一种垂直升降式液压平台的制作方法

本实用新型涉及饲料生产过程中物料运输的技术领域，特别涉及一种垂直升降式液压平台。

背景技术：

在饲料生产中，有时需要将物料提升到高处，部分公司采用吊笼进行运输，但吊笼的钢丝绳容易磨损，存在极大的安全隐患。也有部分公司采用交叉式液压平台，交叉式液压平台的结构特点使其不能承载大重量的物体。在饲料生产中所运输的物料大约都在500公斤，如果进行分批次运输耽误时间与人力，如果进行一次性运输，多次运输后液压平台的交差大臂会出现断裂，导致单台平台每月都有1000--1500元的维修费，并且每次断裂都有物料滑落的可能，存在加大的安全隐患。而且交叉式液压平台的轴承和接头很多，容易磨损，一个接头损坏就会使整台机器无法运行，也会造成极大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种垂直升降式液压平台。

一种垂直升降式液压平台，包括支撑架，所述支撑架一端设置在地坑中，另一端设置在地坑外部，所述支撑架上设置有升降平台，所述支撑架上端设置有链轮，所述链轮上绕装有链条，所述链条一端与所述升降平台连接，另一端与油缸的活塞杆连接，所述油缸设置在所述支撑架的横撑上，所述支撑架的竖杆上设置有轨道，所述升降平台上设置有导向轮，所述导向轮设置在所述轨道内；

所述升降平台包括固定架，所述固定架上设置有底板，所述底板上设置有调节装置，所述调节装置上端设置有平台，所述调节装置包括连接杆、调节杆、底座以及设置在所述底座底部的承重底梁，所述底座固定连接在所述承重底梁上，所述调节杆一端与所述底座铰接，另一端与所述连接杆铰接，所述连接杆之间设置有横梁，所述横梁与所述承重底梁之间设置有电动推杆。

所述升降平台呈方形，所述升降平台四周设置有护栏，其中一面所述护栏与所述固定架活动连接。

所述固定架上设置有卡槽，所述护栏的栏杆设置在所述卡槽内。

所述支撑架上端设置有带立式座轴承，所述带立式座轴承内设置有主轴，所述主轴上设置有所述链轮。

设置有所述轨道的所述竖杆上端设置有上行程开关，下端设置有下行程开关。

所述地坑内设置有油箱、电机和电磁阀，所述油箱内设置有齿轮泵，所述齿轮泵的齿轮轴与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述电磁阀设置在所述油箱顶端，所述电磁阀的进油口通过油管与所述齿轮泵的排出口连接，所述电磁阀的一个出油口通过油管与所述油缸缸体上端的进油口连接，所述电磁阀的另一个出油口与所述油缸缸体下端的进油口通过油管连接，所述电磁阀的回油口直接与所述油箱连接。

所述地坑外部设置有控制器，所述控制器与所述上行程开关和所述下行程开关连接，所述控制器连接所述电机与所述电磁阀，构成控制回路。

通过试验，本实用新型的有益效果是：本实用新型承重大，可以实现单次500-1000公斤左右物料的运输而不损坏机器，本实用新型的各部件不易磨损，由于采取垂直升降式运输，不存在零件之间的摩擦，持久耐用，本实用新型行程自动控制，通过行程开关自动控制上升最高点与下降最低点，升降点准确。操作过程简单方便，不会出现操作错误，升降过程平稳安全，链轮和链条的设计可以使升降高度达到油缸行程的两倍，在升降平台上设置调节装置，当物料提升到规定的高度时，调节装置可以实现平台的倾斜，自动实现卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为升降平台的结构示意图。

图3为调节装置的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支撑架；2、地坑；3、升降平台；31、固定架；32、底板；33、调节装置；331、连接杆；332、调节杆；333、底座；334、承重底梁；335、横梁；336、电动推杆；34、平台；35、护栏； 4、链轮；5、链条；6、油缸；7、轨道；8、导向轮；9、带立式座轴承；10、上行程开关；11、下行程开关；12、油箱；13、电机；14、电磁阀；15、齿轮泵；16、控制器。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1-3，本实用新型是一种垂直升降式液压平台，包括支撑架1，支撑架1一端设置在地坑2中，另一端设置在地坑2外部，支撑架1上设置有升降平台3，支撑架1上端设置有链轮4，链轮4上绕装有链条5，链条5一端与升降平台3连接，另一端与油缸6的活塞杆连接，油缸6设置在支撑架1的横撑上，支撑架1的竖杆上设置有轨道7，升降平台3上设置有导向轮8，导向轮8设置在轨道7内；

升降平台3包括固定架31，固定架31上设置有底板32，底板32上设置有调节装置33，调节装置33上端设置有平台34，调节装置33包括连接杆331、调节杆332、底座333以及设置在底座333底部的承重底梁334，底座333固定连接在承重底梁334上，调节杆332一端与底座333铰接，另一端与连接杆331铰接，连接杆331之间设置有横梁335，横梁335与承重底梁334之间设置有电动推杆336。

升降平台3呈方形，升降平台3四周设置有护栏35，其中一面所述护栏35与固定架31活动连接。

固定架31上设置有卡槽，护栏35的栏杆设置在卡槽内。

支撑架1上端设置有带立式座轴承9，带立式座轴承9内设置有主轴，主轴上设置有链轮4。

设置有轨道7的竖杆上端设置有上行程开关10，下端设置有下行程开关11。

地坑2内设置有油箱12、电机13和电磁阀14，油箱12内设置有齿轮泵15，齿轮泵15的齿轮轴与电机13的输出轴通过联轴器连接，电磁阀14设置在油箱12顶端，电磁阀14的进油口通过油管与齿轮泵15的排出口连接，电磁阀14的一个出油口通过油管与油缸6缸体上端的进油口连接，电磁阀14的另一个出油口与油缸6缸体下端的进油口通过油管连接，电磁阀14的回油口直接与油箱12连接。

地坑2外部设置有控制器16，控制器16与上行程开关10和下行程开关11连接，控制器16连接电机13与电磁阀14，构成控制回路。

本实用新型工作时，当需要提升物料时，开启控制器16上电源按钮，按下上升按钮，控制器16通过电信号开启电机13，电机13带动齿轮泵15工作，齿轮泵15将油通过电磁阀14泵入油缸6上端腔，油压推动油缸6的活塞杆下走，油缸下端腔中的油随着活塞下走回流入电磁阀后回流至油箱中，活塞杆随着活塞的下走而回收，链条5随着活塞杆的回收带动升降平台3进行上升。当导向轮8到达上行程开关10所在位置时，电机13停止工作，上升过程停止。物料到达目标输送位置，此时将升降平台3一侧的护栏35打开 ，开启电动推杆336，电动推杆336使平台34向没有护栏35的一端倾斜，物料在平台34上很容易的被卸下，卸完料后按下下降按钮，控制器16通过电信号开启电机13，电机13带动齿轮泵15工作，齿轮泵15将油通过电磁阀14泵入油缸6下端腔，油压推动油缸6内活塞上走，油缸上端腔中的油随着活塞上走回流入电磁阀后回流至油箱中，活塞杆随着活塞的上走而上升，链条5随着活塞杆的上升带动升降平台3进行下降。当达到底部行程开关11时，下降过程停止，关闭电源，完成一次物料运输过程。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。