一种桥式起重机更换钢丝绳的方法与流程

1.本发明涉及桥式起重机技术领域，尤其是涉及一种桥式起重机更换钢丝绳的方法。


背景技术：

2.桥式起重机的钢丝绳在更换时非常麻烦，因为天车吨位越来越大，相应的钢丝绳直径也越大且长度长，就拿很多炼钢厂吨位比较小的45+45吨天车来说，采用的是两根ф22mm钢丝绳，单股提升，滑轮倍率4，长度为110m,钢丝绳型号为6
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19，钢芯钢丝绳，钢丝绳用压板固定在卷筒两侧，单重1.96kg/m，天车轨道标高18m，起升高度20m，卷筒直径600mm。采用传统的更换方法是用麻绳捆绑新绳用人力提起从一个个的定滑轮和动滑轮之间绕过，用传统的钢丝绳更换方法繁琐危险非常多，具体如下：1、更换钢丝绳劳动强度大，将单重1.96kg/m的钢丝绳提升20m，相当于要把近60公斤提升20米，而且更换一台车钢丝绳需要提升8次，劳动强度非常大。
3.2、滑轮倍率4，钢丝绳共八根，更换时易发生穿绕错误。
4.3、存在不安全因素。利用麻绳捆绑钢丝绳在提升的过程中不论是麻绳松脱还是断裂，对下面工作人员的人身安全都是一种威胁。
5.4、影响钢丝绳使用寿命。我们在下新钢丝绳的时候，钢丝绳不免要在地上拖动，这样就会有杂质粘连在钢丝绳上，使用时会对钢丝绳造成损坏，从而缩短钢丝绳的使用寿命。
6.5、时间较长。更换这样的一副钢丝绳需要的时间为6小时，严重制约生产效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的就是针对上述情况，提供一种桥式起重机更换钢丝绳的方法，该钢丝绳更换方法针对的是桥式起重机吊钩起升钢丝绳更换而设计的方法，该方法工序少，工艺简单。
8.本发明的具体方案是：一种桥式起重机更换钢丝绳的方法，包括有以下步骤：s1、制作一个能把整卷钢丝绳横向支撑起来并能旋转的钢架，将整卷直径22mm的新钢丝绳放在钢架上，所述钢架与桥式起重机的吊钩组对齐，防止更换时由于岔开角度过大造成钢丝绳跳槽；s2、将桥式起重机的起升机构中的上升、下降限位暂时封闭，电焊和割刀准备到位，为切割和焊接钢丝绳作准备，焊接前将新旧钢丝绳的绳头整齐倒坡口，电焊机地线与旧钢丝绳紧密接触；s3、将起升机构中的吊钩组下降到地面，卷筒上钢丝绳保留3圈即可，卸掉卷筒上两侧的钢丝绳压板，使得旧钢丝绳一端放落到地面，在离吊钩组动滑轮两米处将其割断，然后将其与新钢丝绳端部焊接连接在一起；旧钢丝绳另一端松一圈仍然放在卷筒上，保证旧钢丝绳在下降过程中的重量，避免钢丝绳在卷筒上打滑或掉落到地面；s4、启动控制器使得起升机构处于上升档，旧钢丝绳拉动新钢丝绳起升直到新旧
钢丝绳的焊接头从卷筒另一端下降到达地面为止，用割刀在新旧钢丝绳焊接头处割断，启动吊钩组钢丝绳以低速档下降，此时卷筒处钢丝绳是上升状态，在离卷筒两米处控制器回到零位，天车上工作人员把离卷筒两米处钢丝绳提起并用钢丝绳压板固定；s5、开动起升机构，把新钢丝绳整体缠绕在卷筒上，提升起吊钩组，调整并检查吊钩上升、下降限位是否灵敏可靠。
9.进一步的，本发明中所述步骤s4中，起升机构的上升牵引采用二档速度上升。
10.进一步的，本发明中所述钢架包括有支座和架设在支座上的钢丝绳滚筒，钢丝绳滚筒的两端设有绳盘。
11.本发明设计的新旧钢丝绳更换方法，利用旧绳把新绳一次性牵引到位，特整个更换过程工序少，工艺简单，降低危险源因素，更换消耗时间短、只有传统换绳时间的1/4 ，大大降低了时间成本和人力成本，而且大大降低了劳动强度，并且整个钢丝绳卷绕可靠，很好的解决了换钢丝绳时钢丝绳自行扭转的现象，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
