一种新型钢筋堆放架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工装置领域，具体地说，尤其涉及一种新型钢筋堆放架。


背景技术：

2.在建筑施工领域，钢筋堆放是现场安全文明施工的一项重要管理工作，在施工现场多划设有相应范围的材料堆放区域，用于现场钢筋材料的堆放和管理。同时为了避免钢筋生锈，保持钢筋的清洁以及后续吊装的方便，一般将钢筋堆放在一定高度的架体上。但是传统的钢筋堆放架，由于多采用焊接工艺拼接而成，结构形式相对固定单一，在使用过程中难以满足高度、宽度以及减压方面的应用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋堆放架，其能够满足钢筋数量、防雨、架体保护等不同钢筋存放的实际需求，并可在一定范围内进行整体抬升，极大提高了钢筋堆放架的应用便捷性和实用性。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种新型钢筋堆放架，包括设置于基座上的液压顶升牛腿，相邻液压顶升牛腿之间分别通过架体竖撑、可调架体横撑构成框架结构，所述液压顶升牛腿包括底座，底座的内部设置有液压顶，液压顶通过液压管路及液压控制钮与外置液压驱动装置连接；所述液压顶的伸缩端驱动牛腿在底座内升降；所述架体竖撑的两端分别固定连接于对应处的底座上，可调架体横撑的两端分别固定连接于牛腿上。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的可调架体横撑通过减震支座与基座连接，所述减震支座包括减震底座，减震底座的内部设置有高度调整螺杆，高度调整螺杆的顶端固定连接有顶部托座，顶部托座的内部设置有减压橡胶柱，减压橡胶柱上套接有减压弹簧，所述减压橡胶柱与减压弹簧的顶端均连接于减压触板上，减压触板位于顶部托座的开口位置处。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的可调架体横撑上设置有螺栓孔，所述螺栓孔为多组，并且分别通过固定螺栓、固定角铁与牛腿连接。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的架体竖撑通过竖撑固定挡板组件与底座固定连接，所述竖撑固定挡板组件为角铁及紧固螺栓结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在满足传统钢筋架使用需求的基础上，对架体立柱、底部横撑等位置处进行重新设计，能够实现钢筋堆放架体的整体抬升、横撑减震、存储区域范围的宽度调节等需求，以满足钢筋数量、防雨、架体防护等不同实际的应用需求。
11.2、本实用新型通过增加液压顶升牛腿结构，实现架体在一定高度范围内的整体抬升，并且架体底部增加了减震弹簧装置，可以在架体受到钢筋堆放压力冲击时起到减小型钢变形的作用；并且可调架体横撑等的连接均采用螺栓连接，增加一定规格的螺栓孔，可以
实现围栏在一定范围内的空间调节，极大提高了钢筋堆放架应用的便捷性和实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图。
13.图2是本实用新型的俯视图。
14.图3是本实用新型中液压顶升牛腿的结构示意图。
15.图4是本实用新型中减震支座的结构示意图。
16.图5是本实用新型中横档固定挡板组件的结构示意图。
17.图中：1、液压顶升牛腿；11、底座；12、牛腿；13、液压顶；14、液压控制钮；2、减震支座；21、减震底座；22、高度调整螺杆；23、顶部托座；24、减压橡胶柱；25、减压弹簧；26、减压触板；3、可移动围挡型钢柱；4、横撑固定挡板组件；41、固定角铁；42、固定螺栓；5、架体竖撑；6、可调架体横撑；61、螺栓孔；7、竖撑固定挡板组件。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，均以对应说明书附图中所展示的视觉方位为参考，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。同时，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解相关术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，一种新型钢筋堆放架，包括若干固定于基座上的液压顶升牛腿1，所述液压顶升牛腿1包括固定于基座之上的底座11，底座11具有在竖直方向上容纳液压顶13的中空筒体以及通过紧固螺栓固定于或者放置于基座上的底板；所述液压顶13的底端固定于底座11的底板上，液压顶13的伸缩端连接于牛腿12上，牛腿12位于底座11的竖向中空筒体内且在液压顶13的作用下与底座11发生相对运动，从而实现牛腿12于底座11内的升降。
