1.本技术属于吊具技术领域,尤其涉及一种吊具安装结构。
背景技术:2.吊具是起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,现在需要将吊具安装到房内高处,由于吊具具有一定的重力,不能够直接吊在房顶,只能够通过房梁固定该吊具。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的吊具安装结构不能够方便安装吊具,且其适用能力较差,有的地方无法将老式的吊具安装起来,由于吊具安装的位置必须使较高的位置,当高处的房梁距离较宽时,即使能安装,安装吊具时也会费时费力。
4.为此,我们提出来一种吊具安装结构解决上述问题。
技术实现要素:5.本技术的目的是为了解决现有技术中,不能够方便安装吊具,且其适用能力较差,当高处的房梁距离较宽时,即使能安装,安装吊具时也会费时费力的问题,而提出的一种吊具安装结构。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
7.一种吊具安装结构,包括安装座,其特征在于,所述安装座的上方分别放置有第一伸缩杆和第一伸缩筒,所述第一伸缩杆的外表面套设有第二伸缩杆,所述第一伸缩筒的外表面套设有第二伸缩筒,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一伸缩筒和第二伸缩筒的外表面均套设有固定板,每组所述固定板的底面均与安装座的上表面固定连接,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相互远离的一端均安装有第一固定爪,所述第一伸缩筒和第二伸缩筒相互远离的一端均安装有第二固定爪,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一伸缩筒和第二伸缩筒的外表面均开设有等距离排列的限位孔,所述安装座的上方放置有两个定位销,且所述第一伸缩杆的限位孔与第二伸缩杆的限位孔之间、第一伸缩筒的限位孔与第二伸缩筒的限位孔之间均通过定位销贯穿连接。
8.通过设置限位孔和定位销,实现了通过在第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一伸缩筒和第二伸缩筒上设置的限位孔,使定位销插到限位孔,来对它们的长度进行定位。
9.优选的,所述安装座的内部卡接有固定座,每个所述固定板内侧均与固定座的外表面相接触。
10.通过设置固定座,实现了利用固定座来将整个吊具固定,使整个吊具能够更好的卡在安装座的内部,起到方便对整个吊具进行安装的作用。
11.优选的,所述固定座的底面安装有两个卡扣,每个所述卡扣均卡接于安装座的内部。
12.通过设置卡扣,实现了能够使固定座自锁在安装座的内部,能够使固定座更加稳
固的固定在安装座内,从而使整个吊具方便安装使用。
13.优选的,所述固定座的上表面安装有转动电机,所述转动电机的输出端安装有挡板,且所述转动电机的输出端绕设有钢丝绳。
14.通过设置转动电机、钢丝绳和挡板,实现了将钢丝绳通过转动电机提供的动力,来吊动货物,并且利用挡板,来使钢丝绳更加稳固的卡在转动电机的输出端。
15.优选的,所述钢丝绳的底端螺纹连接有挂钩,所述固定座的上表面安装有拉动把手。
16.通过设置挂钩和拉动把手,实现了利用挂钩来对货物进行挂取,并且利用拉动把手来方便使固定座从安装座内拉出。
17.优选的,所述安装座的正面和安装座的背面均安装有卡接筒,每个所述卡接筒的内部均卡接有按钮;每个所述按钮的外表面套设有压缩弹簧,两个所述压缩弹簧相互靠近的一端分别与安装座的正面和安装座的背面固定连接,每个所述压缩弹簧的外表面均与卡接筒的内壁相接触,两个所述压缩弹簧相互远离的一端均安装有挡盘,每个所述挡盘的内壁均与按钮的外表面固定连接。
18.通过设置卡接筒和按钮,实现了利用卡接筒安装按钮,通过人工按压按钮,使按钮来挤压卡扣,达到方便使固定座从安装座内拉出的目的;通过设置压缩弹簧和挡盘,实现了利用压缩弹簧的恢复性和挡盘的阻挡按钮弹出的作用,来使按钮摁压卡扣后能够回弹,起到方便进行下一次安装和拆卸的作用。
19.综上所述,本技术的技术效果和优点:该一种吊具安装结构,通过设置有安装座、第一伸缩杆、第一伸缩筒、第二伸缩杆、第二伸缩筒、固定板、第一固定爪、第二固定爪、限位孔和定位销的配合,能够使该吊具安装在距离较宽或者较窄的横梁之间,该吊具的使用适用能力较强,能够将该吊具稳固的安装到房内高处,利用将该吊具稳固卡在安装座内,通过第一伸缩杆、第一伸缩筒、第二伸缩杆和第二伸缩筒穿过固定板,通过固定板与安装座的固定,能够使第一伸缩杆、第一伸缩筒、第二伸缩杆和第二伸缩筒来安装该吊具,通过改变第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的重合距离,来改变第一固定爪与横梁固定的距离,通过改变第一伸缩筒和第二伸缩筒之间的重合距离,来改变第二固定爪与横梁固定的距离,通过定位销插在限位孔内,来使吊具的固定宽度确定,从而使该吊具能够安装在无论横向竖向斜向,还是之间的距离多宽多窄,都能够将该吊具稳固的固定到横梁之间,起到能够使该吊具适用能力较强,来更加方便安装吊具的作用。
