一种树脂模特生产用模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及树脂模特生产技术领域，尤其涉及一种树脂模特生产用模具冷却装置。

背景技术：

树脂模特是指担任展示艺术、时尚产品、广告等媒体的模特道具，树脂模特在注塑成型的过程中需要对注塑模具进行冷却，现有对模具进行冷却的手段通常由空气自然冷却，耗时较长，从而使得模特生产周期较久。为此，我们提出来一种树脂模特生产用模具冷却装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出一种树脂模特生产用模具冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂模特生产用模具冷却装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有散热板，所述散热板内设有用于对模具进行散热的散热机构，所述基座的上端滑动连接有两块固定板，两块所述固定板相对的一侧均设有冷却板，所述冷却板与固定板之间通过多个缓冲机构连接，所述固定板上设有多个通孔，多个所述通孔内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近冷却板的一端与冷却板的侧壁固定连接，所述基座内设有空腔，所述空腔内设有用于对两块固定板进行调节的调节机构。

优选地，所述散热机构包括设置在散热板内的通风腔，所述散热板上设有多个平行设置的开槽，所述开槽与通风腔之间通过多个连通孔相连通，所述基座内设有通风管道，所述基座的侧壁上固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口与通风管道的下端相连通，所述通风管道的上端与通风腔相连通。

优选地，所述缓冲机构包括设置在冷却板上的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有限位杆，所述限位杆外套设有弹簧和限位块，所述限位块与限位杆和缓冲槽内侧壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与限位块和缓冲槽内侧壁固定连接，所述限位块远离缓冲槽内底部的一端转动连接有偏转杆，所述偏转杆远离限位块的一端与固定板靠近限位块的一侧转动连接。

优选地，所述调节机构包括与空腔内侧壁水平转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外转动套设有多个固定块，所述固定块的周身侧壁与空腔的内侧壁固定连接，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块调节板，所述空腔上设有两个分别与两块调节板相匹配的条形开口，两块所述调节板的上端分别与两块固定板的下端固定连接，所述空腔内转动连接有转动杆，所述转动杆与双向螺纹杆之间通过斜齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿基座并同轴固定连接有转柄。

优选地，所述斜齿轮组包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二斜齿轮与双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，两块所述调节板上均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔均与双向螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置散热机构和散热板，便于对树脂模特的模具进行全方位的散热，加快模具的散热效率，减少树脂模特的制造周期，节约时间，提高效率；

2、通过设置调节机构，便于对模具的两侧进行夹紧，避免其在热胀冷缩的作用下导致其内的竖直模特变形，减少残次品的产生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂模特生产用模具冷却装置的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种树脂模特生产用模具冷却装置的侧面结构透视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种树脂模特生产用模具冷却装置中散热板的俯视结构示意图。

图中：1基座、2散热板、3散热机构、4固定板、5冷却板、6缓冲机构、7滑动杆、8空腔、9调节机构、10通风腔、11开槽、12连通孔、13通风管道、14缓冲槽、15限位杆、16弹簧、17限位块、18双向螺纹杆、19固定块、20调节板、21条形开口、22转动杆、23斜齿轮组、24转柄、25第一斜齿轮、26第二斜齿轮、27吹风机、28偏转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种树脂模特生产用模具冷却装置，包括基座1，基座1的上端固定连接有散热板2，散热板2内设有用于对模具进行散热的散热机构3，具体的，散热机构3包括设置在散热板2内的通风腔10，散热板2上设有多个平行设置的开槽11，开槽11与通风腔10之间通过多个连通孔12相连通，基座1内设有通风管道13，基座1的侧壁上固定连接有吹风机27，需要说明的是，吹风机27的型号为全风HTB-100-203，已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，吹风机27的出风口与通风管道13的下端相连通，通风管道13的上端与通风腔10相连通，基座1的上端滑动连接有两块固定板4，两块固定板4相对的一侧均设有冷却板5，需要注意的是，两块冷却板5相对的侧壁上均固定连接有导热板，冷却板5已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述。

本实用新型中，冷却板5与固定板4之间通过多个缓冲机构6连接，需要说明的是，缓冲机构6包括设置在冷却板5上的缓冲槽14，缓冲槽14内固定连接有限位杆15，限位杆15外套设有弹簧16和限位块17，限位块17与限位杆15和缓冲槽14内侧壁滑动连接，弹簧16的两端分别与限位块17和缓冲槽14内侧壁固定连接，限位块17远离缓冲槽14内底部的一端转动连接有偏转杆28，偏转杆28远离限位块17的一端与固定板4靠近限位块17的一侧转动连接，固定板4上设有多个通孔，多个通孔内均滑动连接有滑动杆7，滑动杆7靠近冷却板5的一端与冷却板5的侧壁固定连接，基座1内设有空腔8，空腔8内设有用于对两块固定板4进行调节的调节机构9，值得一提的是，调节机构9包括与空腔8内侧壁水平转动连接的双向螺纹杆18。

本实用新型中，双向螺纹杆18外转动套设有多个固定块19，固定块19的周身侧壁与空腔8的内侧壁固定连接，双向螺纹杆18外螺纹套设有两块调节板20，需要注意到的是，两块调节板20上均设有螺纹孔，两个螺纹孔均与双向螺纹杆18螺纹连接，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，空腔8上设有两个分别与两块调节板20相匹配的条形开口21，两块调节板20的上端分别与两块固定板4的下端固定连接，空腔8内转动连接有转动杆22，转动杆22与双向螺纹杆18之间通过斜齿轮组23传动连接，需要说明的是，斜齿轮组23包括相互啮合的第一斜齿轮25和第二斜齿轮26，第一斜齿轮25与转动杆22同轴固定连接，第二斜齿轮26与双向螺纹杆18同轴固定连接，转动杆22的一端转动贯穿基座1并同轴固定连接有转柄24。

本实用新型使用时，将模具放置于散热板2上，转动转柄24，转柄24带动转动杆22转动，转动杆22带动第一斜齿轮25转动，第一斜齿轮25带动第二斜齿轮26转动，第二斜齿轮26带动双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18带动两块调节板20相向运动，调节板20带动固定板4移动，固定板4带动偏转杆28移动，偏转杆28带动冷却板5移动，冷却板5带动导热板移动，直至两块导热板与模具相抵接触并卡紧，然后开启吹风机27和冷却板5即可模具进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。