平衡吊的制作方法

本实用新型涉及起吊机技术领域，具体为平衡吊。

背景技术：

平衡吊是一种新型的物料吊运设备，它采用独特的螺旋升降机构来升降重物，代替人力劳动来减轻劳动强度的机械设备，在机床加工的上下零件、工序间的零部件装配以及车站、码头、仓库等各种场合的短距离、高频率、密集性吊运作业中被广泛运用，现有的平衡吊，电机设计不合理，并且起重臂的尾端带有配重增加平衡吊自身的体积，具有占用空间大、不方便操作、制造成本高的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了平衡吊，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括承重腿,所述承重腿的上部转动连接有旋转体，所述旋转体的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有电机，所述支撑板上部通过旋转轴转动连接有起重臂，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有丝杆，所述起重臂的外侧固定连接有推杆座，所述推杆座的一端通过转轴转动连接有伸缩推杆。

可选的，所述伸缩推杆的一端通过转轴转动连接有移动架，所述移动架的尾端转动连接有圆轴，所述移动架的一侧固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有接触套。

可选的，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆表面的螺纹分别为左旋和右旋，两个所述丝杆的外表面螺纹连接有升降台，所述升降台的两侧均固定连接有支撑柱。

可选的，所述支撑柱的外侧转动连接有起重臂，所述起重臂的一端通过转轴转动连接有支撑板。

可选的，所述支撑板的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，所述支撑板的一侧转动连接有复臂，所述复臂的一侧转动连接有圆轴。

可选的，所述起重臂和复臂的一端均活动连接有起吊杆，所述起吊杆的一端通过转轴转动连接有吊钩，所述起吊杆的一侧安装有操作开关。

可选的，所述支撑板的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿通过转轴均转动连接有丝杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了平衡吊，具备以下有益效果：

1、该平衡吊，通过伸缩推杆的设置，使该平衡吊具备了拉伸复臂和平衡起重臂的效果，从而省去了配重，使整体更加的紧凑，减少了占地面积，通过电机的设置，使该平衡吊的电机放到支撑板的上部，从而使该平衡吊布局更加合理化，扩大了对一个电机的利用率，通过主动齿轮、从动齿轮和丝杆的配合设置，在电机带动下，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，使两个丝杆分别转动，在两个丝杆的共同作用下，从而起到了使起重臂不易左右摇摆的作用，该结构实现了用一个电机带动两个丝杆转动的效果，节省了制造成本，同时两个丝杆也使起重臂更加稳固。

2、该平衡吊，通过移动架的设置，使该起重臂具备了拉伸复臂的效果，通过丝杆和升降台的配合设置，在使用的过程中两个从动齿轮分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，与丝杆的螺纹的左旋和右旋相对应，从而起到了使升降台同时受到两个丝杆相同方向的作用力，增加了升降台的稳固性，同时也加大了该平衡吊起重臂的起吊重量(丝杆和升降台配合，产生的效果是升降台能够上下移动，此为丝杆的基本功能，不能作为创新点，如有其他意思，请阐明)。

