一种利于脱模的塑料桶注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种利于脱模的塑料桶注塑模具。

背景技术：

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。

塑料桶一般由模具注塑而成，普通的车间在对塑料包装桶进行加工时，当注塑成形后需要人工对产品进行脱模，需要手动对模具进行分模，然后将产品进行脱模工作，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利于脱模的塑料桶注塑模具，以解决塑料桶脱模难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于脱模的塑料桶注塑模具，包括支架，所述支架的表面焊接有上压模，所述支架的表面设置有轴承，所述支架的内侧焊接有第一限位柱，所述支架的表面安装有电机，所述电机的转动轴法兰连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装在轴承的内侧，所述螺纹杆的表面螺纹连接有下压模，所述下压模的表面设置有螺纹孔与第一限位口，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述第一限位口的内侧滑动连接有第一限位柱。

优选的，所述上压模的表面设置有注塑管，所述上压模的表面设置有第二限位口，第二限位口的内侧滑动插接有第二限位柱，第二限位柱的下端螺纹连接有第一正极磁力板，第二限位柱的表面缠绕有弹簧。

优选的，所述下压模的表面设置有第三限位口，第三限位口的内侧滑动插接有抵杆，抵杆的上端设置有抵环。

优选的，所述下压模的顶端设置有第二正极磁力板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种利于脱模的塑料桶注塑模具，第一，当塑料桶粘接在上压模内侧时，因为下压模顶端的第二正极磁力板与上压模内侧的第一正极磁力板相同属性，根据同性相斥的原理，下压模插入上压模内侧，第一正极磁力板会带动第二限位柱沿着第二限位口向上贴住上压模顶端带动弹簧向上拉升，注塑完毕之后，下压模向下，这时第一正极磁力板失去第二正极磁力板给其向上的作用力，通过其自重加之弹簧向下的拉力会带动第二限位柱向下通过第一正极磁力板抵接塑料桶将塑料桶从上压模的内侧抵出；第二，如果塑料桶粘接在下压模的表面，下压模向下的过程中通过抵杆抵接支架带动抵杆向上运动，即可通过抵环将塑料桶从下压模的表面抵出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1支架、11第一限位柱、12轴承、2上压模、21注塑管、22第二限位柱、23弹簧、24第一正极磁力板、25第二限位口、3下压模、31抵环、32第三限位口、33抵杆、34螺纹孔、35第一限位口、36第二正极磁力板、4电机、41螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种利于脱模的塑料桶注塑模具，包括支架1，支架1的表面焊接有上压模2，支架1的表面设置有轴承12，支架1的内侧焊接有第一限位柱11，支架1的表面安装有电机4，电机4型号：yx3-100l1-4，电机4的转动轴法兰连接有螺纹杆41，螺纹杆41的下端固定安装在轴承12的内侧，螺纹杆41的表面螺纹连接有下压模3，下压模3及上压模2均采用无磁的奥氏不锈钢制作而成避免第一正极磁力板24及第二正极磁力板36吸附，下压模3的表面设置有螺纹孔34与第一限位口35，螺纹孔34的内侧螺纹连接有螺纹杆41，第一限位口35的内侧滑动连接有第一限位柱11。

请参阅图1，上压模2的表面设置有注塑管21，上压模2的表面设置有第二限位口25，第二限位口25的内侧滑动插接有第二限位柱22，第二限位柱22的下端螺纹连接有第一正极磁力板24，第二限位柱22的表面缠绕有弹簧23，弹簧23的两端分别焊接有第二限位柱22及上压模2，通过弹簧23向下的拉力带动第二第二限位柱22沿第二限位口25向下通过第一正极磁力板24将塑料桶从上压模2的内侧挤出。

请参阅图1与图2，下压模3的表面设置有第三限位口32，第三限位口32的内侧滑动插接有抵杆33，第三限位口32对抵杆33进行限位，抵杆33的上端设置有抵环31，抵环31位于塑料桶的桶口位置，当下压模3向下运动时，抵杆33抵接到支架1表面表面使抵杆33会沿着第三限位口32向上，通过抵环31将塑料桶从下压模3的表面抵出。

