玻璃管切割装置的制作方法

本公开涉及玻璃管切割，具体地，涉及一种玻璃管切割装置。

背景技术：

1、为了对玻璃管进行切割，在相关技术中，通常采用冷却水与高温玻璃管的表面接触来使玻璃管发生断裂，从而实现对玻璃管的切割。例如，授权公告号为cn215480559u的专利文件公开了一种玻璃管长度精切自动供水装置，切割刀部分穿过箱盖上的矩形孔进入冷却水箱中，切割刀远离冷却水箱的一端用于与玻璃管接触，切割刀旋转能够使切割刀的刀刃处沾有冷却水，并在切割刀与玻璃管接触的过程中使附着在切割刀上的冷却水与玻璃管的表面接触，以实现对玻璃管的切割。

2、然而，这种切割玻璃管的方式在实际应用中的成功率并不高，由于附着在切割刀上的冷却水在切割刀旋转过程中受到离心力的作用可能被甩出，使得当切割刀与玻璃管接触时，切割刀表面的冷却水的含量大大降低，进而影响玻璃管一次性切割的成功率，不利于对玻璃管的切割。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种玻璃管切割装置，以解决相关技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管切割装置，包括驱动机构、进水套管和刀轮组件，所述驱动机构包括电机和与所述电机连接的驱动轴，所述驱动轴的内部中空并形成有用于供冷却水流经的第一流道，所述驱动轴的外周面上形成有通孔，所述通孔与所述第一流道连通；

3、所述进水套管套设于所述驱动轴的外侧，且所述进水套管的内周面与所述驱动轴的外周面之间限定出进水腔，所述通孔与所述进水腔连通，所述进水套管上形成有进水通道，所述进水通道的第一端与所述进水腔连通，所述进水通道的第二端用于与冷却水源连通，所述驱动轴能够相对于所述进水套管转动；

4、所述驱动轴远离所述电机的一端与所述刀轮组件连接，以带动所述刀轮组件旋转，所述刀轮组件具有用于与玻璃管接触的切割面，所述刀轮组件内形成有用于供所述冷却水流经的第二流道，所述第二流道的一端与所述第一流道连通，所述第二流道的另一端贯穿至所述切割面。

5、可选地，所述刀轮组件包括刀轮摇柄和与所述刀轮摇柄连接的刀轮，所述刀轮摇柄与所述驱动轴连接，所述刀轮具有所述切割面；

6、所述第二流道包括形成在所述刀轮摇柄内的第一子流道和形成在所述刀轮内的第二子流道，所述第一子流道的第一端与所述第一流道连通，所述第一子流道的第二端与所述第二子流道的第一端连通，所述第二子流道的第二端贯穿至所述切割面。

7、可选地，所述第二子流道包括沿所述刀轮的轴向延伸的供水干路和沿所述刀轮的径向延伸的多个供水支路，所述供水干路的第一端与所述第一子流道的第二端连通，所述供水干路的第二端与每个所述供水支路的第一端连通，每个所述供水支路的第二端均贯穿至所述切割面。

8、可选地，所述刀轮包括安装部和与所述安装部连接的切割部，所述刀轮摇柄和所述安装部中的一者上形成有卡块，所述刀轮摇柄和所述安装部中的另一者上形成有与所述卡块配合的卡槽，所述供水干路形成在所述安装部内，所述供水支路形成在所述切割部内。

9、可选地，所述刀轮由多孔陶瓷材料制成，所述刀轮上的多个开孔构成所述第二子流道。

10、可选地，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述驱动轴的周向间隔设置。

11、可选地，所述玻璃管切割装置还包括分别位于所述进水套管两端的两个轴承和分别位于所述进水套管两端的两个密封圈，所述轴承的外圈与所述进水套管的内周面连接，所述轴承的内圈与所述驱动轴的外周面连接，所述密封圈套设在所述驱动轴上并位于所述轴承的内侧，两个所述密封圈分别用于密封所述进水腔的两端。

12、可选地，所述进水套管的内周面上形成有沿所述进水套管的径向凹陷的环形凹槽，所述轴承的一部分嵌设在所述环形凹槽内。

13、可选地，所述玻璃管切割装置还包括供水组件，所述供水组件包括冷却水箱、第一供水管、第二供水管以及水泵，所述冷却水箱为所述冷却水源，所述第一供水管的两端分别连接于所述冷却水箱的出水口和所述水泵的进水口，所述第二供水管的两端分别连接于所述水泵的出水口和所述进水通道的第二端。

