玻璃清洗机的制作方法

本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体地涉及一种玻璃清洗机。

背景技术：

一般来说，玻璃在生产后需要进行清洗，以保证其表面清洁度，由于玻璃在生产的过程中表面经常会沾染一些油污，清洗难度较大，而且为了避免对玻璃的表面产生损伤，通常不能使用强度较大的机械性方式清洗。目前，常用的玻璃清洗方式有：采用槽式玻璃清洗机进行清洗，槽式玻璃清洗机是由若干水槽组成，使用水的冲刷对玻璃的表面进行清洗，但是这种清洗方式的清洗效果并不好。另外还有采用超声清洗的方式，但是超声清洗经常会造成清洗室内的玻璃彼此碰撞，造成玻璃损坏，而且超声清洗机的成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种玻璃清洗机，该玻璃清洗机具有清洗效果好、清洗效率高的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃清洗机，所述玻璃清洗机包括箱体、循环清洗机构以及鼓泡机构；所述箱体具有用于容纳清洗液体的容纳腔，所述容纳腔内设置有用于放置待清洗玻璃的支承件；所述循环清洗机构安装于所述箱体并可循环地向所述容纳腔提供所述清洗液体；所述鼓泡机构包括用于与外部的气源连通并开设有吹气口的吹气管，所述吹气管设置于所述容纳腔中并位于所述支承件的下方。

优选地，所述循环清洗机构包括循环出水管、循环入水管、内水管以及水泵；所述内水管设置在所述容纳腔中，所述内水管上设置有用于提供所述清洗液体的喷水嘴；所述循环出水管的一端设置在所述容纳腔中并位于所述支承件的上方，另一端与所述水泵的水泵进口连接；所述循环入水管的一端与所述内水管连通，另一端与所述水泵的水泵出口连接。

优选地，所述容纳腔的底部设置有用于向外界排出所述清洗液体的排水口，和/或，所述吹气管在平行于所述待清洗玻璃的平面内呈蛇形蜿蜒延伸设置。

优选地，所述玻璃清洗机包括用于向所述容纳腔提供纯水的纯水供应机构，所述纯水供应机构包括在外部的纯水水源与所述容纳腔之间提供流体连通的纯水管。

优选地，所述玻璃清洗机包括用于向所述容纳腔提供药液的供药机构，所述供药机构包括在外部的药液源与所述容纳腔之间提供流体连通的进药管。

优选地，所述玻璃清洗机包括用于监测所述容纳腔内的清洗液体的液位的液位监测机构。

优选地，所述玻璃清洗机包括用于控制所述容纳腔内的清洗液体的温度的温度控制机构，所述温度控制机构包括控制单元和分别与所述控制单元电连接的温度传感器以及加热器。

优选地，所述玻璃清洗机包括设置在所述箱体上并能够分别打开的第一箱盖和第二箱盖。

优选地，所述玻璃清洗机包括能够同时打开或关闭所述第一箱盖和所述第二箱盖的箱盖控制机构。

优选地，所述箱盖控制机构包括气缸、气缸接头、箱盖转轴、第一摆臂、连杆、第二摆臂、摆杆和摆杆轴；所述箱盖转轴和所述摆杆轴分别可枢转地设置在所述箱体的相对两侧，所述第一箱盖连接于所述箱盖转轴，所述第二箱盖连接于所述摆杆轴；所述箱盖转轴和所述摆杆轴通过所述第一摆臂、所述连杆以及所述第二摆臂组成的连杆机构连接；所述箱盖转轴和所述摆杆轴中的一者通过所述摆杆以及所述气缸接头与所述气缸的活塞杆连接。

通过上述技术方案，需要清洗玻璃时，将待清洗玻璃平放在支承件上，向箱体的所述容纳腔中加入清洗液体直到清洗液体的液面高于待清洗玻璃，启动循环清洗机构使容纳腔中的清洗液体持续流动起来，持续流动的清洗液体能够清洗待清洗玻璃的表面，同时，鼓泡机构的所述吹气管的吹气口不断吹出气体，气体在清洗液体中的形态为气泡，气泡向上运动直至触碰到待清洗玻璃的表面发生破裂就会对待清洗玻璃的表面产生冲击，从而冲击掉待清洗玻璃的表面的杂质，以达到进一步提高清洗效果的目的。

附图说明

图1是本发明的玻璃清洗机的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1中的玻璃清洗机除去第一箱盖和第二箱盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在本发明中所涉及的“上方”是指一个物体的水平高度高于另一个物体的水平高度，而不能仅理解为一个物体位于另一个物体的正上方。同样，“下方”是指一个物体的水平高度低于另一个物体的水平高度，而不能仅理解为一个物体位于另一个物体的正下方。

