一种重心可调的钢筋部品吊具及使用方法与流程

本发明涉及桥梁塔柱施工的，具体涉及一种重心可调的钢筋部品吊具及使用方法。

背景技术：

1、在桥梁塔柱的施工过程中，采用钢筋部品化施工，即钢筋在地面上完成组拼成整体后，再整体吊装至塔上安装的施工工艺，能够提高劳动生产率，加快建设速度，降低工程成本，提高工程质量。但对于特大桥梁的塔柱，其截面形式往往是变截面，即塔柱由底至顶缩小，因此，各个部品的形状大小往往都不相同，其重心位置也不相同，同时钢筋部品在制作过程中存在误差，部品的理论重心和实际重心也往往存在偏差，在起吊过程中，钢筋部品的重心与起吊重心往往不在同一竖直线上，导致钢筋部品在吊装时发生倾斜，这样提高了钢筋部品在塔柱上的安装难度，增大了起吊的安全风险。同时，由于钢筋随塔柱一起缩分，每一个部品节段的截面大小不同，连接钢筋的吊点位置也不尽相同，若采用传统的吊具形式，就需要制作多个吊具来适应钢筋部品的吊点变化，这种办法施工繁琐，且成本较高。因此，有必要提出一种新型吊具来解决钢筋部品吊装时的重心偏差与钢筋部品缩分吊点变化的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种重心可调的钢筋部品吊具及使用方法，解决上述背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括主承重框架，主承重框架中部设有重心调节的可调框架，可调框架与主承重框架活动连接，可调框架与主承重框架之间设有锁紧机构；

3、可调框架四周固设有滑动座，滑动座顶部固设有吊环，滑动座抵靠在主承重框架上滑动，可调框架内部固设有斜撑；

4、主承重框架中部固设有固定梁，固定梁底部周侧通过钢丝绳和花篮螺栓与钢筋部品连接；

5、主承重框架周侧设有多个可滑动的活动梁，活动梁两侧与主承重框架之间设有锁紧机构；

6、活动梁上设有多个可滑动的活动吊耳，活动吊耳与活动梁之间设有锁紧机构，活动吊耳通过钢丝绳和花篮螺栓与钢筋部品连接。

7、优选的，主承重框架四周设有多个第一螺纹轴，第一螺纹轴两端固设有第一固定座，第一固定座固定在主承重框架上；

8、活动梁两侧套在第一螺纹轴上，并抵靠在主承重框架上滑动；

9、活动梁两端通过螺母锁紧在第一螺纹轴上。

10、优选的，活动梁两侧底部设有卡槽，卡槽抵靠在主承重框架外侧。

11、优选的，滑动座内部与主承重框架之间设有坦克轮，坦克轮固定在滑动座内，坦克轮抵靠在主承重框架上滑动；

12、滑动座底部固设有底板，主承重框架抵靠在底板上。

13、优选的，滑动座外部与主承重框架之间设有第二螺纹轴，第二螺纹轴两端固设有第一固定座，第一固定座固定在主承重框架上；

14、滑动座上的第二锁紧孔套在第二螺纹轴上，滑动座两端通过螺母锁紧在第二螺纹轴上。

15、优选的，主承重框架顶部和底部均设有第二螺纹轴和第一固定座，从而对滑动座进行锁紧。

16、优选的，活动梁为两根型材，型材之间通过多个连接板固定连接，从而在型材之间形成滑槽，活动吊耳抵靠在滑槽内滑动。

17、优选的，活动梁的两端固设有第二固定座，第二固定座之间固设有第三螺纹轴，活动吊耳抵靠在第三螺纹轴上滑动，活动吊耳两侧通过螺母锁紧在第三螺纹轴上。

18、优选的，活动吊耳中的连接筒两侧固设有固定板，连接筒与固定板上设有第二锁紧孔，第三螺纹轴穿过第二锁紧孔，固定板抵靠在活动梁上，连接筒底部固设有吊耳，吊耳通过钢丝绳和花篮螺栓与钢筋部品固定连接。

19、其方法的步骤如下：

20、s1、在地面进行吊具组装，根据钢筋部品中的竖筋轮廓间距和尺寸，对应调节主承重框架上活动梁的位置，使得多个活动梁上的各个活动吊耳与俯视投影上的竖筋轮廓点阵对应匹配，同时对应调节固定梁底部的分吊点对应匹配；

21、s2、调整完成后，通过第一螺纹轴和第三螺纹轴对活动梁和活动吊耳进行锁紧固定；

22、s3、安装可调框架，通过计算钢筋部品的重心位置，对应滑动调节可调框架与可调框架的相对位置，从而使得吊具的吊点与钢筋部品的重心重合；

23、s4、重心调节完成后，通过第二螺纹轴对可调框架进行锁紧固定；

24、s5、吊具组装调试完成后，通过吊机连接可调框架上的吊环，吊至钢筋部品顶部，使得吊具中心与钢筋部品的中心重合，再通过钢丝绳和花篮螺栓将钢筋部品的竖筋与吊具上的分吊点固定连接，调节花篮螺栓以使各个分吊点受力均匀，锁紧固定后即可进行吊装作业。

