一种便于移动的机械运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械运输领域，具体是一种便于移动的机械运输装置。


背景技术：

2.运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移。通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值，满足社会的不同需要。现有的机械设备转运中，离不开液压拖车。
3.然而，现有液压拖车的体型基本固定，而工厂设备的摆放通常杂乱无章，所以当需要进行角落里的机械设备拖动工作时，由于机械设备之间的摆放紧凑，通常液压拖车很难穿过细小的机械设备之间的距离；从而不得不先进行外侧设备的拖动，这不但会提高工人的劳动强度，还会影响外侧机械设备的正常运行；此外，当需要将拖车运输到另一个加工车间时，由于设拖车本身体积较大，且不可折叠拆卸，所以往往不得不采用大型货车运输至使用车间，这无疑极大程度上的增加了运输成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的机械运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于移动的机械运输装置，包括推杆、抬板和滚轮，所述滚轮通过球铰链均匀设置在所述抬板下端，两个所述抬板的末端均固定设置有滑座，两个所述滑座均铰接有卷收板；两个所述卷收板上均固定设置有插轴；两个所述插轴共同转动设置在起升座上；所述起升座滑动设置在收起座的抬槽内；所述抬槽内转动设置有转轴；所述转轴和所述起升座螺纹连接，所述转轴上端面固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定设置有摇杆，所述摇杆转动设置在所述收起座的侧面，摇杆驱动的调整跨度的动作，可靠性高，且由于装置的整体结构简单，所以很大程度上的可以降低装置的制造成本；所述收起座的下端两侧均固定设置有滑轨，所述滑轨内开设有滑槽；两个所述滑座的铰接位置均通过滑槽与所述滑轨滑动连接；所述收起座下端后侧铰接有推杆。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转轴上的螺纹为三角螺牙。三角螺牙均有自锁性，可以很大程度上的保证调整跨度后的装置保持很高的稳定性。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述推杆包括上杆段和下杆段；所述上杆段和所述下杆段铰接；且所述上杆段和下杆段的长度相等。可以提高折叠效率。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述抬板包括前板体和后板体；所述前板体和后板体侧面铰接；且所述前板体和后板体长度相等。提高折叠效率的同时，不会影响抬板的强度。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑槽为“t”型槽；所述滚轮为球状滚轮。
“
t”型槽可以提供很大的拉力，且制造工艺简单，只要通过简单的铣削即可，制造工艺简单。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述滑轨为高强度金属制成，且所述滑座与滑槽滑动连接的滑块为高强度金属制成。金属，可以提高拖拽时的许用强度，提高设备的耐用度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型由于两个抬板之间的跨度可以通过摇杆的转动完成收起和撑开的动作，达到调整跨度的效果，所以本设备的跨越狭小通道的能力极强，使用范围很广，此外，由于本装置的整体尺寸较大的零件均可折叠，从而可以很大程度上的降低运输成本，方便移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型收起座部分结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1
‑
推杆、1
‑1‑
上杆段、1
‑2‑
下杆段、2
‑
收起座、2
‑1‑
抬槽、3
‑
抬板、 3
‑1‑
前板体、3
‑2‑
后板体、4
‑
滑座、5
‑
卷收板、6
‑
滚轮、7
‑
滑轨、7
‑1‑
滑槽、8
‑ꢀ
摇杆、9
‑
第一锥齿轮、10
‑
第二锥齿轮、11
‑
转轴、12
‑
起升座、13
‑
插轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于移动的机械运输装置，包括推杆1、抬板3和滚轮6，滚轮6通过球铰链均匀设置在抬板3下端，两个抬板3的末端均固定设置有滑座4，两个滑座4均铰接有卷收板5；两个卷收板5 上均固定设置有插轴13；两个插轴13共同转动设置在起升座12上；起升座12 滑动设置在收起座2的抬槽2
‑
1内；抬槽2
‑
1内转动设置有转轴11；转轴11和起升座12螺纹连接，转轴11上端面固定设置有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10上固定设置有摇杆8，摇杆8转动设置在收起座2的侧面，遥杆驱动的调整跨度的动作，可靠性高，且由于装置的整体结构简单，所以很大程度上的可以降低装置的制造成本；收起座2的下端两侧均固定设置有滑轨7，滑轨7内开设有滑槽7
‑
1；两个滑座4的铰接位置均通过滑槽7
‑
1 与滑轨7滑动连接；收起座2下端后侧铰接有推杆1。
20.转轴11上的螺纹为三角螺牙。三角螺牙均有自锁性，可以很大程度上的保证调整跨度后的装置保持很高的稳定性。
21.推杆1包括上杆段1
‑
1和下杆段1
‑
2；上杆段1
‑
1和下杆段1
‑
2铰接；且上杆段1
‑
1和下杆段1
‑
2的长度相等。可以提高折叠效率。
22.抬板3包括前板体3
‑
1和后板体3
‑
2；前板体3
‑
1和后板体3
‑
2侧面铰接；且前板体3
‑
1和后板体3
‑
2长度相等。提高折叠效率的同时，不会影响抬板3 的强度。
23.滑槽7
‑
1为“t”型槽；滚轮6为球状滚轮6。“t”型槽可以提供很大的拉力，且制造工艺简单，只要通过简单的铣削即可，制造工艺简单。
24.滑轨7为高强度金属制成，且滑座4与滑槽7
‑
1滑动连接的滑块为高强度金属制成。金属，可以提高拖拽时的许用强度，提高设备的耐用度。
25.工作时：当需要进行狭窄通道的穿越时；只需转动摇杆8，即可通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动转轴11旋转，由于抬槽2
‑
1限制了起升座12的转动自由度，所以转轴11的转动会转化为起升座12的竖直方向的位移量，进而，起升座12通过插轴13带动卷收板5的一端做竖直向上方向的运动，进一步的；卷收板5的另一端将会通过铰链带动两个滑座4做相互靠近的收起运动；从而滚轮6将会做垂直抬板3方向的运动，从而达到减小抬板3之间跨度的效果；此外，由于滑座4也是相向运动，所以，设备的整体跨度将会缩小；从而提高装置整体的穿越狭窄通道的能力。当设备的跨度可以穿越狭窄的通道时，停止转动摇杆8 即可；由于转轴11是三角螺牙，三角螺牙的自锁性将会确保两侧抬板3不会再次撑开。
26.此外；当需要运输本设备时；只需要沿着抬板3的铰接处，将前板体3
‑
1 和后板体3
‑
2折叠即可(如图1所示的右侧抬板3)，进一步的再通过铰链将上杆段1
‑
1和下杆段1
‑
2折叠即可；由于推杆1、抬板3和收起座2之间的变形均互不干涉(常识)，所以本设备的折叠效率很高，可以很大程度上的减少设备的整体体积，从而降低运输条件，降低运输成本。
27.本实用新型由于两个抬板3之间的跨度可以通过摇杆的转动完成收起和撑开的动作，达到调整跨度的效果，所以本设备的跨越狭小通道的能力极强，使用范围很广，此外，由于本装置的整体尺寸较大的零件均可折叠，从而可以很大程度上的降低运输成本，方便移动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。