一种PVC发泡板及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种pvc发泡板，其特征在于，所述pvc发泡板按重量份统计，由以下质量份的原料组成：发泡调节剂1-10份、钙锌稳定剂5-10份、pvc内润滑剂0.1-1份、氧化聚乙烯蜡0.3-0.6份、聚乙烯蜡0.1-0.5份、pe蜡0.1-0.5份、ac发泡剂0.1-0.5份、白发泡剂1-3份、增白剂0.1-0.5份、群青0.01-0.05份。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板，其特征在于，所述pvc发泡板按重量份统计，该材料原料成分包括：发泡调节剂2-8份、钙锌稳定剂7-9份、pvc内润滑剂0.3-0.8份、氧化聚乙烯蜡0.4-0.6份、聚乙烯蜡0.3-0.5份、pe蜡0.2-0.4份、ac发泡剂0.2-0.5份、白发泡剂2-3份、增白剂0.3-0.5份、群青0.02-0.04份。

3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板，其特征在于，所述pvc发泡板按重量份统计，由以下质量份的原料组成：发泡调节剂5份、钙锌稳定剂8份、pvc内润滑剂0.6份、氧化聚乙烯蜡0.5份、聚乙烯蜡0.4份、pe蜡0.3份、ac发泡剂0.3份、白发泡剂2份、增白剂0.4份、群青0.03份。

4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板，其特征在于，所述pvc内润滑剂为硬酸酯或硬酸酯甘油酯。

5.一种pvc发泡板的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)、称量：按重量比例称取适量的各原料组分；

(2)、混合搅拌：利用上料机将步骤(1)称量好的物料投入到高速混料机的料斗内，进行混合搅拌，所述物料经与机械内璧的高速碰撞摩擦快速升温至设定温度120℃左右，所述高速混料机搅拌时间19-21分钟，搅拌完成后将混合物料冷却至40℃以下备用；

(3)、挤出成型：将步骤(2)得到的混合物料送入挤出机投料口，挤出工艺为：加料段、压缩段、均化段、机头成型得到制品，所述加料段：物料在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送同时被压实；所述压缩段：物料进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下料温升高，所述物料开始熔融；所述均化段：采用电机加热至180度，物料均匀、定温、定量地挤出熔体。

(4)、冷却：利用冷却水穿过水管与步骤(3)挤出成型的板材间接接触，使板材冷却定型，所述冷却水循环使用不排放；

(5)、雕刻切割：采用雕刻机和切割机根据要求长度将经过步骤(4)冷却的板材进行雕刻和切割，雕刻和切割后即为成品。

(6)、检验打包：将步骤(5)制成的成品进行人工检验，合格品打包入库，次品及边角料经破碎磨粉后按适当比例掺入原料中回到步骤(2)。