一种起重机吊具自锁结构的制作方法

1.本实用新型涉及起重机吊具技术领域，具体是一种起重机吊具自锁结构。


背景技术：

2.起重机上的吊具十分重要，主要用于吊取重物的装置，为避免物料脱钩，现有的起重机吊具具备自锁结构。
3.中国专利(申请号202220738563.0)公开了一种起重机吊具自锁结构，包括与起重机牵引绳固定连接的钩体，所述钩体末端固定连接有多个防护块，所述钩体底部外壁固定连接有限位钩，所述钩体侧壁固定连接有基座，所述基座底部一侧转动连接有限位机构，所述限位机构底部固定连接有锁绳，所述锁绳底部通过固定环与限位钩挂接，所述限位机构包括与基座转动连接的安装箱，所述安装箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑板。
4.采用上述方案，第一限位珠与第二限位珠的设置便于更好的减少连杆与安装箱之间的摩擦力，便于更好的移动固定环，从而更好的对钩体进行锁死，弹簧的设置便于更好的增加锁死时限位机构的强度，避免物料脱钩，但是上述方案在使用时，需要将固定环拉入到限位钩的内部，需要人工进行操作，在使用时比较麻烦，影响起重机吊装时的工作效率；为此，我们提供了一种起重机吊具自锁结构解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了起重机吊具自锁结构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊具自锁结构，包括连接柱，所述连接柱的底端固定连接有吊钩，所述连接柱的顶端安装有吊环组件，所述连接柱的外表面开设有方槽，所述方槽的内壁通过销轴铰接有锁闭杆，所述锁闭杆的底端安装有磁吸组件，所述锁闭杆和吊钩之间安装有复位组件。
7.进一步的，所述吊环组件包括开设于连接柱内部的空腔，所述空腔的内壁滑动连接有滑板。
8.进一步的，所述滑板的上表面安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有连接吊环。
9.进一步的，所述连接杆的外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与滑板的上表面和空腔的内顶壁固定连接。
10.进一步的，所述磁吸组件包括固定连接于所述连接柱底端的磁铁一，所述磁铁一的外表面吸附有磁铁二，且磁铁二与吊钩的外表面固定连接。
11.进一步的，所述复位组件包括圆筒，所述圆筒的内壁滑动连接有圆杆，所述圆筒的右端铰接有铰接架一，且铰接架一与吊钩的外表面相连接，所述圆杆的左端铰接有铰接架二，且铰接架二与锁闭杆的外表面固定连接。
12.进一步的，所述圆杆的右端安装有连接板，所述连接板的外表面和圆筒的内壁之间安装有弹簧二。
13.与现有技术相比，该起重机吊具自锁结构具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过连接柱、吊钩、吊环组件、方槽、销轴、锁闭杆、磁吸组件以及复位组件之间的配合设置，锁闭杆能围绕销轴转动，利用磁吸组件和复位组件，能够对锁闭杆进行复位并对锁闭杆进行限位，对吊钩的开口位置进行自锁，无需人工进行操作，在使用时比较方便快捷，能够保证起重机吊装时的工作效率。
15.2、本实用新型通过吊钩、锁闭杆、磁铁一、磁铁二、圆筒、圆杆、铰接架一、铰接架二、连接板以及弹簧二之间的配合设置，推动锁闭杆转动，能够使得圆杆收缩至圆筒的内部，能够对弹簧二进行压缩，在对物料进行安装后，弹簧二的弹力使得圆杆以及锁闭杆复位，使得磁铁一和磁铁二相吸附，磁铁二能够对磁铁一以及锁闭杆进行阻挡，能够将吊钩的开口位置进行锁闭，避免物料的吊装环从吊钩的开口位置滑出，能够避免吊装的物料脱钩。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型连接柱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型复位组件的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型圆筒的内部结构示意图。
