一种新型的悬臂吊结构的制作方法

1.本实用新型属于起吊设备技术领域，具体涉及一种新型的悬臂吊结构。


背景技术：

2.塔机悬臂吊机构是塔机的一种应急救援机构，悬臂吊机构一般安装于平衡臂处，当起升机构出现故障，需要更换电机时，可采用悬臂吊机构将电机吊至平衡臂，进行起升机构电机更换。
3.现有的塔机悬臂吊结构如图1所示，由底座、支撑杆、安装座、悬臂梁、滑轮组等部件组成，底座与平衡臂连接，底座与悬臂梁通过支撑杆相连，安装座安装至悬臂梁尾部，滑轮组安装至悬臂梁端部用于钢丝绳走绳。现有的悬臂吊机构安装位置较高，需要工作人员站在较高的位置进行安装，存在人员跌落的安全隐患，且现有技术的悬臂梁安装一个滑轮组用于理绳，容易发生乱绳的现象，因此，需要改变。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的悬臂吊结构，以解决在对电器控制柜及其他机构安装时需要操作人员登高作业，安装不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种新型的悬臂吊结构，包括底座，与底座连接用以支撑的支撑杆，以及与支撑杆连接的悬臂梁；
7.所述支撑杆连接有升降机构，所述升降机构连接有安装座用于控制安装座的升降，以避免操作人员登高在安装座顶部安装电气控制柜。
8.通过设置升降机构连接安装座，通过控制升降机构调节安装座的高度，使得操作人员在对安装座顶部的电气控制柜及其他机构安装时，直接站在塔式起重机的平衡臂平台上进行安装即可，不必再登高对支撑杆顶部安装的安装座进行机构的安装，避免了高空作业的危险。
9.可选的，所述升降机构为双层筒，所述双层筒的内筒与支撑杆外壁固定连接，所述双层筒的外筒与双层筒的内筒滑动连接，所述双层筒的外筒连接安装座（3）用于电气控制柜的安装。
10.上述方案中，也可以在支撑杆的外部套设一个可以上下滑动的机构，或者在支撑杆外部设置沿轴向滑动的紧固件，支撑杆轴向设置若干个通孔用于与紧固件的高度调节固定，再将安装座设置在该机构或者紧固件上，通过对安装座的上下调节，方便电气控制柜或其他机构的安装。
11.可选的，所述悬臂梁一端连接有滑轮组，另一端连接有摆动滑轮组，所述滑轮组连接有钢丝绳索用于起吊重物，所述钢丝绳索沿悬臂梁内部走绳与摆动滑轮组连接。
12.可选的，所述钢丝绳索至少设置为一根，每根所述钢丝绳索贴合滑轮组及摆动滑轮组的槽滑动连接。
13.通过增加钢丝绳索的数量，减少每根钢丝绳索的受力，增加承重效果。
14.可选的，所述悬臂梁底部设置为开口结构，且所述悬臂梁内部设置若干个槽用于每根钢丝绳索的单独走绳。
15.通过在悬臂梁内部设置若干个供钢丝绳索走绳的槽，避免钢丝绳索在连接运转过程中造成缠绕、乱绳的情况发生。
16.可选的，悬臂吊安装时所述底座与塔式起重机的平衡臂连接。
17.本实用新型的有益效果和优点：
18.本实用新型通过设置升降机构使得产品通过改变安装座的位置，避免将安装座安装在支撑杆顶部，避免操作人员对安装座安装电气控制柜或其他机构时需要登高处理，增加操作人员的安全，通过在悬臂梁两端分别设置滑轮组及摆动滑轮组，使得产品连接设置的钢丝绳索通过滑轮组及摆动滑轮组进行绕绳，且在悬臂梁的内部设置若干个走绳槽，便于钢丝绳索的走绳，便于机构的缠绳，避免机构在运行过程中出现乱绳的情况。
附图说明
19.图1为悬臂吊现有技术；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型的双层筒结构示意图。
22.图中：1
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底座，2-支撑杆，3-安装座，4-悬臂梁，5-滑轮组，6-摆动滑轮组。
具体实施方式
23.下面结合附图2-3对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.一种实施例，如图2所示，提供了一种新型的悬臂吊结构，包括用于与塔式起重机的平衡臂连接的底座1，与底座1连接用以支撑的支撑杆2，以及与支撑杆2顶部连接的悬臂梁4；
27.支撑杆2连接有升降机构，升降机构连接有安装座3用于控制安装座3的升降，以避
免操作人员登高在安装座3顶部安装电气控制柜。
28.参考图3所示，本实施例中升降机构优选为双层筒，支撑杆2套设双层筒，双层筒的内筒与支撑杆2外壁固定连接，双层筒的外壁设置为螺纹结构与双层筒的外筒螺纹连接，双层筒的外筒可以通过电机控制旋转从而达到双层筒外筒的升高或降低，双层筒的外筒连接设置有安装座3用于电气控制柜或其他机构的支撑安装。
29.且本实施例中，也可以在支撑杆2外部设置沿轴向滑动的紧固件，支撑杆2轴向设置若干个通孔用于与紧固件的高度调节固定，再将安装座3设置在紧固件上，通过对安装座3的上下调节，方便电气控制柜或其他机构的安装。
30.参考图2所示，本实施例中，悬臂梁4一端连接有滑轮组5，另一端连接有摆动滑轮组6，滑轮组5连接有钢丝绳索用于起吊重物，钢丝绳索沿悬臂梁4内部走绳与摆动滑轮组6连接。
31.钢丝绳索沿滑轮组5伸缩的同时在悬臂梁4内部沿摆动滑轮组6的槽伸缩，每根钢丝绳索有自己独立的走绳槽，在走绳过程中不会造成乱绳及绳索缠绕的情况发生。
32.参考图2所示，本实施例中，滑轮组5与摆动滑轮组6的槽相适应，且钢丝绳索也对应滑轮组5及摆动滑轮组6的槽设置，每根钢丝绳索贴合滑轮组5及摆动滑轮组6的槽滑动连接；
33.悬臂梁4底部设置为开口结构，且悬臂梁4内部设置若干个槽，每个槽只能容许单根钢丝绳索的单独走绳，且悬臂梁4的前后侧面设置有若干个孔，在钢丝绳索走绳时，操作人员可以通过悬臂梁4前后侧的孔观察钢丝绳索走绳情况；
34.悬臂吊还包括有安装座3，在安装过程中选择在支撑杆2中部连接设置有安装座3，使得安装座3顶部的电气控制柜在安装时避免登高安装。
35.工作原理：使用时，钢丝绳索沿滑轮组5及摆动滑轮组6的槽走绳，钢丝绳索升降时公司绳索还贴合悬臂梁4内部的槽走绳，避免在走绳过程中造成绳索缠绕，且钢丝绳索对应滑轮组5及摆动滑轮组6的槽数量设置若干个，减小每根绳索的受力，且将悬臂梁4前后面设置为带有孔结构便于钢丝绳索子走绳过程中的观察；
36.通过改变安装座3位置，避免安装座3安装在支撑杆2的顶部，避免维修时需要操作人员的登高作业，将安装座3设置在双层筒上，双层筒套设在支撑杆2外围，使得操作人员在安装座3上安装电气控制柜或其他机构时，通过调节双层筒的外筒降低安装座3的高度进行安装或维修。
37.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。