一种起重机吊钩自锁装置的制作方法

本实用新型涉及起重机设备领域，具体是一种起重机吊钩自锁装置。

背景技术：

在野外、探险、车站、码头等处作业时多使用起重机进行其中或者吊装，起重机吊钩是起重机的重要组成部分，在现实施工过程中，吊钩很容易在吊装的过程中产生脱钩的现象，这样会造成安全事故和人员伤亡，因此在施工过程中吊钩吊装物品的安全性尤为重要，鉴于此，本实用新型提出一种起重机吊钩自锁装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种起重机吊钩自锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机吊钩自锁装置，包括连接端头，所述连接端头下设有吊钩，所述吊钩一端设有半环形滑槽，所述滑槽侧壁上设有滑口，所述滑槽内设有滚珠，所述滚珠上固定连接有卡绳板，所述卡绳板贯穿滑口且向外延伸，所述卡绳板延伸的一端设有凹槽，且凹槽上侧边为开口状，所述凹槽两侧壁均转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有转动杆，所述转动杆远离转轴的一端焊接有内卡环，所述内卡环呈半圆环状，且移动插接于滑槽内，所述内卡环位于滑槽内的一端设有弹簧，所述弹簧远离内卡环的一侧固定连接有滚珠，所述吊钩外侧边设有外卡环，且外卡环呈半圆环状，所述外卡环上贯穿有固定销，且固定销远离外卡环的一端和内卡环螺纹连接。

优选的，所述吊钩上设有分别和外卡环、内卡环对应的第一卡槽和第二卡槽。

优选的，所述转动杆和卡绳板转动连接，且转动的弧度为15°～75°。

优选的，所述内卡环和外卡环接近固定销的一端位于同一水平面上。

优选的，所述内卡环和外卡环均是由高强度合金钢材料制成，莫式硬度为8.0-10.0，且外卡环厚度为内卡环厚度的3～5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将绳索置于卡绳板上，起重后在重力作用下，挤压卡绳板是使滚珠挤压弹簧，使内卡环滑出自锁于第二卡槽内，避免产生脱钩现象；

2.通过固定销将内卡环上连接外卡环，两个卡环同步滑动，在内卡环锁紧的同时，外卡环锁紧于第一卡槽内，增加安全性；

3.卸载重力消失后，内卡环和外卡环会恢复原位，以便下次使用，同时设外卡环在防止脱钩的同时增加卡钩的受力强度。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型卡绳板和转动杆连接的结构示意图。

图中：1连接端头、2吊钩、3第一卡槽、4第二卡槽、5转动杆、6内卡环、7转轴、8卡绳板、9外卡环、10滚珠、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机吊钩自锁装置，包括连接端头1，连接端头1下设有吊钩2，吊钩2一端设有半环形滑槽，滑槽侧壁上设有滑口，滑槽内设有滚珠10，所述滚珠10上固定连接有卡绳板8，卡绳板8贯穿滑口且向外延伸，卡绳板8延伸的一端设有凹槽，且凹槽上侧边为开口状，凹槽两侧壁均转动连接有转轴7，转轴7上固定套接有转动杆5，转动杆5和卡绳板8转动连接，且转动的弧度为15°～75°，在重力挤压卡绳板8时转动杆5配合滚珠10滑动而转动，转动杆5远离转轴7的一端焊接有内卡环6，内卡环6呈半圆环状，且移动插接于滑槽内，内卡环6位于滑槽内的一端设有弹簧11，弹簧11远离内卡环6的一侧固定连接有滚珠10，吊钩2外侧边设有外卡环9，且外卡环9呈半圆环状，外卡环9上贯穿有固定销，且固定销远离外卡环9的一端和内卡环6螺纹连接，吊钩2上设有分别和外卡环9、内卡环6对应的第一卡槽3和第二卡槽4，通过将绳索置于卡绳板8上，起重后在重力作用下，挤压卡绳板8使滚珠10挤压弹簧11，使内卡环6滑出自锁于第二卡槽4内，外卡环自锁于第一卡槽3内，内卡环6和外卡环9接近固定销的一端位于同一水平面上，使内卡环6和外卡环9可以同步自锁，内卡环6和外卡环9均是由高强度合金钢材料制成，莫式硬度为8.0-10.0，且外卡环9厚度为内卡环6厚度的3～5倍，在防止脱钩的同时增加卡钩2的受力强度。

工作原理：将连接重物的吊绳置于吊钩2内的卡绳板8上，起重后，在重力作用下，卡绳板8在挤压作用下，使滚珠10下滑，滚珠10移动后挤压弹簧11，从而使内卡环6滑出滑槽，且带动外卡环9分别自锁于第一卡槽3和第二卡槽4内；重物卸载后重力消失，外卡环9和内卡环6恢复原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。