20.图中：1、连接柱；2、吊钩；3、吊环组件；301、空腔；302、滑板；303、连接杆；304、连接吊环；305、弹簧一；4、方槽；5、销轴；6、锁闭杆；7、磁吸组件；701、磁铁一；702、磁铁二；8、复位组件；801、圆筒；802、圆杆；803、铰接架一；804、铰接架二；805、连接板；806、弹簧二。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种起重机吊具自锁结构，该结构用于对起重机吊具进行自锁，避免吊装的物料脱钩，该装置能够对吊钩2的开口位置进行自锁，无需人工进行操作，在使用时比较方便快捷，能够保证起重机吊装时的工作效率。
23.参见图1～图4，一种起重机吊具自锁结构，包括连接柱1，连接柱1的底端固定连接有吊钩2，设置的吊钩2，能够方便对物料进行起吊，方便对物料进行悬挂。
24.连接柱1的顶端安装有吊环组件3，吊环组件3包括开设于连接柱1内部的空腔301，空腔301的内壁滑动连接有滑板302，滑板302的上表面安装有连接杆303，连接杆303的顶端安装有连接吊环304，连接杆303的顶端贯穿空腔301的内顶壁并延伸至空腔301的外部，且连接杆303的外表面与空腔301内壁的贯穿处为滑动连接。
25.连接杆303的外表面套设有弹簧一305，弹簧一305的两端分别与滑板302的上表面和空腔301的内顶壁固定连接。
26.将连接吊环304与起重机的钢丝绳相连接，能够方便将该装置安装在起重机上进行使用，当使用吊钩2对物料进行吊装时，能够使得连接吊环304带动连接杆303以及滑板302向上移动，设置的弹簧一305能够对滑板302的移动进行缓冲，避免对物料进行起吊时产生的冲击力，对钢丝绳和吊钩2造成损坏。
27.在连接柱1的外表面开设有方槽4，方槽4的内壁通过销轴5铰接有锁闭杆6，锁闭杆
6能够对吊钩2的开口位置进行阻挡，避免套设于吊钩2外表面的物料脱钩。
28.锁闭杆6的底端安装有磁吸组件7，磁吸组件7包括固定连接于连接柱1底端的磁铁一701，磁铁一701的外表面吸附有磁铁二702，且磁铁二702与吊钩2的外表面固定连接，当磁铁一701和磁铁二702相吸附时，能够使得磁铁二702对磁铁一701和锁闭杆6进行阻挡，能够避免锁闭杆6移动，能够对吊钩2的开口端均锁闭。
29.锁闭杆6和吊钩2之间安装有复位组件8，复位组件8包括圆筒801，圆筒801的内壁滑动连接有圆杆802，圆筒801的右端铰接有铰接架一803，且铰接架一803与吊钩2的外表面相连接，圆杆802的左端铰接有铰接架二804，且铰接架二804与锁闭杆6的外表面固定连接。
30.在对物料的吊装环进行安装时，向右推动锁闭杆6，使得锁闭杆6围绕销轴5转动，能够使得圆杆802收缩至圆筒801的内部，能够对锁闭杆6进行导向和限位。
31.圆杆802的右端安装有连接板805，连接板805的外表面和圆筒801的内壁之间安装有弹簧二806，圆杆802收缩至圆筒801的内部，能够对弹簧二806进行压缩，在弹簧二806的弹力作用下，能够使得锁闭杆6复位，能够将吊钩2的开口位置进行锁闭。
32.工作原理：该装置在使用时，将连接吊环304与起重机的钢丝绳相连接，能够方便将该装置安装在起重机上进行使用，当使用吊钩2对物料进行吊装时，能够使得连接吊环304带动连接杆303以及滑板302向上移动，设置的弹簧一305能够对滑板302的移动进行缓冲，避免对物料进行起吊时产生的冲击力，对钢丝绳和吊钩2造成损坏，将待吊装的物料从吊钩2的开口位置进入到吊钩2的内部起吊，使得物料的吊装环能够推动锁闭杆6转动，能够使得圆杆802收缩至圆筒801的内部，能够对弹簧二806进行压缩，该装置在对物料进行吊装时，在弹簧二806的弹力作用下，能够使得锁闭杆6复位，使得磁铁一701和磁铁二702相吸附，磁铁二702能够对磁铁一701以及锁闭杆6进行阻挡，能够将吊钩2的开口位置进行锁闭，避免物料的吊装环从吊钩2的开口位置滑出，能够避免吊装的物料脱钩。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。