶本体10内的液体从抽滤瓶本体10内抽出。在使用本实用新型提供的抽滤瓶1进行真空抽滤时，可以在抽滤完成后用泵40将抽滤瓶1中滤液快速转移，完成转移后将洗涤水直接喷入抽滤瓶本体10内对其进行清洗同时开启泵40，即可快速转移并清洗抽滤瓶本体10，这样避免频繁的搬动抽滤瓶1，从而减少因移动而损坏抽滤瓶1，而且大容量抽滤瓶1本身比较重移动时较费力，本实用新型提供的抽滤瓶1可以更快捷的将滤液转移，提高效率，降低操作者的劳动强度，由于不需要频繁移动抽滤瓶1，减少了抽滤瓶1被损坏的几率。

具体地，泵40为蠕动泵。蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

综上所述，本实用新型提供的抽滤瓶1，其包括有抽滤瓶本体10和支架20；抽滤瓶本体10的底部设置有开口100，开口100处设置有阀门110，阀门110用于控制开口100的开启和关闭；支架20用于放置抽滤瓶本体10，使得抽滤瓶本体10的底部所在位置高于放置抽滤瓶1的平面的位置。在使用本实用新型提供的抽滤瓶1进行真空抽滤的操作后，可以在位于抽滤瓶1底部的开口100的下方放置容器，然后开启开口100上的阀门110，由于支架20的作用，抽滤瓶本体10的底部高于放置抽滤瓶1的平面，因此使得放置于抽滤瓶本体10内部的滤液在重力或者外置泵抽取的作用下从底部的开口100处流出，流入放置于开口100下方的容器内，从而完成滤液的转移。与现有的抽滤瓶1相比，本实用新型提供的抽滤瓶1避免了频繁的搬动抽滤瓶1，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

本实用新型提供的真空抽滤装置，真空抽滤装置包括有如上所述的抽滤瓶1。真空抽滤装置还包括有布氏漏斗、滤纸和真空泵40等。与现有的真空抽滤装置相比，本实用新型提供的真空抽滤装置中的抽滤瓶1避免了频繁的搬动抽滤瓶1，从而能够更快捷地将滤液转移，提高了效率，降低了操作者的劳动强度，并且减少了因移动而损坏抽滤瓶1的情况发生，降低了抽滤瓶1被损坏的几率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。