如图1～3所示，本发明的玻璃清洗机包括箱体6、循环清洗机构以及鼓泡机构；箱体6具有用于容纳清洗液体的容纳腔，容纳腔内设置有用于放置待清洗玻璃的支承件28；循环清洗机构安装于箱体6并可循环地向容纳腔提供清洗液体；鼓泡机构包括用于与外部的气源连通并开设有吹气口的吹气管26，吹气管26设置于容纳腔中并位于支承件28的下方。

需要清洗玻璃时，将待清洗玻璃平放在支承件28上，向箱体6的容纳腔中加入清洗液体直到清洗液体的液面高于待清洗玻璃，启动循环清洗机构使容纳腔中的清洗液体持续流动起来，持续流动的清洗液体能够清洗待清洗玻璃的表面，同时，鼓泡机构的吹气管26的吹气口不断吹出气体，气体在清洗液体中的形态为气泡，气泡向上运动直至触碰到待清洗玻璃的表面发生破裂就会对待清洗玻璃的表面产生冲击，从而冲击掉待清洗玻璃的表面的杂质，以达到进一步提高清洗效果的目的。

应当理解的是，循环清洗机构可以设计为多种形式，只要能够使容纳腔中的清洗液体循环流动即可。在本发明的优选实施方式中，循环清洗机构包括循环出水管22、循环入水管31、内水管32以及水泵；内水管32设置在容纳腔中，内水管32上设置有用于提供清洗液体的喷水嘴27；循环出水管22的一端设置在容纳腔中并位于支承件28的上方，另一端与水泵的水泵进口连接；循环入水管31的一端与内水管32连通，另一端与水泵的水泵出口连接。启动水泵，水泵通过循环出水管22抽吸容纳腔中的清洗液体，并将抽吸的清洗液体通过循环入水管31输送至内水管32，再通过内水管32的喷水嘴27排入容纳腔中，以实现清洗液体的循环流动。

为能够控制循环清洗机构的操作，可以在管道上设置阀门，例如，循环出水管22上可以设置有出水手动球阀23，同样，循环入水管31上也可以设置有入水手动球阀21。

当清洗液体清洗玻璃一定时间之后，清洗液体可能变得污浊，不适宜继续清洗玻璃，这时就需要更换容纳腔中的清洗液体，当然，可以采用抽水泵将容纳腔中的污浊的清洗液体抽吸干净的方式进行更换，在本发明的优选实施方式中，为简化设备结构，容纳腔的底部设置有用于向外界排出清洗液体的排水口25。只要打开排水口25，污浊的清洗液体就能通过排水口25全部排出容纳腔，然后关闭排水口25再加入新的清洗液体即可完成更换工作，简单方便。

为能够使鼓泡机构尽可能全面地冲洗待清洗玻璃的表面，优选地，吹气管26在平行于待清洗玻璃的平面内呈蛇形蜿蜒延伸设置。这样设置的好处是，吹气口沿吹气管26的延伸方向设置，即，在蛇形吹气管26的相邻垂直的两段都设有吹气口，这就能够增加吹气口的数量以及分布范围，使得从吹气口喷出的气泡能够尽可能全面地覆盖待清洗玻璃的表面。

一般情况下，清洗液体是纯水和药液的混合液体，为能够方便地调节混合液体的浓度，优选地，玻璃清洗机包括用于向容纳腔提供纯水的纯水供应机构，纯水供应机构包括在外部的纯水水源与容纳腔之间提供流体连通的纯水管34。由于蒸发的作用，清洗液体在使用一段时间后可能会出现浓度增大的现象，这就需要对混合液体进行稀释，启动纯水供应机构，使纯水通过纯水管34进入容纳腔中对混合液体进行稀释。

应当理解的是，纯水供应机构可以采用各种方式将外部的纯水通过纯水管34提供至容纳腔中，在本发明的优选实施方式中，纯水供应机构包括纯水手动球阀33、纯水管34以及纯水气动阀11，纯水管34的一端与外部的纯水水源连通，另一端用于向容纳腔提供纯水，纯水手动球阀33和纯水气动阀11沿纯水的流动方向依次设置在纯水管34上。当纯水气动阀11出现故障需要维修时，可以手动关闭纯水手动球阀33，再维修纯水气动阀11，提高了设备运行的安全性。

若是纯水加入过多，混合液体的浓度过低时，需要加入药液提高混合液体的浓度，因此，优选地，玻璃清洗机包括用于向容纳腔提供药液的供药机构，供药机构包括在外部的药液源与容纳腔之间提供流体连通的进药管15。