请参阅图1，下压模3的顶端设置有第二正极磁力板36，第二正极磁力板36通过螺栓固定在下压模3的顶端，通过第二正极磁力板36给第一正极磁力板24向上的力带动第一正极磁力板24沿第二限位口25向上拉升弹簧23。

请参阅图1，将电机4串联到电源电路。

本实用新型在具体实施时：当塑料桶粘接在上压模2内侧时，因为下压模3顶端的第二正极磁力板36与上压模2内侧的第一正极磁力板24属于相同属性磁力板，根据同性相斥的原理，当下压模3插入上压模2内侧时，随着第二正极磁力板36不断的上升，第一正极磁力板24通过第二正极磁力板36给其向上的作用力会推动第一正极磁力板24带动第二限位柱22沿着第二限位口25向上移动带动弹簧23拉升直至第一正极磁力板24贴住上压模2顶端，通过注塑管21注塑完毕之后，电机4带动螺纹杆41转动，使下压模3沿螺纹杆41向下，这时第一正极磁力板24随着第二正极磁力板36给其向上的作用力不断减小，通过第一正极磁力板24自重加之弹簧23向下的拉力，会带动第二限位柱22沿第二限位口25向下通过第一正极磁力板24抵接塑料桶，将塑料桶从上压模2的内侧抵出；如果塑料桶粘接在下压模3的表面，下压模3沿螺纹杆41向下的过程中，通过抵杆33抵接支架1表面会带动抵杆33沿第三限位口32向上运动，即可通过抵杆上端设置的抵环31将塑料桶从下压模3的表面抵出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种利于脱模的塑料桶注塑模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的表面焊接有上压模(2)，所述支架(1)的表面设置有轴承(12)，所述支架(1)的内侧焊接有第一限位柱(11)，所述支架(1)的表面安装有电机(4)，所述电机(4)的转动轴法兰连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的下端固定安装在轴承(12)的内侧，所述螺纹杆(41)的表面螺纹连接有下压模(3)，所述下压模(3)的表面设置有螺纹孔(34)与第一限位口(35)，所述螺纹孔(34)的内侧螺纹连接有螺纹杆(41)，所述第一限位口(35)的内侧滑动连接有第一限位柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种利于脱模的塑料桶注塑模具，其特征在于：所述上压模(2)的表面设置有注塑管(21)，所述上压模(2)的表面设置有第二限位口(25)，第二限位口(25)的内侧滑动插接有第二限位柱(22)，第二限位柱(22)的下端螺纹连接有第一正极磁力板(24)，第二限位柱(22)的表面缠绕有弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种利于脱模的塑料桶注塑模具，其特征在于：所述下压模(3)的表面设置有第三限位口(32)，第三限位口(32)的内侧滑动插接有抵杆(33)，抵杆(33)的上端设置有抵环(31)。

4.根据权利要求1所述的一种利于脱模的塑料桶注塑模具，其特征在于：所述下压模(3)的顶端设置有第二正极磁力板(36)。

技术总结
本实用新型公开了一种利于脱模的塑料桶注塑模具，包括支架，支架的表面焊接有上压模，电机的转动轴法兰连接有螺纹杆，螺纹杆的下端固定安装在轴承的内侧，螺纹杆的表面螺纹连接有下压模，下压模的表面设置有螺纹孔与第一限位口，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，第一限位口的内侧滑动连接有第一限位柱。该种利于脱模的塑料桶注塑模具，当塑料桶粘接在上压模内侧时，通过第一正极磁力板自重加之弹簧向下的拉力会带动第二限位柱向下通过第一正极磁力板抵接塑料桶将塑料桶从上压模的内侧抵出；塑料桶粘接在下压模表面时，通过抵杆抵接支架带动抵杆向上运动，通过抵环将塑料桶从下压模的表面抵出。

技术研发人员：李路兵
受保护的技术使用者：河北瀛州塑业有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.06.30