12.图1是本发明中钢架和起升机构连接的结构示意图。
13.图中：1—卷筒，2—旧钢丝绳，3—定滑轮，4—动滑轮，5—吊钩，6—钢丝绳滚筒，7—绳盘，8—支座，9—新钢丝绳。
具体实施方式
14.下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.参见图1，本发明是一种桥式起重机更换钢丝绳的方法，包括有以下步骤：s1、制作一个能把整卷钢丝绳横向支撑起来并能旋转的钢架，将整卷直径22mm的新钢丝绳9放在钢架上，所述钢架与桥式起重机的吊钩组对齐，防止更换时由于岔开角度过大造成钢丝绳跳槽；s2、将桥式起重机的起升机构中的上升、下降限位暂时封闭，电焊和割刀准备到位，为切割和焊接钢丝绳作准备，焊接前将新旧钢丝绳的绳头整齐倒坡口，电焊机地线与旧钢丝绳2紧密接触；
s3、将起升机构中的吊钩组下降到地面，卷筒1上钢丝绳保留3圈即可，卸掉卷筒上两侧的钢丝绳压板，使得旧钢丝绳一端放落到地面，在离吊钩组动滑轮两米处将其割断，然后将其与新钢丝绳端部焊接连接在一起；旧钢丝绳另一端松一圈仍然放在卷筒上，保证旧钢丝绳在下降过程中的重量，避免钢丝绳在卷筒上打滑或掉落到地面；s4、启动控制器使得起升机构处于上升档，旧钢丝绳拉动新钢丝绳起升直到新旧钢丝绳的焊接头从卷筒另一端下降到达地面为止，即旧钢丝绳带着新钢丝绳在卷筒上缠绕后，焊接头部位从另一端再次下到地面就可以，用割刀在新旧钢丝绳焊接头处割断，启动吊钩组钢丝绳以低速档下降，此时卷筒处钢丝绳是上升状态，在离卷筒两米处控制器回到零位，天车上工作人员把离卷筒两米处钢丝绳提起并用钢丝绳压板固定；s5、开动起升机构，把新钢丝绳整体缠绕在卷筒上，提升起吊钩组，调整并检查吊钩上升、下降限位是否灵敏可靠。
18.进一步的，本实施例中所述步骤s4中，起升机构的上升牵引采用二档速度上升。
19.进一步的，本实施例中所述钢架包括有支座和架设在支座8上的钢丝绳滚筒6，钢丝绳滚筒的两端设有绳盘7。
20.上述过程中，在刚开始的钢丝绳更换过程中，新的钢丝绳只是从吊钩组中的滑轮组部分绕过，吊钩本身是在地面上的，并没有拉到高空中进行更换，大大降低了操作的危险性。
21.本发明中起升机构包括钢丝绳、卷筒和吊钩组三部分，吊钩组包括定滑轮3、动滑轮4和吊钩5，桥式起重机的吊钩体积通常比较大，更换钢丝绳是非常麻烦的，而且存在一定的危险因素。
22.本发明的方法更换钢丝绳操作需要注意以下事项：1.组织换绳人员开检修安全交底会，辨识换绳工作中不安全因素并明确分工。
23.2.负责人对所需安全用品、维修工具材料（对讲机、安全带、电焊机、割刀、灭火器、警戒线等）提起予以准备、检查，确保齐全有效。
24.3.更换钢丝绳前必须把天车的吊钩组可靠放倒在地面上，防止在起升牵引钢丝绳时吊钩组带倒吊钩造成危险及钢丝绳跳槽。
25.4.新旧两根钢丝绳焊接完毕后及时关闭焊机，并把焊线撤离到安全区域。
26.5.钢丝绳开卷时，应防止打结和扭曲。
27.6.更换钢丝绳时起升机构上升、下降起动不能过猛过快，牵引过程用上升二挡缓慢上升。
28.7.更换旧钢丝绳在下方卷绕过程中要在地面盘好，方便更换完毕转运。
29.8.卷筒上的固定压板螺丝一定要拧紧，压板处固定钢丝绳应与卷筒紧密接触。
30.本发明设计的新旧钢丝绳更换方法，利用旧绳把新绳一次性牵引到位，特整个更换过程工序少，工艺简单，降低危险源因素，更换消耗时间短、只有传统换绳时间的1/4 ，大大降低了时间成本和人力成本，而且大大降低了劳动强度，并且整个钢丝绳卷绕可靠，很好的解决了换钢丝绳时钢丝绳自行扭转的现象，具有很好的实际使用以及推广价值。