一种起吊扁担的制作方法

[0001]
本实用新型属于起重吊装技术领域，具体涉及一种起吊扁担。


背景技术：

[0002]
在起重吊装常采用扁担梁进行辅助吊装。扁担梁起均布传力的作用，减小构件吊装时的变形量。然而现有的起吊扁担普遍采用吊钩钩住钢丝绳起吊，结构不够合理，且吊钩在吊装过程时有脱钩事情发生，还有在起吊异形构件时，起吊扁担两侧钢丝绳受力不均，容易造成钢丝绳断裂的问题，为此我们提出一种起吊扁担。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种起吊扁担，以解决上述背景技术中提出现有的起吊扁担普遍采用吊钩钩住钢丝绳起吊，结构不够合理，且吊钩在吊装过程时有脱钩事情发生，还有在起吊异形构件时，起吊扁担两侧钢丝绳受力不均，容易造成钢丝绳断裂的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊扁担，包括横梁、加强撑组、斜撑以及撑板，所述横梁顶端两侧均设置有底座，所述底座顶端开设有绳槽，所述底座一侧顶端设置有护筒，所述护筒一侧设置有盖帽，所述盖帽一侧设置有拉簧，所述拉簧位于护筒内部，所述盖帽内侧中间设置有拉杆，所述拉杆贯穿护筒、拉簧、绳槽以及底座一侧，所述底座内部一侧顶端开设有固定槽，所述拉杆一端位于固定槽内部。
[0005]
优选的，所述横梁底端设置有加强弧板，所述加强弧板外侧开设有滑槽，所述滑槽截面为弧形。
[0006]
优选的，所述横梁与加强撑组固定连接，所述加强撑组与斜撑固定连接。
[0007]
优选的，所述横梁与撑板固定连接，所述斜撑与撑板固定连接。
[0008]
优选的，所述横梁与底座固定连接，所述底座与护筒固定连接。
[0009]
优选的，所述拉簧一端与盖帽固定连接，所述拉簧另一端与底座固定连接。
[0010]
优选的，所述盖帽与拉杆固定连接，所述绳槽底端截面为弧形。
[0011]
优选的，所述横梁与加强弧板固定连接，所述滑槽数量为九，所述滑槽均匀分布在加强弧板外侧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)通过在横梁顶端两侧加装底座，当需要使用钢丝绳吊装时，拉动盖帽，盖帽带动拉簧拉伸，同时盖帽带动拉杆向外侧移动，直至拉杆一端分别脱离固定槽以及绳槽，将钢丝绳放入绳槽中，停止拉动盖帽，拉簧在弹性作用下复位，拉簧带动盖帽复位，盖帽带动拉杆复位，拉杆一端重新插入固定槽中，从而完成对钢丝绳的限位，此方法操作简单，加装底座更有利益于提高起吊扁担的承受能力，同时对钢丝绳限位，能有效防止钢丝绳脱钩事件的发生。
[0014]
(2)通过在横梁底端加装加强弧板，当起吊扁担需要吊装异形构件时，可以将附加钢丝绳穿入所需滑槽中，然后附加钢丝绳与横梁顶端两侧的钢丝绳形成三角吊装，使得钢
丝绳受力更加均匀，吊装构件更加稳定，也更加安全，同时加强弧板能够有效增加横梁的承载能力。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的起吊扁担结构示意图；
[0016]
图2为图1中的a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的底座剖视结构示意图；
[0018]
图4为图3中的b处放大结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的滑槽侧视结构示意图；
[0020]
图中：1、横梁；2、加强撑组；3、斜撑；4、撑板；5、加强弧板；6、滑槽；7、底座；8、绳槽；9、盖帽；10、拉杆；11、护筒；12、固定槽；13、拉簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种起吊扁担，包括横梁1、加强撑组2、斜撑3以及撑板4，横梁1顶端两侧均设置有底座7，底座7顶端开设有绳槽8，底座7一侧顶端设置有护筒11，护筒11一侧设置有盖帽9，盖帽9一侧设置有拉簧13，拉簧13位于护筒11内部，盖帽9内侧中间设置有拉杆10，拉杆10贯穿护筒11、拉簧13、绳槽8以及底座7一侧，底座7内部一侧顶端开设有固定槽12，拉杆10一端位于固定槽12内部。
[0023]
为了便于使得钢丝绳受力更加均匀，本实施例中，优选的，横梁1底端设置有加强弧板5，加强弧板5外侧开设有滑槽6，滑槽6截面为弧形。
[0024]
为了便于固定加强撑组2，本实施例中，优选的，横梁1与加强撑组2固定连接，加强撑组2与斜撑3固定连接。
[0025]
为了便于固定撑板4，本实施例中，优选的，横梁1与撑板4固定连接，斜撑3与撑板4固定连接。
[0026]
为了便于固定底座7，本实施例中，优选的，横梁1与底座7固定连接，底座7与护筒11固定连接。
[0027]
为了便于固定拉簧13，本实施例中，优选的，拉簧13一端与盖帽9固定连接，拉簧13另一端与底座7固定连接。
[0028]
为了便于固定盖帽9，本实施例中，优选的，盖帽9与拉杆10固定连接，绳槽8底端截面为弧形。
[0029]
为了便于固定加强弧板5，本实施例中，优选的，横梁1与加强弧板5固定连接，滑槽6数量为九，滑槽6均匀分布在加强弧板5外侧。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在横梁1顶端两侧加装底座7，当需要使用钢丝绳吊装时，拉动盖帽9，盖帽9带动拉簧13拉伸，同时盖帽9带动拉杆10向外侧移动，直至拉杆10一端分别脱离固定槽12以及绳槽8，将钢丝绳放入绳槽8中，松开拉
动盖帽9，拉簧13在弹性作用下复位，拉簧13带动盖帽9复位，盖帽9带动拉杆10复位，拉杆10一端重新插入固定槽12中，从而完成对钢丝绳的限位，此方法操作简单，加装底座7更有利益于提高起吊扁担的承受能力，同时对钢丝绳限位，能有效防止钢丝绳脱钩事件的发生，操作完成，通过在横梁1底端加装加强弧板5，当起吊扁担需要吊装异形构件时，可以将附加钢丝绳穿入所需滑槽6中，然后附加钢丝绳与横梁1顶端两侧的钢丝绳形成三角吊装，使得钢丝绳受力更加均匀，吊装构件更加稳定，也更加安全，同时加强弧板5能够有效增加横梁1的承载能力。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。