内螺纹针尖式绞牙塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及塑料产品注塑成型领域，具体是一种内螺纹针尖式绞牙塑胶模具。

背景技术：

目前常用的瓶盖注塑口在外部，会在瓶盖外部留下一个不完美的疤痕。目前，有的产品为了提升产品规格档次，要求无疤痕的瓶盖。现有的无疤痕注塑采取的方法有减小塑口，或者后期磨光处理。工序多且生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种内螺纹针尖式绞牙塑胶模具，减少工序，节约成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

内螺纹针尖式绞牙塑胶模具，包括芯部、驱动芯部转动的齿轮一、驱动齿轮一转动的齿轮二、驱动齿轮二转动的齿轮三、驱动齿轮三转动的齿轮四和驱动齿轮四转动的马达，所述芯部底部为针尖，所述芯部的底部设置在瓶盖的内部，所述齿轮一与芯部同轴，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮三与齿轮二同轴，所述齿轮四与所述齿轮三啮合。

优选的，所述齿轮三和齿轮四为锥齿轮。

进一步的，所述齿轮二与多个齿轮一啮合，每个齿轮一均驱动一个芯部。

进一步的，所述芯部的上端连接一个注塑部。

进一步的，所述齿轮二下端设有加强装置，所述加强装置包括加强筋和托块，所述加强筋的一端延伸至齿轮二的中心，另一端延伸至托块的中心。

优选的，所述加强装置设有4个且圆周分布。

进一步的，所述齿轮二下端中心连接有连接轴，所述齿轮三固定在连接轴上。

进一步的，所述齿轮三设有凸台，凸台与连接轴之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，将注塑口从现有的瓶盖外侧移到瓶盖内侧，避免在瓶盖外侧出现疤痕，提高产品外观，而且不需要后期对瓶盖外侧进行加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了内螺纹针尖式绞牙塑胶模具，包括芯部6、驱动芯部6转动的齿轮一5、驱动齿轮一5转动的齿轮二4、驱动齿轮二4转动的齿轮三3、驱动齿轮三3转动的齿轮四2和驱动齿轮四2转动的马达1，所述芯部6底部为针尖61，所述芯部6的底部即针尖61设置在瓶盖的内部，相比于现有技术将芯部设置在瓶盖的外部相比，本实用新型拔模后，疤痕极小且疤痕在瓶盖内部，非常完美。

在本实用新型一实施例中，所述齿轮一5与芯部6同轴，所述齿轮二4与齿轮一5啮合，所述齿轮三3与齿轮二4同轴，所述齿轮四2与所述齿轮三3啮合。

所述齿轮三3和齿轮四2为锥齿轮。此时，方便设置齿轮四2的位置。

在本实用新型一实施例中，所述齿轮二4与多个齿轮一5啮合，每个齿轮一5均驱动一个芯部6。每次注塑的瓶盖数量与齿轮一5相同。

在本实用新型一实施例中，所述芯部6的上端连接一个注塑部7。

在本实用新型一实施例中，所述齿轮二4下端设有加强装置，所述加强装置包括加强筋82和托块81，所述加强筋82的一端延伸至齿轮二4的中心，另一端延伸至托块81的中心。

在本实用新型一实施例中，所述加强装置设有4个且圆周分布。

在本实用新型一实施例中，所述齿轮二4下端中心连接有连接轴9，所述齿轮三3固定在连接轴9上。

在本实用新型一实施例中，所述齿轮三3设有凸台31，凸台31与连接轴9之间通过螺栓固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。