一种机电安装用功能支架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种机电安装用功能支架。

背景技术：

机电安装是工业厂房建设中重要的部分，目前机电安装需要人员自行推车推送到安装地点，然后用抬升工具进行抬升安装，费时、费力、工作效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电安装用功能支架，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电安装用功能支架，包括支撑柱和转轴，所述支撑柱中部的一侧固定连接支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有横板，所述横板的一侧固定连接有升降装置，所述支撑柱的顶端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有转轴，所述转轴的表面固定连接有绞盘，所述绞盘的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有载板。

可选的，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的一侧均开设有升降限位卡槽，所述升降限位卡槽的内部设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有长杆，所述长杆的一侧固定连接有载板。

可选的，所述载板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端焊接在钢丝绳的表面。

可选的，所述升降装置包括电机盒、电机、从动齿轮、传动轴和转动齿轮，所述电机盒的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的上表面固定连接有转动齿轮，所述电机盒的下表面固定连接有横板，所述转动齿轮啮合有从动齿轮。

可选的，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的一侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆的一端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部通过转轴固定连接支撑盘，所述第一横杆的一侧固定连接有第二横杆，所述第二横杆下表面的一侧固定连接有承重柱，所述承重柱的底部固定连接有万向轮。

可选的，所述电机盒的一侧固定连接有焊板，所述焊板通过螺丝固定连接在横板的表面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机电安装用功能支架，具备以下有益效果：

1、该机电安装用功能支架，通过电机、传动轴、转轴和绞盘的设置，电机启动时，带动传动轴旋转，进而带动了转轴转动，使固定在转轴上的绞盘在转动，进而带动钢丝绳上的载板进行上升，反之，使载板下降，从而起到升降的作用，此外，通过螺纹柱、支撑盘和万向轮的设置，从而在机电安装时，可通过万向轮把机电移动到安装地点，在通过转动螺纹柱使螺纹柱向下移动，从而抬高第一横杆使该装置稳定的固定在地面上，进而方便了人员的使用。

2、该机电安装用功能支架，通过升降限位卡槽、长杆和滑块的设置，通过升降限位卡槽的设置，使得载板通过钢丝绳升降时，防止载板在升降时产生晃动，起到了上升稳定平衡的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构立面图；

图2为本实用新型功能支架平面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、转轴；3、升降限位卡槽；4、支撑块；5、横板；6、升降装置；601、电机；602、传动轴；603、转动齿轮；604、从动齿轮；605、电机盒；7、通孔；8、绞盘；9、钢丝绳；10、载板；11、滑块；12、长杆；13、支撑架；14、第一横杆；15、螺纹柱；16、支撑盘；17、第二横杆；18、承重柱；19、万向轮；20、焊板；21、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电安装用功能支架，包括支撑柱1和转轴2，支撑柱1中部的一侧固定连接支撑块4，支撑块4的上表面固定连接有横板5，横板5的一侧固定连接有升降装置6，支撑柱1的顶端开设有通孔7，通孔7的内部贯穿有转轴2，转轴2的表面固定连接有绞盘8，绞盘8的表面固定连接有钢丝绳9，钢丝绳9的一端固定连接有载板10，支撑柱1的数量为两个，两个支撑柱1的一侧均开设有升降限位卡槽3；

通过升降限位卡槽3的设置，使得载板10通过钢丝绳升降时，防止载板10在升降时产生晃动，起到了上升稳定平衡的作用。

通过升降限位卡槽3的设置，使用时，两端的长杆12通过滑块11焊接在载板10的表面，电机启动时，会带动载板10上升，从而也动了长杆12和滑块11，体现了升降限位卡槽3的功能化，通过高低卡块的设置，起到限位高度的作用。

升降限位卡槽3的内部设有滑块11，滑块11的一侧固定连接有长杆12，长杆12的一侧固定连接有载板10、载板10的上表面固定连接有支撑架13，支撑架13的一端焊接在钢丝绳9的表面，升降装置6包括电机盒605、电机601、从动齿轮604、传动轴602和转动齿轮603、电机盒605的内部设置有电机601；

通过电机601、传动轴602、转轴2和绞盘8的设置，电机601启动时，带动传动轴602旋转，进而带动了转轴2转动，使固定在转轴2上的绞盘8在转动，进而带动钢丝绳9上的载板10进行上升，反之，使载板10下降，从而起到升降的作用；

电机601的输出端固定连接有传动轴602，传动轴602的上表面固定连接有转动齿轮603，转动齿轮603啮合有从动齿轮604，所述电机盒605的下表面固定连接有横板5，支撑柱的数量为两个，支撑柱1的一侧固定连接有第一横杆14，第一横杆14的一端螺纹连接有螺纹柱15；

通过螺纹柱15、支撑盘16和万向轮19的设置，从而在机电安装时，可通过万向轮19把机电移动到安装地点，在通过转动螺纹柱15使螺纹柱15向下移动，从而抬高第一横杆14使该装置稳定的固定在地面上，进而方便了人员的使用；

通过螺纹柱15的设置，使用时，转动手柄，使螺纹柱旋转，继而达到升降的功能，通过支撑盘16的设置，螺纹柱15旋转时带动支撑盘16旋转，同时支撑盘16与地面的接时，可以起到支撑的作用，从而来提高支架稳定的效果。

螺纹柱15的底部通过转轴固定连接支撑盘16，第一横杆14的一侧固定连接有第二横杆17，第二横杆17下表面的一侧固定连接有承重柱18，承重柱18的底部固定连接有万向轮19，电机盒605的一侧固定连接有焊板20，焊板20通过螺丝21固定连接在横板5的表面上。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案：通过螺纹柱15的设置，使用时，在螺纹柱15的表面涂一层机油，起到了润滑的作用，方便工作人员快速转动螺纹柱15，提高工作效率。

综上所述，该机电安装用功能支架，使用时，通过电机601、传动轴602、转轴2和绞盘8的设置，电机601启动时，带动传动轴602旋转，进而带动了转轴2转动，使固定在转轴2上的绞盘8在转动，进而带动钢丝绳9上的载板10进行上升，反之，使载板10下降，从而起到升降的作用，此外，通过螺纹柱15、支撑盘16和万向轮19的设置，从而，在机电安装时，可通过万向轮19把机电移动到安装地点，在通过转动螺纹柱15使螺纹柱15向下移动，从而抬高第一横杆14使该装置稳定的固定在地面上，进而方便了人员的使用，通过升降限位卡槽3、长杆12和滑块11的设置，通过升降限位卡槽3的设置，使得载板10通过钢丝绳升降时，防止载板10在升降时产生晃动，起到了上升稳定平衡的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。