应当理解的是，供药机构可以采用各种方式将外部的药液通过进药管15提供至容纳腔中，在本发明的优选实施方式中，玻璃清洗机包括用于向容纳腔提供药液的供药机构，供药机构包括药液手动球阀13、药液气动阀14和进药管15，进药管15的一端与外部的药液源连通，另一端用于向容纳腔提供药液，药液手动球阀13和药液气动阀14沿药液的流动方向依次设置在进药管15上。当药液气动阀14出现故障需要维修时，可以手动关闭药液手动球阀13，再维修药液气动阀14，提高了设备运行的安全性。

在本发明的一些实施方式中，同时设置有纯水供应机构和供药机构，纯水供应机构和供药机构能够同时打开，并通过阀门调节纯水以及药液的流量，从而实现动态调节清洗液体的浓度的目的。

为实时监控容纳腔内的清洗液体的液位，优选地，玻璃清洗机包括用于监测容纳腔内的清洗液体的液位的液位监测机构。

具体的，液位监测机构包括液位显示器3、下液位感应开关4和上液位感应开关5，液位显示器3设置于箱体6的外壁用于显示容纳腔内的清洗液体的液位，下液位感应开关4和上液位感应开关5分别设置在容纳腔内，并且下液位感应开关4的水平高度低于上液位感应开关5的水平高度。液位显示器3是设置在箱体6的侧壁上的透明显示装置，使用者能够直接通过液位显示器3观察到容纳腔内的清洗液体的液位。进一步，为减少人力劳动成本，通过下液位感应开关4和上液位感应开关5可以直接提醒使用者清洗液体的液位处于警戒状态。

在一些极端情况下，容纳腔内的清洗液体过多并来不及人工排出，因此，在容纳腔的上部区域还可以设置有溢水管7，溢水管7通过溢水法兰8连接外部的管道将过多的清洗液体排出。

为提高清洗液体对玻璃的清洗效率，需要将清洗液体保持在适当的温度，因此，优选地，玻璃清洗机包括用于控制容纳腔内的清洗液体的温度的温度控制机构，温度控制机构包括控制单元和分别与控制单元电连接的温度传感器1以及加热器2。

具体的，温度传感器1和加热器2均设置在容纳腔内，控制单元根据温度传感器1反馈的信号控制加热器2的操作。

在清洗的过程中，为防止灰尘进入容纳腔中，需要将箱体6的上端密封，因此，优选地，玻璃清洗机包括设置在箱体6上并能够分别打开的第一箱盖16和第二箱盖35。将待清洗玻璃放入容纳腔之后，关闭第一箱盖16和第二箱盖35将容纳腔密封，以防止灰尘进入容纳腔中。

为实现快速、高效地开启或关闭第一箱盖16和第二箱盖35，在本发明的一些实施方式中，玻璃清洗机包括能够同时打开或关闭第一箱盖16和第二箱盖35的箱盖控制机构。

应当理解的是，箱盖控制机构可以设计为多种形式，只要能够同时打开或关闭第一箱盖16和第二箱盖35即可。例如，箱盖控制机构可以具有分别与第一箱盖16和第二箱盖35连接的第一电动机与第二电动机，第一电动机与第二电动机能够通过控制系统实现同向转动或反向转动，从而能够使得第一箱盖16和第二箱盖35同时打开或关闭。

在本发明的优选实施方式中，为尽可能简化设备，降低制造成本，优选地，箱盖控制机构包括气缸9、气缸接头10、箱盖转轴17、第一摆臂18、连杆19、第二摆臂36、摆杆29和摆杆轴30；箱盖转轴17和摆杆轴30分别可枢转地设置在箱体6的相对两侧，第一箱盖16连接于箱盖转轴17，第二箱盖35连接于摆杆轴30；箱盖转轴17和摆杆轴30通过第一摆臂18、连杆19以及第二摆臂36组成的连杆机构连接；箱盖转轴17和摆杆轴30中的一者通过摆杆29以及气缸接头10与气缸9的活塞杆连接。

如图1所示，在初始状态下，第一箱盖16和第二箱盖35关闭，气缸9的活塞杆伸出。当需要同时打开第一箱盖16和第二箱盖35时，控制气缸9的活塞杆缩回，摆杆29带动摆杆轴30顺时针旋转，摆杆轴30的旋转依次通过第二摆臂36、连杆19、第一摆臂18传递至箱盖转轴17，使得箱盖转轴17逆时针旋转，因此，连接于箱盖转轴17的第一箱盖16逆时针转动打开，连接于摆杆轴30的第二箱盖35顺时针转动打开，从而实现第一箱盖16和第二箱盖35的同时开启动作。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。