一种五金工具专用搬运盆的制作方法

本实用新型涉及五金工具搬运技术领域，具体为一种五金工具专用搬运盆。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的五金工具盆较重，手动搬运会浪费大量劳动力，且五金工具重量较大，在投放至搬运盆时，易损坏盆底，且现有五金工具搬运盆体积固定，当需要搬运过多五金工具时，一个搬运盆体积无法满足，需进行多次搬运，五金工具的搬运效率过低，因此亟需一种五金工具专用搬运盆来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金工具专用搬运盆，以解决上述背景技术中提出的徒手搬运浪费劳动力和盆体损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工具专用搬运盆，包括搬运架，所述搬运架的内壁固定连接有隔离横板，且隔离横板的内部插设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有套块，所述套块的左侧固定连接有储存盆，所述储存盆的内壁开设有套板，且套板的内部插设有插板，所述插板的内部插设有螺栓，所述插板底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底端固定连接有稳定块，且稳定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部插设有滑块，且滑块的底端铰接有斜形板，所述斜形板表面固定连接有弹簧，所述斜形板的底端铰接有铰接块，所述连接杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有转动杆，且转动杆的右侧固定连接有把手，所述搬运架的底端固定连接有万向轮。

优选的，所述套块内壁设置内螺纹，且套块内螺纹与螺纹杆表面的外螺纹相配合使用。

优选的，所述橡胶垫为梯形形状，且橡胶垫固定连接在储存盆的底端。

优选的，所述滑块共设置有两组，且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述套板共设置有四组，且套板的尺寸大小大于插板的尺寸大小。

优选的，所述隔离横板内部开设有两组孔槽，且孔槽直径大小大于连接杆外壁直径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金工具专用搬运盆通过设置有第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，当五金工具搬运盆较重时，将搬运盆上升，通过设置有橡胶垫和稳定块，便于减少投入的较重五金工具对盆底造成的冲击力，通过设置有套板和插板，增大了储存盆的体积，提高了搬运效率。

1.设置有第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，带动螺纹杆表面的套块升降，当五金工具搬运盆较重时，不用耗费人力将其搬运到车上，可直接通过上升套块将搬运盆上升到与车仓同一水平面，运送到车箱中，减少了劳动力的投入。

2.通过设置有橡胶垫和稳定块，较重的五金工具在投入储存盆时，一部分冲击力转化至弹簧的弹力，且五金工具可沿橡胶垫滑落至储存盆的二端，便于过多五金工具同时投入使，堆积在储存盆的中间部分，减小储存盆的使用空间，同时便于减少长期直接投入的较重五金工具对盆底造成的冲击力，盆底不易损坏，储存盆的使用寿命得到提高，从而一定程度上提高了工作效率，减少了制作储存盆的成本。

3.通过设置有套板和插板，上升套板的同时，增大了储存盆的体积，便于搬运不同数量的五金工具，当需搬运较多五金工具时，无需二次搬运，减少工作时间，提高了搬运效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的插板和套板结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、搬运架；2、套块；3、储存盆；4、插板；5、螺栓；6、套板；7、橡胶垫；8、稳定块；9、滑槽；10、滑块；11、斜形板；12、弹簧；13、铰接块；14、螺纹杆；15、连接杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、转动杆；19、把手；20、万向轮；21、隔离横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金工具专用搬运盆，包括搬运架1，搬运架1的内壁固定连接有隔离横板21，且隔离横板21的内部插设有连接杆15，隔离横板21内部开设有两组孔槽，且两组孔槽直径大小大于连接杆15外壁直径大小，连接杆15可随第一锥形齿轮16在隔离横板21转动，带动套块2的升降，可通过万向轮920推动搬运架1整体位移，连接杆15的顶端固定连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的表面套接有套块2，套块2内壁设置内螺纹，且套块2内螺纹与螺纹杆14表面的外螺纹相配合使用，在需要将储存盆3搬至车箱时，套块2带动储存盆3整体上升至与车厢同一水平面，套块2的左侧固定连接有储存盆3，储存盆3的内壁开设有套板6，且套板6的内部插设有插板4，套板6共设置有四组，且套板6的尺寸大小大于插板4的尺寸大小，套板6和插板4构成升降结构，便于抽拉套板6至适当位置，通过螺栓5进行固定，增大储存盆3的容积，可放置较多的五金工具，减少搬运提高工作效率，插板4的内部插设有螺栓5，插板4底端固定连接有橡胶垫7，橡胶垫7为梯形形状，且橡胶垫7固定连接在储存盆3的底端，橡胶垫7为弹性材质，投放较重的五金工具时，落至橡胶垫7上时滑落至储存盆3的两端，避免了过多五金材料在储存盆3中端堆积，减少放置五金材料的空间。

橡胶垫7的底端固定连接有稳定块8，且稳定块8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部插设有滑块10，且滑块10的底端铰接有斜形板11，滑块10共设置有两组，且滑块10与滑槽9构成滑动结构，五金材料放置到橡胶垫7上，稳定块8受力，部分冲击力转化为弹簧12的弹力，减轻了对储存盆3的力量，避免储存盆3底部损坏，斜形板11表面固定连接有弹簧12，斜形板11的底端铰接有铰接块13，连接杆15的底端固定连接有第一锥形齿轮16，且第一锥形齿轮16的右侧啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的内部固定连接有转动杆18，且转动杆18的右侧固定连接有把手19，搬运架1的底端固定连接有万向轮20。

工作原理：使用过程中，在需要将储存盆3搬运到车仓时，用户可转动把手19，与把手19连接的转动杆18得到转动，带动第二锥形齿轮17和转动杆18一同转动，螺纹杆14通过连接杆15随第一锥形齿轮16同步转动，套块2内壁设置的内螺纹贴合螺纹杆14表面的外螺纹，实现套块2的上升，将套块2上升至与车箱同一水平面，避免了储存盆3过重，需投入大量人力搬运，提升了装置的实用性，当将五金工具投入储存盆3时，通过设置橡胶垫7，五金工具可沿橡胶垫7滑落至储存盆3的二端，避免了储存盆3中部过多五金工具的堆积，降低储存盆3使用空间。

通过设置有稳定块8和滑槽9，较重五金工具投入使，与橡胶垫7连接的稳定块8受力，斜形板11通过滑块10在滑槽9中滑动，部分力转化为弹簧12的弹力，弹簧12弹力增强，进而对储存盆3底端进行保护，一定程度上减少了储存盆3的损坏量，长期搬运过程中投入的生产成本得到降低，通过设置有套板6和插板4，在需要搬运较多五金工具时，一个搬运盆的容积无法满足，可抽拉套板6向上，拉至适当高度时，转动螺栓5对套板6进行固定，便于增大储存盆3的容积，无需进行多次搬运，提高了搬运效率，进一步提升了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。