14、可选地，所述水泵为蠕动泵。

15、通过上述技术方案，由于形成在进水套管的进水通道与冷却水源连接，进水通道与进水腔连通，进水腔与驱动轴上的通孔连通，驱动轴内形成有与通孔连通的第一流道，刀轮组件形成有与第一流道连通的第二流道，第二流道可以贯穿至形成于刀轮组件上的与玻璃管接触的切割面，冷却水可以流经玻璃管切割装置的内部，并在刀轮组件的切割面处与玻璃管发生接触，以实现对玻璃管的切割。

16、与相关技术中通过将切割刀部分设置于冷却水箱中，利用切割刀的旋转带出冷却水与玻璃管接触的方式来实现对玻璃管的切割的技术方案相比，本公开提供的玻璃管切割装置能够使冷却水从玻璃管切割装置的内部流过，即冷却水能够流经玻璃管切割装置的进水通道、进水腔、通孔、第一流道和第二流道，并在刀轮组件的切割面处与玻璃管接触，以实现对玻璃管的切割，从而能够保证有充足的冷却水与玻璃管接触，有利于提高一次性切割玻璃管的成功率。

17、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种玻璃管切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述刀轮组件包括刀轮摇柄和与所述刀轮摇柄连接的刀轮，所述刀轮摇柄与所述驱动轴连接，所述刀轮具有所述切割面；

3.根据权利要求2所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述第二子流道包括沿所述刀轮的轴向延伸的供水干路和沿所述刀轮的径向延伸的多个供水支路，所述供水干路的第一端与所述第一子流道的第二端连通，所述供水干路的第二端与每个所述供水支路的第一端连通，每个所述供水支路的第二端均贯穿至所述切割面。

4.根据权利要求3所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述刀轮包括安装部和与所述安装部连接的切割部，所述刀轮摇柄和所述安装部中的一者上形成有卡块，所述刀轮摇柄和所述安装部中的另一者上形成有与所述卡块配合的卡槽，所述供水干路形成在所述安装部内，所述供水支路形成在所述切割部内。

5.根据权利要求2所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述刀轮由多孔陶瓷材料制成，所述刀轮上的多个开孔构成所述第二子流道。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述通孔为多个，多个所述通孔沿所述驱动轴的周向间隔设置。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述玻璃管切割装置还包括分别位于所述进水套管两端的两个轴承和分别位于所述进水套管两端的两个密封圈，所述轴承的外圈与所述进水套管的内周面连接，所述轴承的内圈与所述驱动轴的外周面连接，所述密封圈套设在所述驱动轴上并位于所述轴承的内侧，两个所述密封圈分别用于密封所述进水腔的两端。

8.根据权利要求7所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述进水套管的内周面上形成有沿所述进水套管的径向凹陷的环形凹槽，所述轴承的一部分嵌设在所述环形凹槽内。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述玻璃管切割装置还包括供水组件，所述供水组件包括冷却水箱、第一供水管、第二供水管以及水泵，所述冷却水箱为所述冷却水源，所述第一供水管的两端分别连接于所述冷却水箱的出水口和所述水泵的进水口，所述第二供水管的两端分别连接于所述水泵的出水口和所述进水通道的第二端。

10.根据权利要求9所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述水泵为蠕动泵。

技术总结
本公开涉及一种玻璃管切割装置，该玻璃管切割装置包括驱动机构、进水套管和刀轮组件，驱动机构包括电机和与电机连接的驱动轴，驱动轴的内部中空并形成有第一流道，驱动轴的外周面上形成有与第一流道连通的通孔；进水套管套设于驱动轴的外侧，进水套管的内周面与驱动轴的外周面之间限定出与通孔连通的进水腔，进水套管上形成有进水通道，进水通道的第一端与进水腔连通，进水通道的第二端用于与冷却水源连通，驱动轴能够相对于进水套管转动；驱动轴远离电机的一端与刀轮组件连接，以带动刀轮组件旋转，刀轮组件具有用于与玻璃管接触的切割面，刀轮组件内形成有第二流道，第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端贯穿至切割面。

技术研发人员：王胜国,严永海,胡恒广
受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12