20.所述底座11成对设置，每对的底座11之间通过竖撑固定挡板组件7连接有架体竖撑5，竖撑固定挡板组件7包括角铁及固定螺栓。在相邻牛腿12上还设置有可调架体横撑6，可调架体横撑6上分布有若干螺栓孔61，所述螺栓孔61除通过固定螺栓42、固定角铁41连接于牛腿12上外，还能够通过固定螺栓42连接围栏，以实现在宽度方向上的空间扩展。
21.所述可调架体横撑6与架体竖撑5在水平方向上垂直设置，两者在水平方向上的投影构成框架结构。所述可调架体横撑6的底面还设置有减震支座2。所述减震支座2包括与架体横撑6底面接触的减压触板26，减压触板26位于顶部托座23的顶部开口处且减压触板26的底面与顶部托座23的底面之间设置有减压橡胶柱24，减压橡胶柱24上套接有连接两者的减压弹簧25。所述顶部托座23的底端固定连接有高度调整螺杆22，高度调整螺杆22通过螺纹结构连接于减震底座21的内部，并且通过旋入与旋出的方式调整减震底座21相对于顶部托座23的位置。本实用新型中所述的减震支座2能够在包括可调架体横撑6受到钢筋堆放压力的冲击时能够减小可调架体横撑6等型材变形。
22.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解
的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型钢筋堆放架，包括设置于基座上的液压顶升牛腿(1)，其特征在于：相邻液压顶升牛腿(1)之间分别通过架体竖撑(5)、可调架体横撑(6)构成框架结构，所述液压顶升牛腿(1)包括底座(11)，底座(11)的内部设置有液压顶(13)，液压顶(13)通过液压管路及液压控制钮(14)与外置液压驱动装置连接；所述液压顶(13)的伸缩端驱动牛腿(12)在底座(11)内升降；所述架体竖撑(5)的两端分别固定连接于对应处的底座(11)上，可调架体横撑(6)的两端分别固定连接于牛腿(12)上。2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋堆放架，其特征在于：所述可调架体横撑(6)通过减震支座(2)与基座连接，所述减震支座(2)包括减震底座(21)，减震底座(21)的内部设置有高度调整螺杆(22)，高度调整螺杆(22)的顶端固定连接有顶部托座(23)，顶部托座(23)的内部设置有减压橡胶柱(24)，减压橡胶柱(24)上套接有减压弹簧(25)，所述减压橡胶柱(24)与减压弹簧(25)的顶端均连接于减压触板(26)上，减压触板(26)位于顶部托座(23)的开口位置处。3.根据权利要求2所述的一种新型钢筋堆放架，其特征在于：所述可调架体横撑(6)上设置有螺栓孔(61)，所述螺栓孔(61)为多组，并且分别通过固定螺栓(42)、固定角铁(41)与牛腿(12)连接。4.根据权利要求3所述的一种新型钢筋堆放架，其特征在于：所述架体竖撑(5)通过竖撑固定挡板组件(7)与底座(11)固定连接，所述竖撑固定挡板组件(7)为角铁及紧固螺栓结构。

技术总结
本申请公开了一种新型钢筋堆放架，属于建筑施工装置领域，用于钢筋存放，其包括设置于基座上的液压顶升牛腿，相邻液压顶升牛腿之间分别通过架体竖撑、可调架体横撑构成框架结构，所述液压顶升牛腿包括底座，底座的内部设置有液压顶，液压顶通过液压管路及液压控制钮与外置液压驱动装置连接；所述液压顶的伸缩端驱动牛腿在底座内升降；所述架体竖撑的两端分别固定连接于对应处的底座上，可调架体横撑的两端分别固定连接于牛腿上。鉴于上述技术方案，其能够满足钢筋数量、防雨、架体保护等不同钢筋存放的实际需求，并可在一定范围内进行整体抬升，极大提高了钢筋堆放架的应用便捷性和实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：杜付元 赵庆贺 崔凤鑫 赵瑞娜 杨战征
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/7/8