一种可拆卸便携式吊装工装的制作方法

本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种可拆卸便携式吊装工装。

背景技术：

在各类工厂车间，通常安装配备有一些小型机械设备，而这些设备靠人工无法移动，甚至一些设备安装在空间较小的区域内，这些设备的周围通常设置有其他设备或者管路等，会对大型吊装设备，如行车，造成阻碍。现有的小型吊装工具，如公开号为CN201220636001.1的发明创造，存在的问题是只能沿着导轨方向移动所起吊的设备，且该发明创造在低矮的作业环境下无法使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种可拆卸便携式吊装工装，可多方向移动起吊的设备，携带方便、拆卸安装简单且适用于低矮作业环境。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可拆卸便携式吊装工装，包括水平设置的导轨和带有手拉葫芦的单轨小车，所述的单轨小车与所述的导轨滑动配合，其特征在于所述的导轨的两端均设置有可伸缩的支架，所述的支架包括竖直设置的液压油缸，所述的液压油缸的上端与所述的导轨可拆卸式固定，所述的液压油缸的低端固定设置有第一横杆，所述的第一横杆下端面固定设置有万向轮，所述的支架铰接有辅助支架。

优选地，所述的导轨的横截面为工字形。

优选地，所述的液压油缸的上端面固定设置有第二横杆，所述的第二横杆上端面的中部设置有导轨套环，所述的导轨套环套接在所述的导轨的两端，且所述的导轨套环与所述的导轨通过螺栓固定。

优选地，所述辅助支架的上端与所述的第二横杆相铰接，所述的辅助支架的下端与所述的第一横杆相铰接。

优选地，所述的万向轮带有刹车。

优选地，所述支架的下端设置有至少两个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是支撑架的下端设置有带有刹车的万向轮，可以在设计吊起设备后进行多方向的移动，支撑架的上端设置的导轨套环通过螺栓对导轨进行固定，在方便本设计安装拆卸的同时还可对导轨两端设置的支架之间的距离进行调节，方便在狭窄空间内进行作业；本实用新型采用液压油缸作为支架，因此可对支架上端的导轨进行高度调节，使本设计在操作方面更加灵活，在方便人工操作的同时，还可使本设计在低矮的空间内进行作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如附图所示，一种可拆卸便携式吊装工装包括水平设置的导轨1、带有手拉葫芦3的单轨小车2，导轨1的两端均设置有可伸缩的支架4，导轨1由横截面呈工字形的钢材制成，单轨小车2与导轨1滑动配合且，支架4包括竖直设置的液压油缸5，液压油缸5的上端固定设置在第一横杆10下端面的中部，且第一横杆10与液压油缸5和导轨1均垂直，第一横杆10上端面的中部固定设置有导轨套环7，导轨套环7套接在导轨1的两端，导轨1和导轨套环7之间通过螺栓8固定，液压油缸5的下端固定设置在第二横杆11上端面的中部，第二横杆11下端面固定设置有至少两个承重型的万向轮6，且万向轮6带有刹车，

支架4上设置有辅助支架9，辅助支架9的上端与第一横杆10相铰接，辅助支架9的下端与第二横杆11相铰接。

本实用新型的工作过程，将工字钢制成的导轨1嵌套在支架4上端设置的导轨套环7内，调节导轨1两端设置的支架4之间的距离后，旋转导轨套环7上的螺栓8对导轨1进行固定，将万向轮6通过自带的刹车固定后，手动调节液压油缸5顶端的高度，使导轨1处于适当位置，然后通过单轨小车2上的手拉葫芦3对需要调整位置的设备进行起吊，吊起设备后解除万向轮6的刹车制动，即可实现多方向移动吊起的设备。