一种定子吊装夹具的制作方法

本实用新型属于电机装配领域，具体涉及一种定子吊装夹具。

背景技术：

电机定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。而在电机生产过程中，其装配需要用到各种辅助夹具，而由于电机的精度要求高，如何采用合适的夹具实现电机装配的效率提升与误差率减小是一个亟待解决的问题。

专利一种电机定子吊装夹具，申请号(CN201220073358.3)，在吊装夹具支撑体上设置有位于中心轴端头的吊攀螺母和圆螺母，使中心轴相对于支撑体轴向移动。中心轴中间外圆四方对称分布的直齿齿条与凸轮的扇形齿轮相啮合，并进行转动。随着凸轮的非齿轮端面由底端部位至高端部位，与凸轮非齿轮端面相接触的圆柱销压向弹性圈，并由此使弹性圈外圈与定子内圆表面接触产生摩擦力，以此摩擦力作为起吊的支撑力。可通过轴端具有吊攀的螺母和圆螺母将整个定子吊起。但该装置重量大，且在装配运输过程中无法合理消除颠簸带来的影响，且容易在伸入定子时过早或过晚撑开支撑体，导致装夹不稳定。

因此急需要一种重量轻、稳定性强、精确度高、使用便捷的定子吊装夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定子吊装夹具，以解决现有技术重量大、稳定性欠佳、精确度不高的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种定子吊装夹具，包括中心轴、第一套筒、第二套筒、若干支撑体和底座；所述中心轴设于所述第二套筒内；所述第一套筒的筒径与所述第二套筒的筒径相同；所述第一套筒同轴设于所述第二套筒竖直上方，且所述第一套筒活动套接在所述中心轴上；所述第二套筒侧面活动连接所述支撑体；所述第二套筒底部连接所述底座。

优选的，所述第一套筒侧面设有若干第一连接件和若干第二连接件，所述支撑体顶部设有若干第三连接件，所述第一连接件通过所述第二连接件连接所述第三连接件，整体使用灵活；

优选的，所述支撑体还设有与之匹配的第四连接件，所述支撑体通过所述第四连接件连接所述第二套筒侧面，有利于灵活支撑；

优选的，所述中心轴顶部环形设有第一定位片，所述第一定位片表面设有倾斜面，所述倾斜面上设有突起；

优选的，所述第二套筒顶端侧面设有红外传感器，所述红外传感器连接所述突起；

优选的，所述第二套筒顶部铰接有一挂钩，所述挂钩顶部与所述突起相配合，有利于定子吊装夹具在伸入定子时准确的撑开支撑体，提升整体稳定性；

优选的，所述第二套筒顶面环形设有第二定位片，所述第二定位片外径大于所述第二套筒的筒径，便于定位第一套筒；

优选的，所述第二定位片上设有触发开关；

优选的，所述底座内设有双头气缸和伸缩座，所述双头气缸两侧分别连接所述伸缩座，所述双头气缸还连接所述触发开关，有利于在定子直径略大的情况下进行辅助支撑，提升装配安全性；

优选的，所述支撑体表面还通过螺栓连接有防滑橡胶层，所述中心轴顶部还垂直设有一扣环，保障装配稳定性和便捷性。

本实用新型的有益效果是：

1、采用第一套筒和第二套筒配合，灵活性更强，夹具径向可装夹直径范围更大，拓宽了应用面；

2、采用挂钩和红外传感器，有利于定子吊装夹具在伸入定子时准确的撑开支撑体，提升整体稳定性；

3、采用触发开关和双头气缸，有利于在定子直径略大的情况下进行辅助支撑，提升装配安全性；

4、本实用新型整体结构稳固，精度高，自动化程度高，易于推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型立体示意图；

图3是挂钩细节示意图；

图4是底座内部示意图。

图中：1.第一套筒，2.中心轴，3.第二套筒，31.第一定位片，4.底座，5.支撑体，51.第四连接件，6.第一连接件，7.第二连接件，8.第三连接件，9.防滑橡胶层，10.扣环，11.挂钩，12.第二定位片，13.突起，14.触发开关，15.红外传感器，16.双头气缸，17.伸缩座。

具体实施方式

如图1所示，一种定子吊装夹具，包括中心轴2、第一套筒1、第二套筒3、若干支撑体5和底座4；中心轴2设于第二套筒3内；第一套筒1的筒径与第二套筒3的筒径相同；第一套筒1同轴设于第二套筒3竖直上方，且第一套筒1活动套接在中心轴2上；第二套筒3侧面活动连接支撑体5；第二套筒3底部连接底座4。支撑体5表面还通过螺栓连接有防滑橡胶层9，中心轴2顶部还垂直设有一扣环10，保障装配稳定性和便捷性。

如图2所示，第一套筒1侧面设有若干第一连接件6和若干第二连接件7，支撑体5顶部设有若干第三连接件8，第一连接件6通过第二连接件7连接第三连接件8，整体使用灵活；支撑体5还设有与之匹配的第四连接件51，支撑体5通过第四连接件51连接第二套筒3侧面，有利于灵活支撑；中心轴2顶部环形设有第一定位片31，第一定位片31表面设有倾斜面，倾斜面上设有突起13；第二套筒3顶端侧面设有红外传感器15，红外传感器15连接突起13；第二套筒3顶面环形设有第二定位片12，第二定位片12外径大于第二套筒3的筒径，便于定位第一套筒1；第二定位片12上设有触发开关14。

如图3所示，第二套筒3顶部铰接有一挂钩11，挂钩11顶部与突起13相配合，有利于定子吊装夹具在伸入定子时准确的撑开支撑体5，提升整体稳定性。

如图4所示，底座4内设有双头气缸16和伸缩座17，双头气缸16两侧分别连接伸缩座17，双头气缸16还连接触发开关14，有利于在定子直径略大的情况下进行辅助支撑，提升装配安全性。

具体的，在操作过程中，吊机通过扣环10将定子吊装夹具整体吊起，第一套筒1初始位置经由挂钩11与第二定位片12上的倾斜面中的突起13连接，带动支撑体5整体向扣环10的方向运动，从而使定子吊装夹具的夹具体本身直径更小，便于伸入所需吊装的定子中，当定子吊装夹具伸入定子后，红外传感器15开始工作，当红外传感器15感应到定子内壁时，第二定位片12上的突起13缩回，使挂钩11顶端失去支撑，挂钩11即垂下，第一套筒1在中心轴2上向下滑动，支撑体5从而支撑定子内壁，可以确保准确无误的支撑，防止定子吊装夹具过早或过晚的装夹。

由于定子的型号尺寸多样，定子吊装夹具能装夹的直径有限，因此采用触发开关14和底座4内的双头气缸16以及伸缩座17，当第一套筒1运动到与第二套筒3接触时，第一套筒1底部按压触发开关14，触发开关14触发双头气缸16，从而带动双头气缸16两侧的伸缩座17，使伸缩座17伸出底座4，起到辅助支撑定子的作用，防止撑力不够而产生的掉落危险。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。