25、本发明提供了一种重心可调的钢筋部品吊具及使用方法，有益效果：

26、1、本发明适用范围广，通过分别调节可调框架、活动梁、活动吊耳来适应钢筋部品大小及形状的变化，能够满足所有钢筋部品的吊装，装配化程高，降低了制造成本和制作工期，提高了安装效率，降低了机械投入；

27、2、本发明的主承重框架上设置了可调框架，可以在每次吊装前根据钢筋部品的重心位置，调节上吊点的位置，以防止在吊装过程中，吊具与钢筋部品倾斜，影响钢筋部品在塔柱上的安装，消除了安全隐患；

28、3、本发明的主承重框架上设置了可以沿着主框架上第一螺纹轴移动的活动梁，可以调节活动梁的位置，以适应不同大小的钢筋部品的吊装，增加了吊具的通用性；

29、4、本发明的活动梁上设置了可以沿着活动梁上第三螺纹轴移动的活动吊耳，可以调节活动吊耳的位置，通过活动吊耳的移动，配合活动梁的移动，使吊点能够在平面的两个方向上自由移动，大大提高了吊具的适用范围；

30、5、本发明结构稳定，刚度大，结构对称，受力均匀，虽然主承重框架与活动梁，活动梁与活动吊点间未焊接固定，但是通过精轧螺纹钢的螺纹轴锚固形成了整体，其连接强度高，满足吊装的要求。

技术特征：

1.一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：包括主承重框架（2），主承重框架（2）中部设有重心调节的可调框架（6），可调框架（6）与主承重框架（2）活动连接，可调框架（6）与主承重框架（2）之间设有锁紧机构；

2.根据权利要求1所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：主承重框架（2）四周设有多个第一螺纹轴（202），第一螺纹轴（202）两端固设有第一固定座（201），第一固定座（201）固定在主承重框架（2）上；

3.根据权利要求2所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：活动梁（4）两侧底部设有卡槽，卡槽抵靠在主承重框架（2）外侧。

4.根据权利要求1所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：滑动座（601）内部与主承重框架（2）之间设有坦克轮（604），坦克轮（604）固定在滑动座（601）内，坦克轮（604）抵靠在主承重框架（2）上滑动；

5.根据权利要求1所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：滑动座（601）外部与主承重框架（2）之间设有第二螺纹轴（203），第二螺纹轴（203）两端固设有第一固定座（201），第一固定座（201）固定在主承重框架（2）上；

6.根据权利要求5所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：主承重框架（2）顶部和底部均设有第二螺纹轴（203）和第一固定座（201），从而对滑动座（601）进行锁紧。

7.根据权利要求1所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：活动梁（4）为两根型材，型材之间通过多个连接板（401）固定连接，从而在型材之间形成滑槽，活动吊耳（402）抵靠在滑槽内滑动。

8.根据权利要求7所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：活动梁（4）的两端固设有第二固定座（403），第二固定座（403）之间固设有第三螺纹轴（404），活动吊耳（402）抵靠在第三螺纹轴（404）上滑动，活动吊耳（402）两侧通过螺母锁紧在第三螺纹轴（404）上。

9.根据权利要求8所述一种重心可调的钢筋部品吊具，其特征是：活动吊耳（402）中的连接筒（4021）两侧固设有固定板（4022），连接筒（4021）与固定板（4022）上设有第二锁紧孔（605），第三螺纹轴（404）穿过第二锁紧孔（605），固定板（4022）抵靠在活动梁（4）上，连接筒（4021）底部固设有吊耳（4023），吊耳（4023）通过钢丝绳和花篮螺栓（5）与钢筋部品（1）固定连接。

10.根据权利要求1~9中任一项所述一种重心可调的钢筋部品吊具的使用方法，其方法的步骤如下：

技术总结
本发明提供了一种重心可调的钢筋部品吊具及使用方法，包括主承重框架，主承重框架中部设有重心调节的可调框架，可调框架与主承重框架活动连接，可调框架与主承重框架之间设有锁紧机构；主承重框架中部固设有固定梁，固定梁底部周侧通过钢丝绳和花篮螺栓与钢筋部品连接；主承重框架周侧设有多个可滑动的活动梁，活动梁两侧与主承重框架之间设有锁紧机构；活动梁上设有多个可滑动的活动吊耳，活动吊耳与活动梁之间设有锁紧机构，活动吊耳通过钢丝绳和花篮螺栓与钢筋部品连接。本发明适用范围广，能够满足所有钢筋部品的吊装，装配化程高，降低了制造成本和制作工期，提高了安装效率，降低了机械投入。

技术研发人员：付甦,方威,王文龙,阮明华,罗航,姜怡林,邓松涛,庾焱秋,徐安祺,成涛,黄凤达,何文涛
受保护的技术使用者：中交第二航务工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15