一种单臂电动回转吊机的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种单臂电动回转吊机。

背景技术：

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械和模具等一系列重工产品有广泛的应用，动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成，电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构；电机还装有热敏开关，可防止电机过热而烧毁，减速机为两级齿轮减速，固连于电机，离合器、制动器与绳筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击，动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机，用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却。

市面上的吊机有很多种类其中单臂电动回转吊机适用范围较广，不仅适用于大型物料的搬运，也适用于较小型物料的搬运，但是市面上的小型回转吊机在使用时由于其高度固定导致在某些环境中使用存在缺陷，故此提出一种单臂电动回转吊机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单臂电动回转吊机，具备高度可调节等优点，解决了高度固定导致使用时适用环境的能力较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述高度可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单臂电动回转吊机，包括安装杆，所述安装杆的内部从上至下依次开设有螺纹孔和活动腔，安装杆的顶部插接有与螺纹孔相匹配且延伸至活动腔内部的螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有活动块，活动块的内部开设有压力腔，活动块的左右两侧均开设有与压力腔相连通的转动槽，压力腔腔内固定连接有挡板，挡板的左右两侧均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧相背一侧均固定连接有压力块，所述转动槽的内部活动连接有均与压力块和安装杆相接触的转动块，所述活动腔的内部活动连接有套接在螺纹杆外部的限位块，限位块的顶部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹透孔，螺纹杆位于螺纹透孔的内部，所述限位块的底部固定连接有与活动块相连接的缓冲弹簧，所述安装杆的前侧固定连接有与活动腔相连通的固定块，固定块的内部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有与螺纹杆相接触且与螺纹杆相匹配的蜗杆，螺纹杆的顶部固定连接有吊杆。

优选的，所述压力腔为圆柱腔，压力腔的直径小于转动槽的直径。

优选的，所述转动槽为球形槽，转动槽的直径大于转动块的直径，且转动槽位于压力腔的左右两侧。

优选的，所述转动块为球形块，转动块的直径大于压力腔的直径，且两个所述转动块呈对称分布。

优选的，所述压力块为圆形块，压力块的直径小于压力腔的直径。

优选的，所述活动块为圆形板块，活动块的直径小于活动腔的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单臂电动回转吊机，具备以下有益效果：

该单臂电动回转吊机，通过将转动电机通电转动带动蜗杆转动使得螺纹杆在蜗杆的共同作用下向上移动，此时通过螺纹透孔和螺纹孔使得螺纹杆向上移动时能够受力，减少蜗杆的受力，且通过压力弹簧使得压力块挤压转动块与安装杆紧密贴合，从而使得活动块在向上移动时更加快速方便，且不会因为长时间的磨损导致转动块与安装杆分离，且蜗杆和螺纹杆之间存在自锁功能，防止螺纹杆在吊杆重力的作用下转动下移，该装置通过一系列的机械结构使得原本高度固定的吊机变为高度可调节的吊机，使得在面对不同的环境时均能够使用，更加的灵活和适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图

图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图。

图中：1安装杆、2活动腔、3螺纹孔、4限位块、5螺纹透孔、6螺纹杆、7吊杆、8固定块、9转动电机、10蜗杆、11活动块、12压力腔、13转动槽、14挡板、15压力弹簧、16压力块、17转动块、18缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种单臂电动回转吊机，包括安装杆1，安装杆1的内部从上至下依次开设有螺纹孔3和活动腔2，安装杆1的顶部插接有与螺纹孔3相匹配且延伸至活动腔2内部的螺纹杆6，螺纹杆6的底部固定连接有活动块11，活动块11为圆形板块，活动块11的直径小于活动腔2的直径，活动块11的内部开设有压力腔12，压力腔12为圆柱腔，压力腔12的直径小于转动槽13的直径，活动块11的左右两侧均开设有与压力腔12相连通的转动槽13，转动槽13为球形槽，转动槽13的直径大于转动块17的直径，且转动槽13位于压力腔12的左右两侧，压力腔12腔内固定连接有挡板14，挡板14的左右两侧均固定连接有压力弹簧15，两个压力弹簧15相背一侧均固定连接有压力块16，压力块16为圆形块，压力块16的直径小于压力腔12的直径，转动槽13的内部活动连接有均与压力块16和安装杆1相接触的转动块17，转动块17为球形块，转动块17的直径大于压力腔12的直径，且两个转动块17呈对称分布，活动腔2的内部活动连接有套接在螺纹杆6外部的限位块4，限位块4的顶部开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹透孔5，螺纹杆6位于螺纹透孔5的内部，限位块4的底部固定连接有与活动块11相连接的缓冲弹簧18，安装杆1的前侧固定连接有与活动腔2相连通的固定块8，固定块8的内部固定连接有转动电机9，转动电机9的型号可为ye2，转动电机9的输出轴处固定连接有与螺纹杆6相接触且与螺纹杆6相匹配的蜗杆10，螺纹杆6的顶部固定连接有吊杆7，通过将转动电机9通电转动带动蜗杆10转动使得螺纹杆6在蜗杆10的共同作用下向上移动，此时通过螺纹透孔5和螺纹孔3使得螺纹杆6向上移动时能够受力，减少蜗杆10的受力，且通过压力弹簧15使得压力块16挤压转动块17与安装杆1紧密贴合，从而使得活动块11在向上移动时更加快速方便，且不会因为长时间的磨损导致转动块17与安装杆1分离，且蜗杆10和螺纹杆6之间存在自锁功能，防止螺纹杆6在吊杆7重力的作用下转动下移，该装置通过一系列的机械结构使得原本高度固定的吊机变为高度可调节的吊机，使得在面对不同的环境时均能够使用，更加的灵活和适用范围更加广泛。

综上所述，该单臂电动回转吊机，通过将转动电机9通电转动带动蜗杆10转动使得螺纹杆6在蜗杆10的共同作用下向上移动，此时通过螺纹透孔5和螺纹孔3使得螺纹杆6向上移动时能够受力，减少蜗杆10的受力，且通过压力弹簧15使得压力块16挤压转动块17与安装杆1紧密贴合，从而使得活动块11在向上移动时更加快速方便，且不会因为长时间的磨损导致转动块17与安装杆1分离，且蜗杆10和螺纹杆6之间存在自锁功能，防止螺纹杆6在吊杆7重力的作用下转动下移，该装置通过一系列的机械结构使得原本高度固定的吊机变为高度可调节的吊机，使得在面对不同的环境时均能够使用，更加的灵活和适用范围更加广泛，解决了高度固定导致使用时适用环境的能力较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。