一种便于移动的塑胶加工用大型注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于移动的塑胶加工用大型注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前的一些大型注塑模具由于其较重的原因，导致移动时非常不便，且在凹凸不平的地面上不便于调整水平角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的塑胶加工用大型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的塑胶加工用大型注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有模具，所述底板的两侧面均固定连接有固定座，所述固定座的外表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端转动连接有主轴，所述主轴的底端设有行走轮，所述主轴的外表面固定套设有连接架，所述固定座的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面活动穿插有定位杆，所述固定套的上表面设有卡紧结构。
6.优选的，所述固定座的内壁固定连接有限位滑轨，所述连接架位于限位滑轨的一侧固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块。
7.优选的，所述卡紧结构包括卡杆，所述卡杆的活动穿插在固定套的上表面，所述卡杆的顶端固定连接有拉环，所述卡杆的底端固定连接有t型卡块，所述定位杆的上表面开设有与t型卡块相适配的卡槽。
8.优选的，所述t型卡块与固定套之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在卡杆的外表面。
9.优选的，所述定位杆的下表面固定连接有连接块，所述连接块与固定座之间固定连接有拉簧。
10.优选的，所述连接架靠近定位杆的一端开设有定位槽，所述定位槽与定位杆相平齐且互相适配，所述行走轮上设有多个定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，通过转动调节螺栓，使得其底端转动连接的主轴及行走轮向下移动，此时由于限位滑轨及限位滑块的限位效果，使得行走轮稳定向下移动，且方向不便，当行走轮下移至固定座底部后，此时能够将底板及模具进行支撑，从而方便移动模具；
13.2、本实用新型通过向上拉动卡杆，带动t型卡块向上移动，此时t型卡块与卡槽分离，定位杆不受限位效果，通过拉簧的拉力作用，带动定位杆水平向着定位槽一侧移动，直至穿过定位槽并延伸至对应的定位孔的内部，使得行走轮被固定，从而能够起到定位的效果；
14.3、本实用新型通过反向转动调节螺栓，使得行走轮向上移动，直至完全进入固定座的内部，此时固定座底部与地面接触，从而起到持续性稳定的效果；
15.4、本实用新型由于固定座设置成四个，导致四个行走轮处于独立状态，在不同的凹凸地面放置底板时，此时调节不同的行走轮的高度，能够使得底板处于水平状态，稳定效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的固定座结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型行走轮结构示意图。
21.图中：1、底板；2、模具；3、固定座；4、调节螺栓；5、主轴；6、行走轮；7、连接架；8、限位滑轨；9、限位滑块；10、固定套；11、定位杆；12、定位槽；13、卡槽；14、连接块；15、拉簧；16、卡杆；17、t型卡块；18、弹簧；19、定位孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于移动的塑胶加工用大型注
塑模具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有模具2，底板1的两侧面均固定连接有固定座3，固定座3的外表面螺纹连接有调节螺栓4，调节螺栓4的底端转动连接有主轴5，主轴5的底端设有行走轮6，主轴5的外表面固定套设有连接架7，固定座3的外表面固定连接有固定套10，固定套10的外表面活动穿插有定位杆11，固定套10的上表面设有卡紧结构。
28.其中，固定座3的内壁固定连接有限位滑轨8，连接架7位于限位滑轨8的一侧固定连接有与限位滑轨8滑动连接的限位滑块9，卡紧结构包括卡杆16，卡杆16的活动穿插在固定套10的上表面，卡杆16的顶端固定连接有拉环，卡杆16的底端固定连接有t型卡块17，定位杆11的上表面开设有与t型卡块17相适配的卡槽13，t型卡块17与固定套10之间固定连接有弹簧18，弹簧18套设在卡杆16的外表面，定位杆11的下表面固定连接有连接块14，连接块14与固定座3之间固定连接有拉簧15，连接架7靠近定位杆11的一端开设有定位槽12，定位槽12与定位杆11相平齐且互相适配，行走轮6上设有多个定位孔19。
29.工作原理：需要移动模具2时，此时通过转动调节螺栓4，使得其底端转动连接的主轴5及行走轮6向下移动，此时由于限位滑轨8及限位滑块9的限位效果，使得行走轮6稳定向下移动，且方向不便，当行走轮6下移至固定座3底部后，此时能够将底板1及模具2进行支撑，从而方便移动模具2，当需要对行走轮6进行固定防止其移动时，此时向上拉动卡杆16，带动t型卡块17向上移动，此时t型卡块17与卡槽13分离，定位杆11不受限位效果，通过拉簧15的拉力作用，带动定位杆11水平向着定位槽12一侧移动，直至穿过定位槽12并延伸至对应的定位孔19的内部，使得行走轮6被固定，从而能够起到定位的效果，在需要长期对模具2进行固定时，此时反向转动调节螺栓4，使得行走轮6向上移动，直至完全进入固定座3的内部，此时固定座3底部与地面接触，从而起到持续性稳定的效果，由于固定座3设置成四个，导致四个行走轮6处于独立状态，在不同的凹凸地面放置底板1时，此时调节不同的行走轮6的高度，能够使得底板1处于水平状态，稳定效果好。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。