附图说明

图1为本实用新型起重臂的正视图；

图2为本实用新型丝杆结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型伸缩推杆结构示意图。

图中：1、承重腿；2、旋转体；3、支撑板；4、电机；5、起重臂；6、旋转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、丝杆；10、推杆座；11、伸缩推杆；12、移动架；13、圆轴；14、转杆；15、接触套；16、升降台；17、支撑柱；18、复臂；19、起吊杆；20、吊钩；21、操作开关；22、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：平衡吊，包括承重腿1，所述承重腿1的上部转动连接有旋转体2，所述旋转体2的上表面固定连接有支撑板3，所述支撑板3的内部安装有主动齿轮7和从动齿轮8，所述支撑板3的一侧转动连接有复臂18，所述复臂18的一侧转动连接有圆轴13，所述支撑板3的一侧固定连接有支撑腿22，所述支撑腿22的数量为两个，两个所述支撑腿22通过转轴均转动连接有丝杆9，所述支撑板3的一端固定连接有电机4，通过电机4的设置，使该平衡吊的电机4放到支撑板3的上部，从而使该平衡吊布局更加合理化，扩大了对一个电机4的利用率，所述支撑板3上部通过旋转轴6转动连接有起重臂5，所述起重臂5和复臂18的一端均活动连接有起吊杆19，所述起吊杆19的一端通过转轴转动连接有吊钩20，所述起吊杆19的一侧安装有操作开关21，所述电机4的输出端固定连接有主动齿轮7，所述主动齿轮7的外侧啮合有从动齿轮8，所述从动齿轮8的一侧固定连接有丝杆9，通过主动齿轮7、从动齿轮8和丝杆9的配合设置，在电机4带动下，主动齿轮7带动两个从动齿轮8转动，在两个丝杆的共同作用下，从而起到了使起重臂不易左右摇摆的作用，该结构实现了用一个电机4带动两个丝杆9转动的效果，节省了制造成本，同时两个丝杆9也使起重臂5更加稳固，所述丝杆9的数量为两个，两个所述丝杆9表面的螺纹分别为左旋和右旋，两个所述丝杆9的外表面螺纹连接有升降台16，通过丝杆9和升降台16的配合设置，在使用的过程中两个从动齿轮8分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，与丝杆9的螺纹的左旋和右旋相对应，从而起到了使升降台16同时受到两个丝杆9相同方向的作用力，达到了升降台16上升或者下降的目的，且两个丝杆9同时支撑升降台16，增加了升降台16的稳固性，同时也加大了该平衡吊起重臂5的起吊重量，所述升降台16的两侧均固定连接有支撑柱17，所述支撑柱17的外侧转动连接有起重臂5，所述起重臂5的一端通过转轴转动连接有支撑板3，所述起重臂5的外侧固定连接有推杆座10，所述推杆座10的一端通过转轴转动连接有伸缩推杆11，通过的伸缩推杆11设置，使该平衡吊具备了拉伸复臂18和平衡起重臂5的效果，从而省去了配重，使整体更加的紧凑，减少了占地面积，所述伸缩推杆11的一端通过转轴转动连接有移动架12，通过移动架12的设置，使该起重臂5具备了拉伸复臂18的效果，所述移动架12的尾端转动连接有圆轴13，所述移动架的一侧固定连接有转杆14，所述转杆14的外表面转动连接有接触套15。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，通过电机4的输出，在主动齿轮7和从动齿轮8的作用下，当电机4正转时可以使升降台16沿丝杆9向上移动，起重臂5在升降台16的作用下，向下降低高度，从而吊起物体，然后电机4反转使升降台16沿丝杆9向下移动，此时起重臂5上抬，再由旋转体2的转动，带动起重臂5沿旋转体2的轴向移动，把起吊物体移动到需要放置位置的上方，再次使电机4正转，使起重臂5下降高度，把起吊物体放到指定地点。

本实用新型的工作原理及有益效果：在齿轮联动原理的作用下，通过的伸缩推杆11设置，使该平衡吊具备了拉伸复臂18和平衡起重臂5的效果，从而省去了配重，使整体更加的紧凑，减少了占地面积，通过电机4的设置，使该平衡吊的电机4放到支撑板3的上部，从而使该平衡吊布局更加合理化，扩大了对一个电机4的利用率，通过主动齿轮7、从动齿轮8和丝杆9的配合设置，在电机4带动下，主动齿轮7带动两个从动齿轮8转动，使两个丝杆9分别转动，从而起到了使升降台16沿丝杆9上下移动的作用，达到了使起重臂5升降的目的，该结构实现了用一个电机4带动两个丝杆9转动的效果，节省了制造成本，同时两个丝杆9也使起重臂5更加稳固，通过移动架12的设置，使该起重臂5具备了拉伸复臂18的效果，通过丝杆9和升降台16的配合设置，在使用的过程中两个从动齿轮8分别进行顺时针旋转和逆时针旋转，与丝杆9的螺纹的左旋和右旋相对应，从而起到了使升降台16同时受到两个丝杆9相同方向的作用力，达到了升降台16上升或者下降的目的，且两个丝杆9同时支撑升降台16，增加了升降台16的稳固性，同时也加大了该平衡吊起重臂5的起吊重量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。