附图说明
20.图1为本技术安装座立体的结构示意图;
21.图2为本技术第一伸缩杆剖视图立体的结构示意图;
22.图3为本技术卡接筒剖视图立体的结构示意图;
23.图4为本技术定位销立体的结构示意图。
24.图中:1、安装座;2、固定板;3、第一伸缩杆;4、第二伸缩杆;5、第一伸缩筒;6、第二伸缩筒;7、第二固定爪;8、定位销;9、拉动把手;10、转动电机;11、钢丝绳;12、挂钩;13、按钮;14、限位孔;15、固定座;16、挡板;17、卡接筒;18、挡盘;19、压缩弹簧;20、卡扣;21、第一固定爪。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1-3,一种吊具安装结构,包括安装座1,安装座1的上方分别放置有第一伸缩杆3和第一伸缩筒5,第一伸缩杆3的外表面套设有第二伸缩杆4,第一伸缩筒5的外表面套设有第二伸缩筒6,第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第一伸缩筒5和第二伸缩筒6的外表面均套设有固定板2,每组固定板2的底面均与安装座1的上表面固定连接,安装座1的内部卡接有固定座15,两组固定板2相互靠近的一侧面均与固定座15的外表面相接触,利用固定座15,来使第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第一伸缩筒5和第二伸缩筒6更好的通过固定板2放置在固定座15上,从而使吊具更加稳固的固定。
27.参照图3,第一伸缩杆3和第二伸缩杆4相互远离的一端均安装有第一固定爪21,第一伸缩筒5和第二伸缩筒6相互远离的一端均安装有第二固定爪7,固定座15的底面安装有两个卡扣20,每个卡扣20均卡接于安装座1的内部,通过设置卡扣20,来使卡扣20卡在安装座1内,并且利用固定座15通过卡扣20固定,达到方便对固定座15固定的目的。
28.参照图1-3,固定座15的上表面安装有转动电机10,转动电机10的输出端分别转动连接有钢丝绳11和挡板16,利用转动电机10、钢丝绳11和挡板16,将钢丝绳11通过转动电机10提供的动力,来吊动货物,并且利用挡板16,起到使钢丝绳11更加稳固的卡在转动电机10输出端的作用。
29.参照图1-3第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第一伸缩筒5和第二伸缩筒6的外表面均开设有等距离排列的限位孔14,安装座1的上方放置有两个定位销8,且第一伸缩杆3的限位孔14与第二伸缩杆4的限位孔14之间、第一伸缩筒5的限位孔14与第二伸缩筒6的限位孔14之间均通过定位销8贯穿连接,钢丝绳11的底端螺纹连接有挂钩12,固定座15的上表面安装有拉动把手9,通过设置挂钩12和拉动把手9,能够利用拉动把手9来拉动固定座15,并且利用挂钩12来与货物连接。
30.参照图1-3,安装座1的正面和安装座1的背面均安装有卡接筒17,每个卡接筒17的内部均卡接有按钮13,通过设置卡接筒17和按钮13,能够利用卡接筒17内安装的按钮13,通过人工按压按钮13,来使吊具从安装座1内拉出,起到方便利用按钮13来拆卸吊具的作用。
31.参照图3,每个按钮13的外表面套设有压缩弹簧19,两个压缩弹簧19相互靠近的一端分别与安装座1的正面和安装座1的背面固定连接,每个压缩弹簧19的外表面均与卡接筒17的内壁相接触,两个压缩弹簧19相互远离的一端均安装有挡盘18,每个挡盘18的内壁均与按钮13的外表面固定连接,通过设置挡盘18和压缩弹簧19,能够使按钮13对压缩弹簧19进行挤压,并且使按钮13不能能够从卡接筒17内弹出,由于压缩弹簧19具有回弹性,来使按钮13拆卸吊具后能够回弹,达到方便进行下一次安装和拆卸该吊具的目的。
32.工作原理:当需要使用该吊具安装结构对吊具进行安装时,先将固定座15卡在安装座1内,并且使卡扣20卡在安装座1内,方便利用按钮13来推动卡扣20,通过人工按压按钮13,使挡盘18在卡接筒17内滑动并对压缩弹簧19压缩,从而使按钮13能够压动卡扣20,能够使固定座15能够从安装座1内取出,起到方便安装和拆卸该吊具的作用,当固定座15稳固的卡在安装座1内时,接着通过人工拿取第一伸缩杆3、第二伸缩杆4、第一伸缩筒5和第二伸缩筒6,使第一伸缩杆3、第二伸缩杆4远离第一固定爪21的一端插进固定板2的孔内,并将第一
伸缩杆3插到第二伸缩杆4内;第一伸缩筒5、第二伸缩筒6远离第二固定爪7的一端插进固定板2的孔内,并将第一伸缩筒5插到第二伸缩筒6内,通过调整第一伸缩杆3与第二伸缩杆4和第一伸缩筒5与第二伸缩筒6的重合度,来使第二固定爪7和第一固定爪21能够卡在横梁上,当调整好它们之间的长度时,通过人工拿取定位销8插进限位孔14内,使第一伸缩杆3和第二伸缩杆4的连接总长度、第一伸缩筒5和第二伸缩筒6的连接总长度固定,完成对吊具的安装,起到方便使整个吊具稳固的固定到横梁上的作用,通过控制转动电机10的电源,利用钢丝绳11和挂钩12来吊动货物。
33.以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。